一种软磁元件加工磨削料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括池体、进水口和基板，所述池体内部左侧设置有磨加工水池，所述磨加工水池内安装有磨加工设备，所述磨加工水池右侧连接有喷水口，所述沉淀槽右侧固定有隔板，且沉淀槽通过喷水口与磨加工水池相通，所述基板上方覆盖有粘结层，所述粘结层上方粘贴有磁珠。该软磁元件加工磨削料回收装置设有隔板和通口，基板上固定有磁珠，通过磁性磁化吸附，使水中的磁性粉末集中回收，同时在冷却水流动时可将吸附物较多的基板取出，此时其他基板依然在进行分离工作，可无需停机可以边生产边清理，减少劳动力，且该装置结构简单，使用起来方便快捷，提高工厂的生产效率。

Grinding material recovery device for soft magnetic component machining

The utility model discloses a soft magnetic element grinding material recovery device, which comprises a tank body, a water inlet and a substrate, the left side inside the pool body is provided with a grinding tank, the grinding tank is installed in the grinding equipment, the grinding tank is connected on the right side there are fountains, the sedimentation tank right fixed partition and sedimentation tank by water jet and grinding tank connected, with a bonding layer covering above the substrate, wherein the adhesive layer is stuck above the magnetic beads. The soft magnetic element grinding material recovering device is provided with a baffle and a vent, a fixed substrate by magnetic beads, magnetic adsorption, magnetic powder in water on the recovery, while the cooling water flow when the substrate adsorbate more out, the other is still at work in the substrate can be separated, no downtime can the production side of cleaning, reduce the labor force, and the device has simple structure, convenient to use, improve the production efficiency of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种软磁元件加工磨削料回收装置
本技术涉及磁性材料制粉及研磨粉体分离
，具体为一种软磁元件加工磨削料回收装置。
技术介绍
现有的磁性磨削料分离设备与磨削设备一一对应，通过循环沉淀来去除冷却水内部的磁性颗粒，通常的分离回收设备在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软磁元件加工磨削料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常的磁性磨削料回收设备沉淀分离效果不佳，且清理时需要停机，影响生产等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括池体、进水口和基板，所述池体内部左侧设置有磨加工水池，所述磨加工水池内安装有磨加工设备，所述磨加工水池右侧连接有喷水口，所述沉淀槽右侧固定有隔板，且沉淀槽通过喷水口与磨加工水池相通，所述沉淀槽内价加灌有冷却水，所述沉淀槽底部放置有磁化装置，所述隔板下方设置有通口，所述进水口外侧安装有输水管道，所述输水管道上固定有水泵，所述输水管道左侧连接有抽水口，且输水管道通过抽水口与磨加工水池相通，所述基板上方覆盖有粘结层，所述粘结层上方粘贴有磁珠。优选的，所述隔板和通口均设置有六个，每个隔板和通口为一组，且相邻两组的隔板和通口上下位置相反。优选的，所述磁化装置由基板、粘结层和磁珠组成，其形状与沉淀槽底部相同。优选的，所述基板材质为304不锈钢，其厚度为1mm，基板上的磁珠两两之间的距离为40mm，且粘结层材料为环氧树脂。