一种线模机构制造技术

一种线模机构。主要解决现有线模机构不方便上线、穿线的问题。其特征在于：所述线模包括第一半部与第二半部，所述第一半部与第二半部配合的端面上形成有定位凸台，所述第二半部上对应设有定位凹槽，所述第一半部与第二半部通过定位凸台与定位凹槽定位配合。其优点在于将线模分体设置，上线、穿线操作更加方便，同时通过定位凸台与定位凹槽实现第一半部与第二半部的定位配合，确保不会发生平移，保证电线电缆的压紧质量。

A line mode mechanism

A line mode mechanism. It mainly solves the problem that the wired die mechanism is not convenient to line and thread. The characteristic lies in that the line mode comprises a first half part and a second half, and a positioning protruding platform is formed on the end face of the first half part and the second half part, and the second half part is provided with a positioning groove, and the first half part and the second half part are positioned and matched with the positioning grooves through a positioning protruding table. Its advantages lie in setting the line die body. The operation of line and line is more convenient. At the same time, the positioning of the first half and the second half is realized by positioning the convex and positioning grooves to ensure that no translation will occur, and the quality of the wire and cable is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种线模机构
本技术涉及一种电缆生产设备,具体涉及一种线模机构。
技术介绍
笼绞机是供电线电缆厂生产电缆绞线时绞合的专用设备。现有的笼绞机在进行绕铰时，仅仅只是将导体绞合在一起，压紧系数低，制成的电缆线中，各个导体单线之间间隙大，紧合度低。为了解决上述问题，通常会设置一个线模机构，线模机构上设置有一个线孔，导线在绞合后穿过线孔，通过线孔压紧导线，从而提高压紧系数，提高产品质量。操作时是需要人工操作来进行上线、穿线，但是由于线模机构大多呈一体式结构，刚完成绞合的线缆直径是略大于线孔的直接，因此上线、穿线的操作不方便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种线模机构，解决现有线模机构不方便上线、穿线的问题。本技术所采用的技术方案：一种线模机构，包括支撑座、压膜座、线模，所述线模中心设有供电线电缆通过的线孔；所述支撑座上形成有安装槽，所述线模放置在安装槽内，所述压膜座设置在支撑座上端，并能够压紧线模；所述线模包括第一半部与第二半部，所述第一半部与第二半部配合的端面上形成有定位凸台，所述第二半部上对应设有定位凹槽，所述第一半部与第二半部通过定位凸台与定位凹槽定位配合。所述定位凸台与定位凹槽呈长形结构，并设有2个沿中心对称布置。所述定位凸台与定位凹槽沿其长度方向的截面呈三角形。所述线模呈圆柱形形状，所述安装槽呈半圆形，所述压膜座上对应形成有半圆形凹槽。还包括螺杆、锁紧螺母，所述螺杆铰接在安装槽的一侧，所述锁紧螺母与螺杆螺纹配合；所述压膜座一端铰接在安装槽的另一侧，另一端形成有与螺杆适配的开槽。所述压膜座对应线模的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔设有顶住线模的压紧螺栓。还包括底座，所述支撑座与底座滑移配合，所述底座与支撑座之间还设有驱使支撑座滑动的传动组件。本技术的有益效果是：采用以上方案，将线模分体设置，上线、穿线操作更加方便，同时通过定位凸台与定位凹槽实现第一半部与第二半部的定位配合，确保不会发生平移，保证电线电缆的压紧质量。