一种直驱式绞车电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直驱式绞车电机，它包括定子（1）、转子（2）、绞车墙板（3）和滚筒轴（4），定子（1）的左端部固定有端盖（5），端盖（5）的左端部设置有风罩（6），绞车墙板（3）和端盖（5）内分别设置有轴承座A（7）和轴承座B（8），滚筒轴（4）的一端旋转安装于轴承座A（7）内，滚筒轴（4）的另一端旋转安装于轴承座B（8）内，滚筒轴（4）上套装有位于定子（1）内的转子（2），定子（1）的顶部设置有通风机（9），通风机（9）的进风口与定子（1）连通且位于绞车墙板（3）和转子（2）之间。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、经济性好、提高传动效率、使用寿命长、适合于低速直接驱动应用。

Direct drive winch motor

The utility model discloses a direct drive type winch motor, which comprises a stator, a rotor (1) (2), (3) and wall winch drum shaft (4), (1) the left end of the fixed end cap (5), the end cap (5) is provided with a left end of the hood (6), (3) and winch panel cover (5) are respectively arranged in the bearing seat and the bearing seat of A (7) B (8), (4) at one end of the roller shaft rotatably mounted in the bearing seat of A (7), drum shaft (4) and the other end rotatably mounted in the bearing seat B (8), (4) the roller shaft is sleeved on the stator (1) is located within the rotor stator (2), (1) are arranged on the top of the fan (9), fan (9) of the air inlet and the stator (1) connected and positioned in the winch (3) and the rotor (the wall 2). The utility model has the advantages that the structure is simple, the economy is good, the transmission efficiency is improved, and the service life is long, and the utility model is suitable for the low speed direct drive application.

【技术实现步骤摘要】
一种直驱式绞车电机
本技术涉及一种直驱式绞车电机。
技术介绍
多年来，在石油、矿山、起重冶金、船舶推进等工业领域上使用交流电动机作为原动机。典型的交流电动机设计在1000到3000rpm或更高的速度下运转。而石油机械，例如绞车、顶驱等机械设备通常运行在较低的转速，导致使用交流电动机必须通过机械减速箱传动来降低电动机的转速。因此，对于绞车驱动系统而言，通常包括如上所述的高速电动机、机械减速箱的减速装置，增加了系统的成本，增加了检修要求，增多了可能失效部件的数目并增大了绞车传动系统整机重量、体积，却降低了传动效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、经济性好、提高传动效率、使用寿命长、适合于低速直接驱动应用的直驱式绞车电机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种直驱式绞车电机，它包括定子、转子、绞车墙板和滚筒轴，所述的定子的右端部固定于绞车墙板上，定子的左端部固定有端盖，端盖的左端部设置有风罩，绞车墙板和端盖内分别设置有轴承座A和轴承座B，所述的滚筒轴的一端旋转安装于轴承座A内，滚筒轴的另一端旋转安装于轴承座B内，滚筒轴上套装有位于定子内的转子，所述的定子的顶部设置有通风机，通风机的进风口与定子连通且位于绞车墙板和转子之间。所述的定子的前端部设置有接线盒，接线盒与定子的引出线连接。所述的转子经胀套固定于滚筒轴上。所述的端盖经螺钉固定于定子上。所述的端盖上设置有出风窗口。本技术具有以下优点：本技术结构简单、经济性好、提高传动效率、使用寿命长、适合于低速直接驱动应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-定子，2-转子，3-绞车墙板，4-滚筒轴，5-端盖，6-风罩，7-轴承座A，8-轴承座B，9-通风机，10-胀套，11-接线盒，12-螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种直驱式绞车电机，它包括定子1、转子2、绞车墙板3和滚筒轴4，所述的定子1的右端部固定于绞车墙板3上，定子1的左端部固定有端盖5，端盖为铸钢ZG230-450，端盖5经螺钉12固定于定子1上，端盖5的左端部设置有风罩6，绞车墙板3和端盖5内分别设置有轴承座A7和轴承座B8，所述的滚筒轴4的一端旋转安装于轴承座A7内，滚筒轴4的另一端旋转安装于轴承座B8内，滚筒轴4上套装有位于定子1内的转子2。如图1所示，所述的定子1的顶部设置有通风机9，通风机9的进风口与定子1连通且位于绞车墙板3和转子2之间。通风机9能将外围冷却空气经进风口导入绞车墙板3与转子2之间的区域内，冷却空气顺次通过转子2与定子1之间间隙、端盖5的出风窗口、风罩6排出，从而将整个电机内的热量带出，极大延长了使用寿命。所述的定子1内的铁芯由50W470T4优质冷轧硅钢片冲制的扇形片叠制而成，定子1内的冲片和齿压板开有通风孔。定子内的线圈由6匝规格为2-1.75×9.5的F46薄膜导线绕制而成，直线部分用亚胺薄膜半迭包，端部用亚胺薄膜和粉云母带半迭包，外包绝缘采用无碱玻璃丝带平包。转子3采用纯铜梯排导条，四层铜板焊接端环，有效的扩大了整个电机的散热面积。可降低整个电机温度，提高其强度，延长其使用寿命。所述的定子1的前端部设置有接线盒11，接线盒11与定子1的引出线连接；所述的转子2经胀套10固定于滚筒轴4上；所述的端盖5上设置有出风窗口。本技术的工作过程如下：先取用两个该电机并将其安装于绞车上，再在两个滚筒轴4之间连接绞车滚筒，绞车滚筒上经钢丝绳连接钻柱，然后向接线盒11通入交流电，电流经引出线进入定子1中线圈内，定子1驱动转子2转动，转子2带动滚筒轴4转动，进一步带动绞车滚筒转动以将钻柱提升。因此不需要机械减速装置即可实现0rpm~500rpm的运行转速，使结构更加简化，使绞车传动系统整机重量、体积小，提高了传动效率，且该绞车电机性能参数满足单电机提升绞车最大钻柱的性能，增大绞车在恒功区的提升能力，因此该电机特别适合于低速直接驱动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式绞车电机，其特征在于：它包括定子（1）、转子（2）、绞车墙板（3）和滚筒轴（4），所述的定子（1）的右端部固定于绞车墙板（3）上，定子（1）的左端部固定有端盖（5），端盖（5）的左端部设置有风罩（6），绞车墙板（3）和端盖（5）内分别设置有轴承座A（7）和轴承座B（8），所述的滚筒轴（4）的一端旋转安装于轴承座A（7）内，滚筒轴（4）的另一端旋转安装于轴承座B（8）内，滚筒轴（4）上套装有位于定子（1）内的转子（2），所述的定子（1）的顶部设置有通风机（9），通风机（9）的进风口与定子（1）连通且位于绞车墙板（3）和转子（2）之间。

【技术特征摘要】
1.一种直驱式绞车电机，其特征在于：它包括定子（1）、转子（2）、绞车墙板（3）和滚筒轴（4），所述的定子（1）的右端部固定于绞车墙板（3）上，定子（1）的左端部固定有端盖（5），端盖（5）的左端部设置有风罩（6），绞车墙板（3）和端盖（5）内分别设置有轴承座A（7）和轴承座B（8），所述的滚筒轴（4）的一端旋转安装于轴承座A（7）内，滚筒轴（4）的另一端旋转安装于轴承座B（8）内，滚筒轴（4）上套装有位于定子（1）内的转子（2），所述的定子（1）的顶部设置有通风机（9），通风机（9）的进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：何楠楠，
申请(专利权)人：四川宏华电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51