一种测定含水率的润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种测定含水率的润滑油调和釜，包括釜体，釜体内侧壁设有含水率测定传感器，所述釜体外侧壁设有含水率显示屏，所述含水率测定传感器与含水率显示屏连接，所述釜体顶面设有取样口。所述釜体底面设有脉冲搅拌器，所述脉冲搅拌器上设有集气盘。所述釜体外还设有自循环管，所述自循环管一端与釜体顶面贯通连接，所述自循环管另一端与所述釜体底面贯通连接。所述釜体内侧壁设有温度计，所述釜体外侧壁设有温度显示屏。所述釜体内设有加热管，所述加热管为螺旋盘管。本实用新型专利技术所述的测定含水率的润滑油调和釜在产品调和过程中监测油品的水含量，有效控制油品的质量。

Lubricating oil mixer for measuring water content

The utility model provides a determination of the moisture content of lubricating oil mixing kettle comprises a kettle body, a kettle body is provided with a moisture sensor determination of medial wall of lateral wall of the kettle body, a water content display, the determination of the rate of moisture sensor and display screen connected with water, the kettle body is arranged at the top of the sampling hole. The bottom of the kettle body is provided with a pulse stirrer, and the pulse stirrer is provided with a gas collecting disk. The kettle body is also provided with a self circulation pipe, wherein one end of the self circulation pipe is connected with the top surface of the kettle body, and the other end of the self circulation pipe is connected with the bottom surface of the kettle body. The inner wall of the kettle body is provided with a thermometer, and the outer wall of the kettle body is provided with a temperature display screen. A heating pipe is arranged in the kettle body, and the heating tube is a spiral coil pipe. The utility model relates to a lubricating oil mixer for measuring moisture content, which monitors the water content of oil products during the process of product blending, and effectively controls the quality of the oil products.

【技术实现步骤摘要】
一种测定含水率的润滑油调和釜
本技术属于润滑油调和设备
，尤其是涉及一种测定含水率的润滑油调和釜。
技术介绍
目前，润滑油调和过程中因脉冲调和除湿系统故障、加热蒸汽系统泄露等会造成润滑油中含水率短时间内显著增加这类情况引起设备重大事故的发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种测定含水率的润滑油调和釜，以解决因脉冲调和除湿系统故障、加热蒸汽系统泄露等造成的润滑油中含水率短时间内显著增加的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种测定含水率的润滑油调和釜，包括釜体，釜体内侧壁设有含水率测定传感器，所述釜体外侧壁设有含水率显示屏，所述含水率测定传感器与含水率显示屏连接，所述釜体顶面设有取样口。进一步的，所述釜体底面设有脉冲搅拌器，所述脉冲搅拌器上设有集气盘。进一步的，所述釜体外还设有自循环管，所述自循环管一端与釜体顶面贯通连接，所述自循环管另一端与所述釜体底面贯通连接。进一步的，所述釜体内侧壁设有温度计，所述釜体外侧壁设有温度显示屏，所述温度计与所述温度显示屏连接。进一步的，所述釜体内设有加热管，所述加热管为螺旋盘管。相对于现有技术，本技术所述的一种测定含水率的润滑油调和釜具有以下优势：(1)本专利技术所述的测定含水率的润滑油调和釜，能在第一时间监测到油品的水含量；(2)本专利技术所述的测定含水率的润滑油调和釜，能有效的减少因为水含量过高引起润滑系统发生的故障；(3)本专利技术所述的测定含水率的润滑油调和釜，防止油品因水含量过高而乳化变质，引起的摩擦副异常磨损；(4)本专利技术所述的测定含水率的润滑油调和釜，对油品保证设备正常运转延长寿命起到积极作用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的润滑油调和釜的主视图；图2为图1的剖视图；图3为本技术实施例所述的润滑油调和釜的立体图。附图标记说明：1-釜体；2-取样口；3-自循环管；4-加热管；5-含水率测定传感器；6-含水率显示屏；7-温度显示屏；8-温度计；9-脉冲搅拌器；10-集气盘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种测定含水率的润滑油调和釜，包括釜体1，釜体1内侧壁设有含水率测定传感器5，所述釜体1外侧壁设有含水率显示屏6，所述含水率测定传感器5与含水率显示屏6连接，所述釜体1顶面设有取样口2。所述釜体1底面设有脉冲搅拌器9，所述脉冲搅拌器9上设有集气盘10。所述釜体1外还设有自循环管3，所述自循环管3一端与釜体1顶面贯通连接，所述自循环管3另一端与所述釜体1底面贯通连接，使调和润滑油搅拌更充分快速。所述釜体1内侧壁设有温度计8，所述釜体1外侧壁设有温度显示屏7，所述温度计8与所述温度显示屏7连接。所述釜体1内设有加热管4，所述加热管4为螺旋盘管。一种测定含水率的润滑油调和釜是应用传感器的电化学组抗谱法通过测量润滑油电阻抗参数的变化和内部运算、温度的变化所接触润滑油的含水率变化信息。该调和釜是脉冲搅拌调和釜或机械搅拌调和釜。通过含水率传感器测定润滑油含水率，监测润滑油中水含量的变化趋势，防止因脉冲调和除湿系统故障、加热蒸汽系统泄露等会造成润滑油中含水率短时间内显著增加这类情况引起设备重大事故的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测定含水率的润滑油调和釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)内侧壁设有含水率测定传感器(5)，所述釜体(1)外侧壁设有含水率显示屏(6)，所述含水率测定传感器(5)与含水率显示屏(6)连接，所述釜体(1)顶面设有取样口(2)。

【技术特征摘要】
1.一种测定含水率的润滑油调和釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)内侧壁设有含水率测定传感器(5)，所述釜体(1)外侧壁设有含水率显示屏(6)，所述含水率测定传感器(5)与含水率显示屏(6)连接，所述釜体(1)顶面设有取样口(2)。2.根据权利要求1所述的一种测定含水率的润滑油调和釜，其特征在于：所述釜体(1)底面设有脉冲搅拌器(9)，所述脉冲搅拌器(9)上设有集气盘(10)。3.根据权利要求1所述的一种测定含水率的润滑油调和釜，其特征在于：所述釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，杜彬，
申请(专利权)人：天津箭牌石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12