优选的，所述抽水口位于磨加工水池的底部，且喷水口位于磨加工水池右上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该软磁元件加工磨削料回收装置设有隔板和通口，二者将池体内的空间隔离成S型迷宫，延长了冷却水在池体内的流动时间，强化分离效果，保证水质，基板上固定有磁珠，通过磁性磁化吸附，使水中的磁性粉末集中回收，同时在冷却水流动时可将吸附物较多的基板取出，此时其他基板依然在进行分离工作，可无需停机可以边生产边清理，减少劳动力，且该装置结构简单，使用起来方便快捷，提高工厂的生产效率。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术磁化装置正视图；图4为本技术磁化装置俯视图。图中：1、池体，2、磨加工水池，3、磨加工设备，4、喷水口，5、沉淀槽，6、隔板，7、通口，8、磁化装置，9、进水口，10、输水管道，11、水泵，12、抽水口，13、冷却水，14、基板，15、粘结层，16、磁珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括池体1、进水口9和基板14，池体1内部左侧设置有磨加工水池2，磨加工水池2内安装有磨加工设备3，磨加工水池2右侧连接有喷水口4，沉淀槽5右侧固定有隔板6，且沉淀槽5通过喷水口4与磨加工水池2相通，隔板6和通口7均设置有六个，每个隔板6和通口7为一组，且相邻两组的隔板6和通口7上下位置相反，沉淀槽5内价加灌有冷却水13，沉淀槽5底部放置有磁化装置8，磁化装置8由基板14、粘结层15和磁珠16组成，其形状与沉淀槽5底部相同，隔板6下方设置有通口7，进水口9外侧安装有输水管道10，输水管道10上固定有水泵11，输水管道10左侧连接有抽水口12，且输水管道10通过抽水口12与磨加工水池2相通，抽水口12位于磨加工水池2的底部，且喷水口4位于磨加工水池2右上方，基板14上方覆盖有粘结层15，基板14材质为304不锈钢，其厚度为1mm，基板14上的磁珠16两两之间的距离为40mm，且粘结层15材料为环氧树脂，粘结层15上方粘贴有磁珠16。工作原理：在使用该软磁元件加工磨削料回收装置时，首先将磁珠16通过粘结层15粘贴在基板14上制成磁化装置8，接着将磁化装置8放置在沉淀槽5底部，然后开启水泵11和磨加工设备3进行磨削加工作业，磨削加工产生的颗粒物质将与冷却水13混合，水泵11随即将冷却水13从抽水口12抽出进入输水管道10，然后经过进水口9进入沉淀槽5，冷却水13在沉淀槽5内将沿着S型缓慢流动，同时冷却水13内的磁性颗粒将被磁化装置8吸附，当冷却水13流经过所有的沉淀槽5后将通过喷水口4喷入磨加工水池2，从而对磨加工设备3再次进行循环冷却，当磁化装置8上吸附物过多时，无需关闭设备，直接将该沉淀槽5内的磁化装置8取出清理，清理完成后放回磁化装置8即可，这就是该软磁元件加工磨削料回收装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括池体（1）、进水口（9）和基板（14），其特征在于：所述池体（1）内部左侧设置有磨加工水池（2），所述磨加工水池（2）内安装有磨加工设备（3），所述磨加工水池（2）右侧连接有喷水口（4），所述沉淀槽（5）右侧固定有隔板（6），且沉淀槽（5）通过喷水口（4）与磨加工水池（2）相通，所述沉淀槽（5）内价加灌有冷却水（13），所述沉淀槽（5）底部放置有磁化装置（8），所述隔板（6）下方设置有通口（7），所述进水口（9）外侧安装有输水管道（10），所述输水管道（10）上固定有水泵（11），所述输水管道（10）左侧连接有抽水口（12），且输水管道（10）通过抽水口（12）与磨加工水池（2）相通，所述基板（14）上方覆盖有粘结层（15），所述粘结层（15）上方粘贴有磁珠（16）。

【技术特征摘要】
1.一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括池体（1）、进水口（9）和基板（14），其特征在于：所述池体（1）内部左侧设置有磨加工水池（2），所述磨加工水池（2）内安装有磨加工设备（3），所述磨加工水池（2）右侧连接有喷水口（4），所述沉淀槽（5）右侧固定有隔板（6），且沉淀槽（5）通过喷水口（4）与磨加工水池（2）相通，所述沉淀槽（5）内价加灌有冷却水（13），所述沉淀槽（5）底部放置有磁化装置（8），所述隔板（6）下方设置有通口（7），所述进水口（9）外侧安装有输水管道（10），所述输水管道（10）上固定有水泵（11），所述输水管道（10）左侧连接有抽水口（12），且输水管道（10）通过抽水口（12）与磨加工水池（2）相通，所述基板（14）上方覆盖有粘结层（15），所述粘结层（15）上方粘贴有磁珠（16）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟鑫，王宏，
申请(专利权)人：江西尚朋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36