煤矿巷道绞车理线装置制造方法及图纸

煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座、滚筒、伺服电机、同步带、丝杠、滑块、游动滚轮、导向杆、托辊、槽钢支架、挡板和钢丝绳。使用本实用新型专利技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，通过伺服电机带动丝杆转动，进而推动滑块沿导向杆来回运动，从而带动钢丝绳在滚筒上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳在滚筒上有序排列，防止钢丝绳的无序挤压磨损。本实用新型专利技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。

Thread regulating device for coal mine roadway

The utility model comprises a winch base, a roller, a servo motor, a synchronous belt, a lead screw, a sliding block, a moving roller, a guide rod, a supporting roller, a channel support, a baffle and a steel wire rope. Coal mine winch provided by the utility model is used by the wire management device, servo motor drives the screw rod to rotate, thereby pushing the slide along the guide rod back and forth movement, so as to drive the wire rope on the drum tight winding back and forth, realize the orderly arrangement of wire rope winch on the roller, prevent the wire rope disorderly extrusion wear. Coal mine winch of the utility model is a wire management device, its reasonable design, simple operation, safe and reliable, the ball screw mechanism, driving the wire rope to achieve an orderly close arrangement and operation, prolong the service life of the wire rope, reduce production accident risk, ensure safety in production.

【技术实现步骤摘要】
煤矿巷道绞车理线装置
本技术涉及煤矿设备领域，尤其涉及煤矿巷道绞车理线装置。
技术介绍
因巷道中所安设的绞车大部分都偏离轨道中心线，造成了绞车钢丝绳缠绕时存在压绳、乱绳现象，钢丝绳相互杂乱无章的挤压、咬合，使钢丝绳快速的磨损，带来如下安全隐患：1.钢丝绳在无序咬合的过程中，绳与绳之间的接触面积减少，使钢丝绳小面积受力而出现被切割现象，造成钢丝绳断丝现象，容易发生断绳跑车的危险。2.绞车钢丝绳在出绳时，由于杂乱无章的挤压，会使钢丝绳突然出现反向缠绕，可能会挣断钢丝绳。对生产安全产生很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单，安全可靠的煤矿巷道绞车理线装置，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座、滚筒、伺服电机、同步带、丝杠、滑块、游动滚轮、导向杆、托辊、槽钢支架、挡板、地锚和钢丝绳，绞车底座是本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置的主体支撑件，在绞车底座上方竖直设置有相对的圆形挡板，在相对的挡板之间设置有滚筒，在滚筒上缠绕设置有钢丝绳，在其中一挡板外侧中心设置有绞车电机，所说的绞车电机的转子输出端穿过挡板，并与滚筒的轴心线重合，也就是说，所说的滚筒设置于绞车电机的转子上，通过绞车电机带动滚筒转动，以此实现对钢丝绳的收放操作，在绞车底座的前面，即在钢丝绳向外延伸的方向设置有槽钢支架，所说的槽钢支架整体呈U型，槽钢支架通过地锚固定在地面上，在槽钢支架内横向设置有托辊，所说的托辊，其水平高度处于滚筒水平中心线与水平上切线之间。所说的托辊可以有效增加钢丝绳的与绞车滚筒的缠绕夹角，降低钢丝绳爬绳的力度，在托辊上方的槽钢支架内，由下至上依次设置有导向杆和丝杠，所说的丝杠穿过槽钢支架其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架上，并在外侧裸露的丝杠下方通过同步带连接设置有伺服电机，在槽钢支架内侧的丝杆以及导向杆上套设滑块，所说的滑块截面呈椭圆形，在滑块上，由丝杆穿过的通孔内壁设置有与丝杠相配合的螺纹，所说的在导向杆上套设的滑块与丝杆形成滚珠丝杠副机构，丝杆通过伺服电机的带动，以此推动滑块沿导向杆来回运动，在滑块的下方通过连接件设置有游动滚轮，所说的游动滚轮的侧面为内凹弧形，游动滑轮的轴心线与托辊的轴心线在同一垂直面内平行，所说的钢丝绳在游动滚轮的内凹面与托辊之间穿过，通过伺服电机带动丝杆转动，进而推动滑块沿导向杆来回运动，从而带动钢丝绳在滚筒上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳在滚筒上有序排列，防止钢丝绳的无序挤压磨损。所说的绞车电机及伺服电机均与电源电联接。本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。附图说明附图1为本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置的结构示意图，附图2为本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置的侧面示意图，附图3为本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置的滑块侧面示意图。1－绞车底座2－滚筒3－伺服电机4－同步带5－丝杠6－滑块7－游动滚轮8－导向杆9－托辊10－槽钢支架11－挡板12－地锚13－钢丝绳。具体实施方式现参照附图1、附图2和附图3，结合具体实施例，说明如下：本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座1、滚筒2、伺服电机3、同步带4、丝杠5、滑块6、游动滚轮7、导向杆8、托辊9、槽钢支架10、挡板11、地锚12和钢丝绳13，绞车底座1是本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置的主体支撑件，在绞车底座1上方竖直设置有相对的圆形挡板11，在相对的挡板11之间设置有滚筒2，在滚筒2上缠绕设置有钢丝绳13，在其中一挡板11外侧中心设置有绞车电机，所说的绞车电机的转子输出端穿过挡板11，并与滚筒2的轴心线重合，也就是说，所说的滚筒2设置于绞车电机的转子上，通过绞车电机带动滚筒2转动，以此实现对钢丝绳13的收放操作，在绞车底座1的前面，即在钢丝绳13向外延伸的方向设置有槽钢支架10，所说的槽钢支架10整体呈U型，槽钢支架10通过地锚12固定在地面上，在槽钢支架10内横向设置有托辊9，所说的托辊9，其水平高度处于滚筒2水平中心线与水平上切线之间。所说的托辊9可以有效增加钢丝绳13的与绞车滚筒2的缠绕夹角，降低钢丝绳13爬绳的力度，在托辊9上方的槽钢支架10内，由下至上依次设置有导向杆8和丝杠5，所说的丝杠5穿过槽钢支架10其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架10上，并在外侧裸露的丝杠5下方通过同步带4连接设置有伺服电机3，在槽钢支架10内侧的丝杆以及导向杆8上套设滑块6，所说的滑块6截面呈椭圆形，在滑块6上，由丝杆穿过的通孔内壁设置有与丝杠5相配合的螺纹，所说的在导向杆8上套设的滑块6与丝杆形成滚珠丝杠5副机构，丝杆通过伺服电机3的带动，以此推动滑块6沿导向杆8来回运动，在滑块6的下方通过连接件设置有游动滚轮7，所说的游动滚轮7的侧面为内凹弧形，游动滑轮的轴心线与托辊9的轴心线在同一垂直面内平行，所说的钢丝绳13在游动滚轮7的内凹面与托辊9之间穿过，通过伺服电机3带动丝杆转动，进而推动滑块6沿导向杆8来回运动，从而带动钢丝绳13在滚筒2上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳13在滚筒2上有序排列，防止钢丝绳13的无序挤压磨损。所说的绞车电机及伺服电机3均与电源电联接。使用本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，通过伺服电机3带动丝杆转动，进而推动滑块6沿导向杆8来回运动，从而带动钢丝绳13在滚筒2上紧密的来回缠绕，实现绞车上的钢丝绳13在滚筒2上有序排列，防止钢丝绳13因无序挤压产生磨损。本技术所述的煤矿巷道绞车理线装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过滚珠丝杠副机构的运行，带动钢丝绳在收放操作中实现有序紧密的排列，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产事故的发生几率，确保安全生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座（1）、滚筒（2）、伺服电机（3）、同步带（4）、丝杠（5）、滑块（6）、游动滚轮（7）、导向杆（8）、托辊（9）、槽钢支架（10）、挡板（11）和钢丝绳（13），绞车底座（1）是主体支撑件，在绞车底座（1）上方竖直设置有相对的圆形挡板（11），在相对的挡板（11）之间设置有滚筒（2），在滚筒（2）上缠绕设置有钢丝绳（13），在其中一挡板（11）外侧中心设置有绞车电机，所述的绞车电机的转子输出端穿过挡板（11），并与滚筒（2）的轴心线重合，也就是说，所述的滚筒（2）设置于绞车电机的转子上，其特征在于，在绞车底座（1）的前面，即在钢丝绳（13）向外延伸的方向设置有槽钢支架（10），所述的槽钢支架（10）整体呈U型，在槽钢支架（10）内横向设置有托辊（9），在托辊（9）上方的槽钢支架（10）内，由下至上依次设置有导向杆（8）和丝杠（5），所述的丝杠（5）穿过槽钢支架（10）其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架（10）上，并在外侧裸露的丝杠（5）下方通过同步带（4）连接设置有伺服电机（3），在槽钢支架（10）内侧的丝杆以及导向杆（8）上套设滑块（6），在滑块（6）上，由丝杆穿过的通孔内壁设置有与丝杠（5）相配合的螺纹，所述的在导向杆（8）上套设的滑块（6）与丝杆形成滚珠丝杠（5）副机构，在滑块（6）的下方通过连接件设置有游动滚轮（7），所述的游动滚轮（7）的侧面为内凹弧形，所述的钢丝绳（13）在游动滚轮（7）的内凹面与托辊（9）之间穿过，所述的绞车电机及伺服电机（3）均与电源电联接。...

