线缆胶料色母自动配比装置制造方法及图纸

一种线缆胶料色母自动配比装置。其特征在于：混料管、主料输送机构、若干辅料输送机构、混合料输送机构；所述混料管竖直布置，所述主料输送机构、辅料输送机构、混合料输送机构水平布置，其中所述主料输送机构、辅料输送机构与混料管的上端相连通，所述混合料输送机构与混料管的下端相连通。其优点在于主料与辅料分别通过主料输送机构与辅料输送机构自动送入混料管，然后混料管中的混合料进入混合料输送机构进行送料，不仅实现自动配比，减少人工操作，提高工作效率，而且主料与辅料持续进料，保证配色质量，不会出现比例偏差。

【技术实现步骤摘要】
线缆胶料色母自动配比装置
本专利技术涉及一种线缆加工设备,具体涉及一种线缆胶料色母自动配比装置。
技术介绍
在线缆生产中，需要用到色母粒进行颜色配料，目前大多通过人工配比，由人工先配好大量的色母粒，然后倒入容器中，再通过下料斗进行逐渐送料。但是，现有的这种做法存在很多问题：1、人工操作，导致人工劳动强度大，人工成本高，而且工作效率低；2、由于主料与辅料质量不同，一次性配好大量色母后倒入容器，在下料斗逐渐送料的过程中，辅料会更快地向下出料，从而导致前后比例偏差，影响线缆生产质量；3、一次性配好色母的材料除生产同种产品用以外，无法重复使用，造成材料呆滞，库存积压，材料浪费。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种线缆胶料色母自动配比装置，实现自动配比，减少人工操作，提高工作效率，减少材料浪费，保证配色质量。本专利技术所采用的技术方案：一种线缆胶料色母自动配比装置，混料管、主料输送机构、若干辅料输送机构、混合料输送机构；所述混料管竖直布置，所述主料输送机构、辅料输送机构、混合料输送机构水平布置，其中所述主料输送机构、辅料输送机构与混料管的上端相连通，所述混合料输送机构与混料管的下端相连通。所述主料输送机构包括进料斗、输送管、调速电机、输料螺杆；所述输送管一端连通混料管，另一端安装调速电机，所述输料螺杆设置在输送管内，并连接调试电机。还包括电机安装座，所述电机安装座一侧边与输送管铰接，所述输料螺杆与调试电机可拆卸连接。所述输送管下方对应进料斗的位置还设有出料口，所述出料口下端活动设置有挡板。所述挡板与输送管滑移配合，且其沿滑移方向的一端弯折成型有手握部，另一端下方设有下料部。所述进料斗上设有压力传感器。所述混合料输送机构上还设有一支撑座，所述混料管的下端与支撑座滑移配合；所述支撑座上设有两个下料口，其中一个下料口与混合料输送机构相连通，另一个下料口下方设置下料斗。所述混料管上还设有透明的观察条。所述混料管上设有推动其沿支撑座滑移的把手。本专利技术的有益效果是：采用以上方案，主料与辅料分别通过主料输送机构与辅料输送机构自动送入混料管，然后混料管中的混合料进入混合料输送机构进行送料，不仅实现自动配比，减少人工操作，减少材料浪费，提高工作效率，而且主料与辅料持续进料，保证配色质量，不会出现比例偏差。附图说明图1为本专利技术实施例线缆胶料色母自动配比装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例主料输送机构的剖视图。图3为本专利技术实施例主料输送机构的结构示意图。图中1-混料管，11-观察条，12-把手，2-主料输送机构，21-进料斗，22-输送管，23-调速电机，24-输料螺杆，25-电机安装座，26-出料口，27-挡板，271-手握部，272-下料部，28-压力传感器，3-辅料输送机构，4-混合料输送机构，5-支撑座，51-下料口，52-下料斗。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图所示，一种线缆胶料色母自动配比装置，混料管1、主料输送机构2、辅料输送机构3、混合料输送机构4；所述混料管1竖直布置，所述主料输送机构2、辅料输送机构3、混合料输送机构4水平布置，其中所述主料输送机构2、辅料输送机构3与混料管1的上端相连通，所述混合料输送机构4与混料管1的下端相连通。主料与辅料分别通过主料输送机构2与辅料输送机构3自动送入混料管1，然后混料管1中的混合料进入混合料输送机构4进行送料，不仅实现自动配比，减少人工操作，减少材料浪费，提高工作效率，而且主料与辅料持续进料，保证配色质量，不会出现比例偏差。