一种浮选系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种浮选系统，包括给矿机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、粉料仓、摆式给料机、水仓、过滤器、球磨机、浮选机、精矿池、砂泵、烘干机、热风炉、成品室。本实用新型专利技术的有益效果：将系统回水送往水仓重复使用，浮选系统产生的回水不仅不需要外排，保证了环保，而且得到了有效的二次利用，降低生产成本，还经过滤器过滤掉了固化物，避免了系统的堵塞，保障了生产的平稳、安全运行，提高了生产的效率。

A flotation system

The utility model provides a flotation system, including feeder, jaw crusher, cone crusher, vibrating sieve, powder silo, tilting feeder, water storage, filter, ball mill, flotation machine, concentrate tank, pump, dryer, hot stove, finished room. The utility model has the advantages of the system to return water storage for repeated use, which not only return the flotation system need not efflux, ensure the environmental protection, and got two effective use, reduce production costs, but also through the filter to filter out the condensate, to avoid clogging the system, ensure stable and the safety of production, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种浮选系统
本技术涉及一种矿物筛选筛选
，特别是一种浮选系统。
技术介绍
中低品位选矿厂的大量出现将会导致消耗大量原水以及产生大量废水,因为浮选流程需要大量的原水混合原矿生成矿浆，而浮选后的精矿要脱水后才能得到成品，故脱水流程会将会产生大量废水。选矿废水的pH值、CODCr、SS(悬浮物含量)、P、S、F等均超出国家工业废水二级标准(pH值：6～9，CODCr：150mg/L,SS:200mg/L)，这些废水如果不经过水处理直接排出，将会对环境带来很大的污染，对环保带来很大的压力，而增加水处理环节则增加了生产的成本。
技术实现思路
因此本技术提出一种浮选系统，解决了选矿厂为了保障环保使用水处理环节后增加的生产成本的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种浮选系统，包括给矿机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、粉料仓、摆式给料机、水仓、过滤器、球磨机、浮选机、精矿池、砂泵、烘干机、热风炉、成品室，所述给矿机的出口连接颚式破碎机的进口，所述颚式破碎机的出口连接圆锥破碎机的进口，所述圆锥破碎机的出口连接振动筛的进口，所述振动筛的出口包括设于振动筛尾端的第一出口、设于振动筛底部的第二出口，所述第一出口连接颚式破碎机的进口，所述第二出口连接粉料仓的进口，所述粉料仓的出口设有摆式给料机，摆式给料机通过传送设备连接球磨机的进口，所述水仓的出口连接过滤器进口，所述过滤器出口连接球磨机的进口，所述球磨机的出口连接浮选机的进口，所述浮选机底部设有尾矿出口，所述尾矿出口连接砂泵，所述浮选机顶部设有精矿出口，所述精矿出口上设刮料板，所述刮料板将介质从精矿出口送至精矿池的进口，所述精矿池的出口连接烘干机的进口，所述烘干机的出口连接成品室，所述热风炉的出口连接烘干机的出口，所述烘干机的进口设有出水口，所述出水口连接水仓。