【技术特征摘要】
1.煤矿巷道绞车理线装置，包括有绞车底座（1）、滚筒（2）、伺服电机（3）、同步带（4）、丝杠（5）、滑块（6）、游动滚轮（7）、导向杆（8）、托辊（9）、槽钢支架（10）、挡板（11）和钢丝绳（13），绞车底座（1）是主体支撑件，在绞车底座（1）上方竖直设置有相对的圆形挡板（11），在相对的挡板（11）之间设置有滚筒（2），在滚筒（2）上缠绕设置有钢丝绳（13），在其中一挡板（11）外侧中心设置有绞车电机，所述的绞车电机的转子输出端穿过挡板（11），并与滚筒（2）的轴心线重合，也就是说，所述的滚筒（2）设置于绞车电机的转子上，其特征在于，在绞车底座（1）的前面，即在钢丝绳（13）向外延伸的方向设置有槽钢支架（10），所述的槽钢支架（10）整体呈U型，在槽钢支架（10）内横向设置有托辊（9），在托辊（9）上方的槽钢支架（10）内，由下至上依次设置有导向杆（8）和丝杠（5），所述的丝杠（5）穿过槽钢支架（10）其中一侧的竖直部分在外裸露设置，在槽钢支架（10）上，并在外侧裸露的丝杠（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴猛，陈素贞，强建华，李庆华，
申请(专利权)人：山东鲁泰控股集团有限公司，山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿，
类型：新型
国别省市：山东,37