所述主料输送机构2包括进料斗21、输送管22、调速电机23、输料螺杆24；所述输送管22一端连通混料管1，另一端安装调速电机23，所述输料螺杆24设置在输送管22内，并连接调试电机23，调试电机23带动输料螺杆24转动，输料螺杆24则能推动色母粒进行送料，不仅结构简单，而且容易控制，输料稳定准确，保证配比的准确性。还包括电机安装座25，所述电机安装座25一侧边与输送管22铰接，所述输料螺杆24与调试电机23可拆卸连接，电机安装座25可打开，然后对输料螺杆24进行拆卸，方便清洗以及更换。所述输送管22下方对应进料斗21的位置还设有出料口26，所述出料口26下端设置有挡板27，所述挡板27与输送管22滑移配合，且其沿滑移方向的一端弯折成型有手握部271，另一端下方设有下料部272。正常工作中，挡板27能够挡住出料口26，当工作完成，而进料斗21与输送管22能仍有多余色母粒时，则通过手握部271打动挡板27，使出料口26与下料部272对应，从而将多余的色母粒排出，结构简单，操作方便。进一步的，所述进料斗21上设有压力传感器28，当进料斗内余料不足时，通过其压力便可感知，压力传感器28会传递出余料不足的信号，通知操作人员及时来添加主料色母粒。由于主料色母粒为主材料，用量比较大，人工添加的劳动强度仍比较大，因此进料斗21可通过吸气管道连接主料色母粒储料罐，通过吸气泵自动吸取。另外，所述辅料输送机构3的结构与主料输送机构2基本相同包括进料斗、输送管、调速电机、输料螺杆，同样具有挡板、压力传感器。所述混合料输送机构也同样通过调速电机与输料螺杆进行传输。如图所示，所述混合料输送机构4上还设有一支撑座5，所述混料管1的下端与支撑座5滑移配合；所述支撑座5上设有两个下料口51，其中一个下料口51与混合料输送机构4相连通，另一个下料口51下方设置下料斗52。正常工作时，混料管1通过下料口51将配好的色母粒送入混合料输送机构4，当工作完成，多余的色母粒混合料又可以通过另一个下料口51及下料斗52排出。其中，所述混料管1上设有推动其沿支撑座5滑移的把手12，通过把手方便拉动混料管1沿支撑座5滑移。另外，所述混料管1上还设有透明的观察条11，用于观察混料管1内部的混料情况。同时观察条11有刻度，可根据需求调整主材料与辅料配比时机自动配料。实施例不应视为对专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆胶料色母自动配比装置，其特征在于：混料管（1）、主料输送机构（2）、若干辅料输送机构（3）、混合料输送机构（4）；所述混料管（1）竖直布置，所述主料输送机构（2）、辅料输送机构（3）、混合料输送机构（4）水平布置，其中所述主料输送机构（2）、辅料输送机构（3）与混料管（1）的上端相连通，所述混合料输送机构（4）与混料管（1）的下端相连通。

【技术特征摘要】
1.一种线缆胶料色母自动配比装置，其特征在于：混料管（1）、主料输送机构（2）、若干辅料输送机构（3）、混合料输送机构（4）；所述混料管（1）竖直布置，所述主料输送机构（2）、辅料输送机构（3）、混合料输送机构（4）水平布置，其中所述主料输送机构（2）、辅料输送机构（3）与混料管（1）的上端相连通，所述混合料输送机构（4）与混料管（1）的下端相连通。2.根据权利要求1所述的线缆胶料色母自动配比装置，其特征在于：所述主料输送机构（2）包括进料斗（21）、输送管（22）、调速电机（23）、输料螺杆（24）；所述输送管（22）一端连通混料管（1），另一端安装调速电机（23），所述输料螺杆（24）设置在输送管（22）内，并连接调试电机（23）。3.根据权利要求2所述的线缆胶料色母自动配比装置，其特征在于：还包括电机安装座（25），所述电机安装座（25）一侧边与输送管（22）铰接，所述输料螺杆（24）与调试电机（23）可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的线缆胶料色母自动配比装置，其特征在于：所述输送管（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦伟，
申请(专利权)人：浙江三科线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33