整个浮选系统生产流程为：给矿机给料给颚式破碎机、圆锥破碎机进行两次破碎，得到精细度达标的破碎物料，振动筛对破碎物料进行筛选，合格物料经第二出口送往粉料仓，不合格物料经第一出口送回颚式破碎机再次进行破碎，粉料仓中收集的合格物料经摆式给料机送往球磨机进行研磨，此时在球磨机进口加入水，同时进行混合，球磨机出来的经水混合后的矿浆送往浮选机，在浮选机内部进行搅拌、浮选，浮选后沉底未被刮料板带出的尾矿经尾矿出口通过砂泵送至其他工序进行处理，浮选出合格的精矿经精矿池送至烘干机，热风炉往烘干机出口(尾部)送热风，热风从烘干机尾部逆行至进口(顶部)，对来自烘干机进口的物料逆流加热，以达到烘干效果，烘干后的成品矿送往成品室，热风带出的水称之为回水，送至水仓，作为加往球磨机的搅拌水，而这部分回水因含固量较高，会将阀门、设备、管道堵塞，而影响生产质量，故水仓的回水经过滤器过滤掉水中的固化物、悬浮物，然后送往球磨机。如此一来，浮选系统产生的回水不仅不需要外排，保证了环保，而且得到了有效的二次利用，减少了一次原水的使用量，不需要经水处理环节，均可以降低生产成本，还经过滤器过滤掉了固化物，避免了系统的堵塞，保障了生产的平稳、安全运行，提高了生产的效率，不用频繁检修或更换回水阀门、设备、管道，延长了系统的使用寿命，延长了生产周期。进一步地，还包括螺旋分级机、搅拌桶，所述球磨机的出口连接螺旋分级机的进口，所述螺旋分级机上设回流口，所述回流口连接球磨机的进口，所述螺旋分级机的出口连接搅拌桶的进口，所述搅拌桶的出口连接浮选机的进口。螺旋分级机对球磨机研磨、混水后的矿浆进行粒度分级，不合格的矿浆经回流口继续返回球磨机研磨，合格的矿浆进入搅拌桶进行搅拌，得到充分搅拌、混合更均匀的矿浆，直接影响浮选机浮选的效果，使浮选效率更高、效果更好。进一步地，还包括浓缩机、真空过滤机、除尘设备，所述精矿池的出口连接浓缩机的进口，所述浓缩机的出口连接真空过滤机的进口，所述浓缩机上设溢流水管，所述溢流水管连接水仓，所述真空过滤机的出口连接烘干机的进口，所述出水口连接除尘设备的进口，所述除尘设备的出口连接水仓。经浮选机选出的精矿在浓缩机内浓缩沉淀，沉淀后的物料进入真空过滤机过滤，然后送往烘干机烘干、脱水，溢流管将溢流的回水送往水仓，进行重复利用，再次减少一次水的用量，降低成本，除尘设备将逆流的热风中携带的粉尘、矿料除去，让回收利用的回水更加清洁、干净，减少含固量。进一步地，所述过滤器包括本体、上盖、下盖、过滤器进口、过滤器出口、第一过滤网、第二过滤网，所述本体为圆柱形，其上、下侧均开口，所述上盖设于本体上侧开口并密封上侧开口，所述下盖设于本体下侧开口并密封下侧开口，所述过滤器进口设于本体上部，所述过滤器出口设于下盖外部，所述第一过滤网设于本体内壁上且网面正对过滤器进口，所述第二过滤网设于第一过滤网下方的本体内壁上，所述第二过滤网为圆锥形，所述第二过滤网圆锥形的顶部正对过滤器出口。第一过滤网首先对进入本体的回水进行一次过滤，然后第二过滤网进行二次过滤，因为第二过滤网呈圆锥形，圆锥形的顶部正对过滤器出口，即第二过滤网的纵截面为V型，V字顶朝向过滤器出口，因为回水中含固量较高，如此设置可以让固体悬浮物沉降在V字的顶部，不被水流带出，提高了过滤效果，保障了阀门、设备、管道的安全使用，延长了系统的使用寿命。本技术所涉及的所有设备、特征是一个完整的组合，他们之间是相互关联、相互制约的，任一设备或特征的改变都会影响最终系统的效果，影响系统的浮选效果、节约一次水的效果以及过滤器过滤的效果。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：将系统回水送往水仓重复使用，浮选系统产生的回水不仅不需要外排，保证了环保，而且得到了有效的二次利用，减少了一次原水的使用量，不需要经水处理环节，均可以降低生产成本，还经过滤器过滤掉了固化物，避免了系统的堵塞，保障了生产的平稳、安全运行，提高了生产的效率，不用频繁检修或更换回水阀门、设备、管道，延长了系统的使用寿命，延长了生产周期。附图说明图1为本技术浮选系统的结构示意图。图2为本技术过滤器的侧视图。图3为本技术过滤器的正视图。