电饼铛制造技术

本实用新型专利技术提供的电饼铛，其包括上烤盘组件和下烤盘组件，所述上烤盘组件和下烤盘组件相对面之间形成有工作空间，上烤盘组件包括上壳体、烤盘和发热管，下烤盘组件包括下壳体、烤盘和发热管，发热管包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管向烤盘提供热量；所述发热管顺时针或逆时针弯折，所述发热管在绕经靠近其首端的位置向内折弯，并且发热管末端延伸到靠近发热管相对其首端一侧的中部位置,与现有技术相比，本实用新型专利技术设计的发热管结构，使得烤盘工作表面没有面积较大的空白低温区和温度过高的热节，提高了烤盘中心表面的温度，使烤盘工作表面温度更均匀，同时发热管折弯次数增加最小，最优化地解决烤盘发热不均匀问题。

Electric baking pan

Dianbingcheng provided by the utility model, which includes baking component and the component tray, a working space is formed between the relative surface of the baking tray component and assembly components including the shell, baking pan and heat pipe, under the tray assembly includes a shell, baking and heating pipe, heating pipe including hot section in section two, the cold end connecting two cooling section, the heating pipe to provide heat to the baking tray; wherein the heating pipe clockwise or counterclockwise bending, wherein the heating pipe is bent inward around by near the head end position, and the heating pipe heating pipe near the end extends to the relatively central location the first side, compared with the prior art, the utility model design of the heating pipe structure, the surface area of the larger pan work no blank low temperature zone and high temperature hot day, improves the baking center table The temperature of the work surface of the baking tray is more uniform, and the heating pipe bending time is increased at least, and the uneven heating problem of the baking pan is solved optimally.