附图说明图1为本技术实施例线模机构的结构示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为本技术实施例线模第一半部的结构示意图。图4为本技术实施例线模第二半部的结构示意图。图中1-支撑座，11-安装槽，2-压膜座，21-半圆形凹槽，22-开槽，23-螺纹孔，3-线模，31-第一半部，32-第二半部，33-定位凸台，34-定位凹槽，4-线孔，5-螺杆，6-锁紧螺母、7-压紧螺栓，8-底座。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种线模机构，包括支撑座1、压膜座2、线模3，所述线模3中心设有供电线电缆通过的线孔4；所述支撑座1上形成有安装槽11，所述线模3放置在安装槽11内，所述压膜座2设置在支撑座1上端，并能够压紧线模3；所述线模3包括第一半部31与第二半部32，所述第一半部31与第二半部32配合的端面上形成有定位凸台33，所述第二半部32上对应设有定位凹槽34，所述第一半部31与第二半部32通过定位凸台33与定位凹槽34定位配合。将线模3分体设置，操作时可先放入第一半部31，然后将线缆放在对应线孔的位置，在放上第二半部32，再用压膜座2压紧固定，上线、穿线操作更加方便，同时通过定位凸台33与定位凹槽34实现第一半部31与第二半部32的定位配合，确保不会发生平移，保证电线电缆的压紧质量。其中，所述定位凸台33与定位凹槽34呈长形结构，并设有2个沿中心对称布置，所述定位凸台33与定位凹槽34沿其长度方向的截面呈三角形。安装配合时，能更好更方便地将定位凸台33与定位凹槽34对应，安装更加方便。所述线模3可以是长方体的结构，也可以是圆柱形的结构，当采用圆柱形形状时，更加节省材料，而且表面无棱角，减少磨损，效果更好，对应的，为了与线模3结构适配，所述安装槽11呈半圆形，所述压膜座2上对应形成有半圆形凹槽21。如图所示，所述压膜座2通过螺杆5、锁紧螺母6压紧固定，所述螺杆5铰接在安装槽11的一侧，所述锁紧螺母6与螺杆5螺纹配合；所述压膜座2一端铰接在安装槽11的另一侧，另一端形成有与螺杆5适配的开槽22，固定压膜座2时，摆动螺杆5将其卡在开槽22内，然后通过锁紧螺母6拧紧，结构简单，操作方便。进一步的，在所述压膜座2对应线模3的位置设有螺纹孔23，所述螺纹孔23设有顶住线模3的压紧螺栓7，通过压紧螺栓7能够进一步固定线模3，进一步保证安装的牢固性。如图所示，所述支撑座1滑移设置在一个底座8上，所述底座8与支撑座1之间还设有驱使支撑座1滑动的传动组件，由于笼绞机成缆装置整体体积庞大，难以调整，现将支撑座41设置成可沿底座8滑移，方便进行位置调整。其中，所述传动组件可采用丝杆传动的方式，结构简单，传动稳定。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线模机构，包括支撑座（1）、压膜座（2）、线模（3），所述线模（3）中心设有供电线电缆通过的线孔（4）；所述支撑座（1）上形成有安装槽（11），所述线模（3）放置在安装槽（11）内，所述压膜座（2）设置在支撑座（1）上端，并能够压紧线模（3）；其特征在于：所述线模（3）包括第一半部（31）与第二半部（32），所述第一半部（31）与第二半部（32）配合的端面上形成有定位凸台（33），所述第二半部（32）上对应设有定位凹槽（34），所述第一半部（31）与第二半部（32）通过定位凸台（33）与定位凹槽（34）定位配合。

【技术特征摘要】
1.一种线模机构，包括支撑座（1）、压膜座（2）、线模（3），所述线模（3）中心设有供电线电缆通过的线孔（4）；所述支撑座（1）上形成有安装槽（11），所述线模（3）放置在安装槽（11）内，所述压膜座（2）设置在支撑座（1）上端，并能够压紧线模（3）；其特征在于：所述线模（3）包括第一半部（31）与第二半部（32），所述第一半部（31）与第二半部（32）配合的端面上形成有定位凸台（33），所述第二半部（32）上对应设有定位凹槽（34），所述第一半部（31）与第二半部（32）通过定位凸台（33）与定位凹槽（34）定位配合。2.根据权利要求1所述的线模机构，其特征在于：所述定位凸台（33）与定位凹槽（34）呈长形结构，并设有2个沿中心对称布置。3.根据权利要求2所述的线模机构，其特征在于：所述定位凸台（33）与定位凹槽（34）沿其长度方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇为，孙彦伟，
申请(专利权)人：浙江三科线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33