一种胶基贵金属复合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶基贵金属复合结构。这种结构包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层，胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同，粘合层夹于贵金属层与胶基层之间，贵金属层的外侧面为花纹图案层。本实用新型专利技术通过粘合层将胶基层与贵金属层粘合在一起，胶基层增加了贵金属成品的厚度，贵金属层厚度可以保持较薄的水平，使得造价不会显著增高，而成品厚度不会过薄，方便了拿取同时不易形成弯折痕迹，提高了使用方便性，也由于贵金属层并没有被覆盖，因此方便了用户直接观赏触摸贵金属，提高了观赏性。

Glue based noble metal composite structure

The utility model relates to a gum base noble metal composite structure. The structure comprises a rubber base, noble metal layer and the adhesive layer for bonding glue and base layer of precious metal, rubber base the shape and size of the noble metal layer shape of the same size, the adhesive layer sandwiched between the metal layer and the rubber base, the outer side of noble metal layer as the pattern layer. The utility model by the adhesive layer to rubber base and precious metal layer bonded together, glue the grass-roots level to increase metal product thickness, noble metal layer thickness can keep thin level, so that cost is not increased, and the finished thickness is not too thin, easy to take and not easy to form bending marks, improve easy to use, but also because of the noble metal layers and is not covered, so convenient for users to directly watch the touch of precious metals, improve the ornamental.

【技术实现步骤摘要】
一种胶基贵金属复合结构
本技术涉及贵金属薄片，尤其涉及一种胶基贵金属复合结构。
技术介绍
用贵金属做成的产品一般作为装饰品、礼品或者收藏品，如首饰、贵金属邮票等等。而在贵金属逐渐价格增高的趋势下，为了刺激消费者的购买欲望，各大厂商都将贵金属做的越来越薄、越来越小。对于那些越来越薄的片状贵金属成品，如果单纯只有贵金属，那么成品厚度很小、不方便拿取，并且容易变形形成弯折痕迹，更多情况下只能静置摆放，或者在外表面增加较厚的保护罩，未能让用户方便观赏、触摸贵金属本体。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种胶基贵金属复合结构，能使贵金属固定在胶基上，保持贵金属较薄但成品有一定厚度，可方便拿取而不易变形形成弯折痕迹，也能方便直接观赏触摸。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种胶基贵金属复合结构，其包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层，胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同，粘合层夹于贵金属层与胶基层之间，贵金属层的外侧面为花纹图案层。进一步地，胶基层为PET或PVC薄膜。进一步地，胶基层厚度为1微米～3毫米。进一步地，贵金属层厚度为1微米～3毫米。进一步地，贵金属层材质为黄金、铂金、钯金、银或铜。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过粘合层将胶基层与贵金属层粘合在一起，胶基层增加了贵金属成品的厚度，贵金属层厚度可以保持较薄的水平，使得造价不会显著增高，而成品厚度不会过薄，方便了拿取同时不易形成弯折痕迹，提高了使用方便性，也由于贵金属层并没有被覆盖，因此方便了用户直接观赏触摸贵金属，提高了观赏性。附图说明图1为本技术胶基贵金属复合结构剖视图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。本技术实施例的剖面结构如图1所示。胶基贵金属复合结构包括胶基层20、贵金属层10及用于粘结胶基层20和贵金属层10的粘合层30。胶基层20的形状大小与贵金属层10形状大小相同，粘合层30夹于贵金属层10与胶基层20之间，贵金属层10的外侧面为花纹图案层。胶基层20为PET或PVC薄膜。胶基层20厚度为1微米～3毫米。贵金属层10厚度为1微米～3毫米。贵金属层10材质为黄金、铂金、钯金、银或铜。而粘合层30是胶黏剂涂抹而成，可以是热熔胶或者不干胶。本实施例胶基贵金属复合结构可通过以下加工步骤制造出来：步骤S1、将贵金属材料轧制裁剪成贵金属层10，贵金属层10厚度1微米～3毫米；步骤S2、从PET或PVC薄膜材料中裁出跟贵金属层10同样形状大小的胶基层20，厚度1微米～3毫米；步骤S3、用涂布机在胶基层20上面均匀涂抹胶黏剂形成粘合层30；步骤S4、将贵金属层10叠在粘合层30之上，然后对贵金属层10和胶基层20加压使得贵金属层10和胶基层20贴合；步骤S5、在贵金属层10表面上压印或雕刻形成平面浮雕花纹。在步骤S1中，先用轧制机将贵金属材料轧制成所需厚度的贵金属坯料，然后再进行裁剪。当轧制后的贵金属坯料比较薄的时候，可以采用比较精密的裁剪工具，譬如激光裁剪。裁剪之后形成贵金属薄片作为贵金属层10等待下一步骤进行加工。步骤S2用于制作胶基层20，胶基层20厚度不需与贵金属层10厚度一致，胶基层20的厚度要综合考虑成品之后的厚度、手感、弹性及贵金属层10背面的能见度。先选用厚度合适的PET或PVC薄膜材料，然后依据贵金属层10的形状大小对照进行裁剪薄膜材料，使得做成成品时贵金属层10与胶基层20完全复合。若胶黏剂为热熔胶，则在步骤S3中涂抹胶黏剂之后需要待胶黏剂风干，而在步骤S4中加压采用热压机加温热压以使得胶黏剂熔化，并且在热压之后需要风冷或者自然冷却至室温后才进行下一步骤。在步骤S4中热压时间为0.1s～60s之间，压力范围为20吨至3500吨。在其他实施例中，如果胶黏剂非热熔胶，如不干胶，则步骤S4中无需热压，只采用油压机进行加压即可，并且在步骤S4中加压时间为0.1s～60s，压力范围为20吨至3500吨。在步骤S5中，可采用带有压印花纹的模腔来压印形成贵金属层10的浮雕花纹，或者直接通过激光雕刻方式在贵金属层10表面雕刻形成浮雕花纹。以上陈述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶基贵金属复合结构，其特征在于，其包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层，所述胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同，所述粘合层夹于贵金属层与胶基层之间，所述贵金属层的外侧面为花纹图案层。

【技术特征摘要】
1.一种胶基贵金属复合结构，其特征在于，其包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层，所述胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同，所述粘合层夹于贵金属层与胶基层之间，所述贵金属层的外侧面为花纹图案层。2.如权利要求1所述的胶基贵金属复合结构，其特征在于，所述胶基层为PET...

【专利技术属性】
技术研发人员：马楚雄，许楚瀚，
申请(专利权)人：深圳市金宝盈文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44