【技术实现步骤摘要】
电饼铛
本技术设计涉及厨房家电领域，具体涉及电饼铛。
技术介绍
电饼铛是我国北方以面食为主的人们常用的一种厨房小家电产品，它是利用上，下煎烤盘的发热来煎烤饼和各种食物。加热的均匀性直接影响食物的煎烤效果，是产品的重要性能指标。目前市场上的电饼铛大部分都是使用一条环形的发热管铆接或压铸嵌镶在煎烤盘的背面进行加热，加热管的形状和传热效率对煎烤盘表面的温度有很大影响，目前市场上发热管的形状普遍有普通圆形、方形、长方形、双圈环形和蝴蝶形，使用这些发热管形状加热方式，在煎烤时会使得煎烤盘表面中间温度低或者中间温度过高，大大减弱了加热均匀性，此外，一些发热管有多道弯曲，有明显的热节，实际结果比简单环形的加热均匀性更差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发热均匀的电饼铛。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：电饼铛，其包括上烤盘组件和下烤盘组件，所述上烤盘组件和下烤盘组件相对面之间形成有工作空间，所述上烤盘组件包括上壳体、烤盘和发热管，所述下烤盘组件包括下壳体、烤盘和发热管，所述发热管包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管向烤盘提供热量；其特征在于：所述发热管顺时针或逆时针弯折，所述发热管在绕经靠近其首端的位置向内折弯，并且所述发热管末端延伸到靠近发热管相对其首端一侧的中部位置。与现有技术相比，本技术设计的发热管环形结构，使得烤盘工作表面没有面积较大的空白低温区和温度过高的热节，提高了烤盘中心表面的温度，并使得烤盘工作表面温度更均匀，同时发热管折弯次数增加最小，最优化地解决烤盘发热不均匀问题。优选的，所述烤盘的背面设有与发热管形成对应的铆接槽，所述发热管通过铆接槽埋设在烤盘的背面上。优选的，所述烤盘和发热管的形状结构有三种情况：第一种是所述烤盘呈矩形，发热管的外廓呈矩形，沿其首端至末端依次包括第一直段、第二直段、第三直段、第四直段和第五直段，所述第一直段和第三直段平行设置，所述第二直段、第四直段和第五直段平行设置，所述第四直段通过弧形连接段连接第五直段，所述第五直段末端靠近第三直段的中部；所述第一直段的首端靠近弧形连接段；所述第一直段、第二直段、第三直段、第四直段依次通过圆弧连接部连接。第二种是所述烤盘呈矩形，所述发热管的外廓呈矩形，沿其首端至末端依次包括第一直段、第二直段、第三直段、第四直段、第五直段和第六直段，所述第一直段、第三直段和第五直段平行设置，所述第二直段、第四直段和第六直段平行设置，所述第六直段末端靠近第三直段的中部；所述第一直段的首端靠近第五直段；所述第一直段、第二直段、第三直段、第四直段、第五直段和第六直段依次通过圆弧连接部连接；所述第一直段与第五直段共线设置。第三种是所述烤盘呈圆形，所述发热管呈螺旋状。优选的，所述上烤盘组件和所述下烤盘组件一侧链接连接，形成工作空间，所形成的工作空间用来煎烤各种饼和肉，鱼之类的食物。所述上烤盘组件设有控温器，所述下烤盘组件设有控温器，所述温控器的安装是利用相对测量来控制烤盘表面的工作温度，使煎烤效果更好。优选的，所述发热管两端的冷段长度为30-50mm，以保证发热管整体温度更加均匀。附图说明图1是本技术应用的电饼铛产品的侧剖视；图2是本技术实施例一上烤盘组件的结构图；图3是本技术实施例一下烤盘组件的结构图；图4是本技术实施例一上烤盘发热管的结构图；图5是本技术实施例二上烤盘组件的结构图；图6是本技术实施例二下烤盘组件的结构图；图7是本技术实施例二上烤盘发热管的结构图；图8是本技术应用的电饼铛产品的俯视图；图9是本技术电饼铛的上烤盘热传递分布示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的优选的具体实施方式。实施例一：参见图1至图4，电饼铛，其包括上烤盘组件1和下烤盘组件2，所述上烤盘组件1和下烤盘组件2相对面之间形成有工作空间，所述上烤盘组件1包括上壳体101、烤盘102和发热管103，所述下烤盘组件2包括下壳体201、烤盘202和发热管203，所述发热管103和203包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管103和203向烤盘提供热量；所述发热管103和203顺时针或逆时针弯折，发热管103和203分别在绕经其首端的位置向内弯折，并且发热管103和203的末端分别延伸到靠近发热管103和203相对其首端一侧的中部位置。作为优选方案，所述烤盘102和202的背面分别设有与发热管103和203形成对应的铆接槽，所述发热管103和203通过铆接槽分别埋设在烤盘102和202的背面上，为保证传热效果，防止热量不均匀扩散，所述铆接槽的形状与发热管的形状一致。作为优选方案，所述烤盘102和202呈矩形，发热管103和203的外廓呈矩形，以上烤盘组件1的发热管103为说明，沿其首端至末端依次包括第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034和第五直段1035，所述第一直段1031和第三直段1033平行设置，所述第二直段1032、第四直段1034和第五直段1035平行设置，所述第四直段1034通过弧形连接段1036连接第五直段1035，所述第五直段1035末端靠近第三直段1033的中部；所述第一直段1031的首端靠近弧形连接段1036；所述第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034依次通过圆弧连接部连接；下烤盘组件2的发热管203与上烤盘组件1的发热管103形状结构一致，在此不再作说明。作为优选方案，所述上烤盘组件1和所述下烤盘组件2一侧链接连接，形成工作空间，所形成的工作空间用来煎烤各种饼和肉，鱼之类的食物。所述上烤盘组件1设有控温器104，所述下烤盘组件设有控温器204，所述温控器104和204的安装是利用相对测量来控制烤盘表面的工作温度，使煎烤效果更好。作为优选方案，所述发热管103或203两端的冷段长度为30-50mm，两端冷段的温度较低，而热段温度较高，其可以中和冷段和热段的温度，以保证发热管整体温度更加均匀。实施例二：参见图1、图5至图7，电饼铛，其包括上烤盘组件1和下烤盘组件2，所述上烤盘组件1和下烤盘组件2相对面之间形成有工作空间，所述上烤盘组件1包括上壳体101、烤盘102和发热管103，所述下烤盘组件2包括下壳体201、烤盘202和发热管203，所述发热管103和203包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管103和203向烤盘提供热量；所述发热管103和203顺时针或逆时针弯折，发热管103和203分别在绕经靠近其首端的位置向内弯折，并且发热管103和203的末端分别延伸到靠近发热管103和203相对其首端一侧的中部位置。作为优选方案，所述烤盘102和202的背面分别设有与发热管103和203形成对应的铆接槽，所述发热管103和203通过铆接槽分别埋设在烤盘102和202的背面上，为保证传热效果，防止热量不均匀扩散，所述铆接槽的形状与发热管的形状一致。作为优选方案，所述烤盘101和102呈矩形，所述发热管103和203的外廓呈矩形，以上烤盘组件1的发热管103为说明，沿其首端至末端依次包括第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
电饼铛，其包括上烤盘组件和下烤盘组件，所述上烤盘组件和下烤盘组件相对面之间形成有工作空间，所述上烤盘组件包括上壳体、烤盘和发热管，所述下烤盘组件包括下壳体、烤盘和发热管，所述发热管包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管向烤盘提供热量；其特征在于：所述发热管顺时针或逆时针弯折，所述发热管在绕经靠近其首端的位置向内折弯，并且所述发热管末端延伸到靠近发热管相对其首端一侧的中部位置。

【技术特征摘要】
1.电饼铛，其包括上烤盘组件和下烤盘组件，所述上烤盘组件和下烤盘组件相对面之间形成有工作空间，所述上烤盘组件包括上壳体、烤盘和发热管，所述下烤盘组件包括下壳体、烤盘和发热管，所述发热管包括位于两个端的冷段以及连接两个冷段的热段，所述发热管向烤盘提供热量；其特征在于：所述发热管顺时针或逆时针弯折，所述发热管在绕经靠近其首端的位置向内折弯，并且所述发热管末端延伸到靠近发热管相对其首端一侧的中部位置。2.根据权利要求1所述的电饼铛，其特征在于：所述烤盘呈矩形，发热管的外廓呈矩形，沿其首端至末端依次包括第一直段、第二直段、第三直段、第四直段和第五直段，所述第一直段和第三直段平行设置，所述第二直段、第四直段和第五直段平行设置，所述第四直段通过弧形连接段连接第五直段，所述第五直段末端靠近第三直段的中部；所述第一直段的首端靠近弧形连接段。3.根据权利要求2所述的电饼铛，其特征在于：所述第一直段、第二直段、第三直段、第四直段依次通过圆弧连接部连接。4.根据权利要求1所述的电饼铛，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，
申请(专利权)人：广东小熊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44