附图标记如下：1给矿机，2颚式破碎机，3圆锥破碎机，4振动筛，4a第一出口，4b第二出口，5粉料仓，6摆式给料机,7水仓，8过滤器，8a本体,8b上盖,8c下盖,8d过滤器进口,8e过滤器出口,8f第一过滤网,8g第二过滤网,9球磨机，10浮选机，10a尾矿出口,10b精矿出口,10c刮料板,11精矿池，12砂泵，13烘干机，13a出水口,14热风炉，15成品室，16传送设备，17螺旋分级机,17a回流口,18搅拌桶,19浓缩机,19a溢流水管,20真空过滤机,21除尘设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示，一种浮选系统，包括给矿机1、颚式破碎机2、圆锥破碎机3、振动筛4、粉料仓5、摆式给料机6、水仓7、过滤器8、球磨机9、浮选机10、精矿池11、砂泵12、烘干机13、热风炉14、成品室15、螺旋分级机17、搅拌桶18、浓缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮选系统，其特征在于：包括给矿机(1)、颚式破碎机(2)、圆锥破碎机(3)、振动筛(4)、粉料仓(5)、摆式给料机(6)、水仓(7)、过滤器(8)、球磨机(9)、浮选机(10)、精矿池(11)、砂泵(12)、烘干机(13)、热风炉(14)、成品室(15)，所述给矿机(1)的出口连接颚式破碎机(2)的进口，所述颚式破碎机(2)的出口连接圆锥破碎机(3)的进口，所述圆锥破碎机(3)的出口连接振动筛(4)的进口，所述振动筛(4)的出口包括设于振动筛(4)尾端的第一出口(4a)、设于振动筛(4)底部的第二出口(4b)，所述第一出口(4a)连接颚式破碎机(2)的进口，所述第二出口(4b)连接粉料仓(5)的进口，所述粉料仓(5)的出口设有摆式给料机(6)，摆式给料机(6)通过传送设备(16)连接球磨机(9)的进口，所述水仓(7)的出口连接过滤器进口(8d)，所述过滤器出口(8e)连接球磨机(9)的进口，所述球磨机(9)的出口连接浮选机(10)的进口，所述浮选机(10)底部设有尾矿出口(10a)，所述尾矿出口(10a)连接砂泵(12)，所述浮选机(10)顶部设有精矿出口(10b)，所述精矿出口(10b)上设刮料板(10c)，所述刮料板(10c)将介质从精矿出口(10b)送至精矿池(11)的进口，所述精矿池(11)的出口连接烘干机(13)的进口，所述烘干机(13)的出口连接成品室(15)，所述热风炉(14)的出口连接烘干机(13)的出口，所述烘干机(13)的进口设有出水口(13a)，所述出水口(13a)连接水仓(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种浮选系统，其特征在于：包括给矿机(1)、颚式破碎机(2)、圆锥破碎机(3)、振动筛(4)、粉料仓(5)、摆式给料机(6)、水仓(7)、过滤器(8)、球磨机(9)、浮选机(10)、精矿池(11)、砂泵(12)、烘干机(13)、热风炉(14)、成品室(15)，所述给矿机(1)的出口连接颚式破碎机(2)的进口，所述颚式破碎机(2)的出口连接圆锥破碎机(3)的进口，所述圆锥破碎机(3)的出口连接振动筛(4)的进口，所述振动筛(4)的出口包括设于振动筛(4)尾端的第一出口(4a)、设于振动筛(4)底部的第二出口(4b)，所述第一出口(4a)连接颚式破碎机(2)的进口，所述第二出口(4b)连接粉料仓(5)的进口，所述粉料仓(5)的出口设有摆式给料机(6)，摆式给料机(6)通过传送设备(16)连接球磨机(9)的进口，所述水仓(7)的出口连接过滤器进口(8d)，所述过滤器出口(8e)连接球磨机(9)的进口，所述球磨机(9)的出口连接浮选机(10)的进口，所述浮选机(10)底部设有尾矿出口(10a)，所述尾矿出口(10a)连接砂泵(12)，所述浮选机(10)顶部设有精矿出口(10b)，所述精矿出口(10b)上设刮料板(10c)，所述刮料板(10c)将介质从精矿出口(10b)送至精矿池(11)的进口，所述精矿池(11)的出口连接烘干机(13)的进口，所述烘干机(13)的出口连接成品室(15)，所述热风炉(14)的出口连接烘干机(13)的出口，所述烘干机(13)的进口设有出水口(13a)，所述出水口(13a)连接水仓(7)。2.如权利要求1所述的一种浮选系统，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春来，王孝景，李先亮，林森，袁丰，
申请(专利权)人：湖北宜化松滋肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42