一种机箱面板制造技术

本实用新型专利技术提一种机箱面板，包括塑料面板、与主机相连接的前板，所述塑料面板与前板相连接或塑料面板与机箱相连接，所述前板底部设置有用于承载塑料面板向上受力的托板，所述塑料面板与主机的贴合面不封闭，所述贴合面不封闭是指塑料面板内部具有让位安装空间，让位安装空间下方的塑料面板底部为具有上侧面和下侧面的水平板部，所述托板包括与前板相连接的连接部、用于承载塑料面板受力的托部，所述塑料面板与前板卡扣连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，安装操作方便、加强塑料面板装配后的受力强度，克服了塑料面板轻微受力就造成塑料柱和卡扣的断裂，从而造成机器跌落损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱面板
本专利技术专利涉及一种机箱面板。
技术介绍
如今很多机箱产品的体积和重量在人员能搬动的范围内，且机箱面板多为塑料材质，通过设置于塑料面板上的卡扣或塑料柱和设置于机箱上与之适配的结构使塑料面板与机箱主机固定。卡扣或塑料柱主要用来固定塑料面板，受力能力差。在搬动设备时，搬运人员不加注意往往是手抬塑料面板的底部作为受力部，容易造成塑料面板卡扣或塑料柱的断裂，造成设备跌落损坏，甚至砸伤搬运人员。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，提供一种机箱面板。本技术的技术方案在于：一种机箱面板，包括塑料面板、与主机相连接的前板，所述塑料面板与前板相连接或所述塑料面板与机箱相连接，所述前板底部设置有用于承载塑料面板向上受力的托板。进一步的，所述塑料面板内部中空，塑料面板与主机的贴合面不封闭，所述贴合面不封闭是指塑料面板内部具有让位安装空间，让位安装空间下方的塑料面板底部为具有上侧面和下侧面的水平板部。进一步的，所述托板位于塑料面板的水平板部的上侧，所述托板与塑料面板的水平板部相贴合。进一步的，所述托板位于塑料面板的水平板部的下侧。进一步的，所述前板为钣金件，所述托板与前板一体折弯成型或所述托板与前板焊接。进一步的，所述托板包括与前板相连接的连接部、用于承载塑料面板受力的托部。进一步的，所述塑料面板与前板卡扣连接。进一步的，所述塑料面板上设置有卡钩，所述前板上设置有与卡钩配合的卡槽。进一步的，所述塑料面板与前板螺接。进一步的，所述塑料面板上设置若干连接柱，所述连接柱内设置有内螺纹，所述前板上设置有与连接柱相对应的通孔，所述通孔穿设有锁紧钉，所述锁紧钉与连接柱螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，安装操作方便、加强塑料面板装配后的受力强度，克服了塑料面板轻微受力就造成塑料柱和卡扣的断裂，从而造成机器跌落损坏。附图说明图1为本技术一种实施结构示意图；图2为本技术另一种实施结构示意图；图3为塑料面板一种实施结构示意图。图中：1-前板；2-塑料面板；201-底板；202-顶板；203-侧板；204-前侧板；3-托板；301-连接部；302-托部；4-连接柱；5-卡钩；6-卡槽。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。如图1～2所示，一种机箱面板，包括塑料面板2、与主机相连接的前板1，前板1属于主机的部件用来固定塑料面板2，所述塑料面板2与前板1相连接，所述前板1底部设置有用于承载塑料面板2向上受力的托板3，使搬抬时，塑料面板2的受力经托板3的作用直接或间接的受力于前板1上，使得塑料面板2上的受力大大减小，起到保护面板作用。在本实施例中，所述塑料面板2内部中空，塑料面板2与主机的贴合面不封闭，所述贴合面不封闭是指塑料面板内部具有让位安装空间，让位安装空间下方的塑料面板底部为具有上侧面和下侧面的水平板部，水平板部的长度可与塑料面板底部的边长相同，也可以小于塑料面板底部的边长，如水平板部只是塑料面板底部的一个用于承载托板3进行受力的凸块，其尺寸与托板3尺寸相适配，如图3所示的塑料面板的一种实施结构，塑料面板2包括前侧板204，前侧板204后侧顶部设置顶板202，底部设置底板201，底板201即为上述的水平板部，左右两侧设置侧板203，底板201、前侧板204、顶板202、侧板203围成让位安装空间。在本实施例中，所述托板3位于塑料面板2的水平板部的上侧，所述托板3与塑料面板2的水平板部相贴合，当然托板3与塑料面板2的水平板部也可以存在微小间隙，所述的托板3与塑料面板2的水平板部相贴合包含托板3与塑料面板2的水平板部存在微小间隙的情况，这种微小间隙的具体数值范围包含在塑料面板的弹性形变范围内，当塑料面板2受力形变时微小间隙消失，塑料面板2与托板3能够接触，在搬动设备时，塑料面板2产生的安全形变时足以填补微小间隙使塑料面板2的底板与托板3贴合，使得在塑料面板2底部的受力经托板3传到前板上，保护塑料柱4或卡钩5不断裂，同时大大减少了塑料面板2的变形，达到保护机器的作用。在本实施例中，所述托板3位于塑料面板2的的水平板部的下侧，搬抬时直接受力的是托板3，直接避免塑料面板2受力，避免塑料柱4或卡钩5的断裂。在本实施例中，所述前板1为钣金件，所述托板3与前板1一体折弯成型或所述托板3与前板1焊接。在本实施例中，所述托板3包括与前板1相连接的连接部301、用于承载塑料面板2受力的托部302。在本实施例中，所述塑料面板2与前板1卡扣连接。在本实施例中，所述塑料面板2上设置有卡钩5，所述前板1上设置有与卡钩5配合的卡槽6。在本实施例中，所述塑料面板2与前板1螺接。在本实施例中，所述塑料面板2上设置若干连接柱4，所述连接柱4内设置有内螺纹，所述前板1上设置有与连接柱4相对应的通孔，所述通孔穿设有锁紧钉，所述锁紧钉与连接柱4螺纹连接。在本实施例中，该机箱面板适用于UPS的机箱，但不仅仅限于UPS的机箱使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机箱面板，其特征在于：包括塑料面板、与主机相连接的前板，所述塑料面板与前板相连接或塑料面板与机箱相连接，所述前板底部设置有用于承载塑料面板向上受力的托板。

【技术特征摘要】
1.一种机箱面板，其特征在于：包括塑料面板、与主机相连接的前板，所述塑料面板与前板相连接或塑料面板与机箱相连接，所述前板底部设置有用于承载塑料面板向上受力的托板。2.根据权利要求1所述的机箱面板，其特征在于：所述塑料面板与主机的贴合面不封闭，所述贴合面不封闭是指塑料面板内部具有让位安装空间，让位安装空间下方的塑料面板底部为具有上侧面和下侧面的水平板部。3.根据权利要求2所述的机箱面板，其特征在于：所述托板位于塑料面板的水平板部的上侧，所述托板与塑料面板的水平板部相贴合。4.根据权利要求2所述的机箱面板，其特征在于：所述托板位于塑料面板的水平板部的下侧。5.根据权利要求1所述的机箱面板，其特征在于：所述前板为钣金件，所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景豪，黄山，林萍，
申请(专利权)人：漳州科华技术有限责任公司，厦门科华恒盛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35