一种充电桩防倒流二极管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电桩防倒流二极管，包括底板、第一陶瓷片、第二陶瓷片和过桥，底板顶部焊接第一陶瓷片和第二陶瓷片，第一陶瓷片连接第一电极，第二陶瓷片连接第二电极，第二电极表面焊有防反芯片，防反芯片的顶部连接有呈长方形的过桥，过桥的中间拱起；本充电桩防倒流二极管，底板顶部焊接有两块陶瓷片，两陶瓷片的顶部焊接有第一电极和第二电极，第二电极不与第一电极接触，第二电极上焊有防反芯片，防反芯片上焊接接触片，过桥连接第一电极和接触片，过桥的中间拱起，中间拱起可以避免电弧，设计简单，焊接方便，同时瞬间通过的电流能力增强不少，本装置不仅可用于充电桩，还能在汇流柜和逆变器装置中起到防反的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电桩防倒流二极管
本技术涉及充电桩设备
，具体是一种充电桩防倒流二极管。
技术介绍
众所周知，充电基础设施建设的发展速度影响着电动汽车的推广进程，而目前我国新能源汽车正面临着“车多桩少”的状况，随着新能源车产销量的增长，充电设施的不完善严重影响了用户的充电需求，从而制约着电动汽车的推广，以充电接口与新能源汽车数量比例不低于1∶1这一标准来看，当下充电桩数量严重不足，存在着巨大的增量空间。现有技术中，充电桩在充电过程中会产生倒流，所以防倒流二极管是我们所需要的，现有技术中，一般的防倒流二极管在通电过程中可能会产生电弧，非常危险，有些防倒流装置还存在结构复杂，焊接过程不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充电桩防倒流二极管，以解决上述
技术介绍
中提出通电过程中产生电弧，结构复杂，焊接不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电桩防倒流二极管，包括底板、第一陶瓷片、第二陶瓷片和过桥，所述底板的两侧设有安装孔，所述底板的顶部焊接有呈矩形状的第一陶瓷片和呈方形状的第二陶瓷片，第一陶瓷片和第二陶瓷片的宽度相同，在所述第一陶瓷片的顶部焊接有底面呈矩形状的第一电极，第二陶瓷片的顶部焊接有底面呈方形状的第二电极，所述第二电极的表面焊有防反芯片；所述防反芯片为圆饼状结构，防反芯片的顶部连接有呈长方形的过桥，过桥的中间拱起，所述过桥的一端通过圆形的接触片连接防反芯片，过桥的另一端连接第一电极，所述过桥位于第一电极与第二电极的内部，所述第一电极和第二电极的顶部连接有固定外壳，固定外壳上设有两个相同的螺丝，固定外壳位于底板的上方。作为本技术进一步的方案：所述第一电极和第二电极的截面为L形。作为本技术进一步的方案：所述第一电极和第二电极的顶部分别连接在固定外壳的两个螺丝上。作为本技术进一步的方案：所述防反芯片的中心轴和接触片的中心轴重合。与现有技术相比，本技术有益效果：本充电桩防倒流二极管，包括底板、防反芯片和过桥，底板顶部焊接有两块陶瓷片，两陶瓷片的顶部焊接有第一电极和第二电极，第二电极不与第一电极接触，第二电极上焊有防反芯片，防反芯片上焊接接触片，过桥连接第一电极和接触片，过桥的中间拱起，中间拱起可以避免电弧，设计简单，焊接方便，同时瞬间通过的电流能力增强不少，本装置不仅可用于充电桩，还能在汇流柜和逆变器装置中起到防反的作用。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的局部俯视图；图3为本技术的整体俯视图。图中：1-底板；11-安装孔；2-第一陶瓷片；21-第一电极；3-第二陶瓷片；31-第二电极；4-防反芯片；5-过桥；51-接触片；6-固定外壳；61-螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种充电桩防倒流二极管，包括底板1、第一陶瓷片2、第二陶瓷片3、防反芯片4和过桥5，底板1的两侧设有安装孔11，两安装孔11对称分布，安装孔11用于将底板及整个装置固定安装在充电桩内部，底板1的顶部焊接有呈矩形形状的第一陶瓷片2和呈正方形形状的第二陶瓷片3，第一陶瓷片2和第二陶瓷片3均绝缘，第一陶瓷片2和第二陶瓷片3的宽度和厚度相同，在第一陶瓷片2的顶部焊接有底面呈矩形状的第一电极21，第一陶瓷片2与第一电极21连接处倒圆角处理，第一电极21的截面为L形，第一电极21的顶端连接固定外壳6，第二陶瓷片3的顶部焊接有底面呈方形状的第二电极31，第二电极31不与第一电极21接触，不会有电流的传递，第二陶瓷片3与第二电极31连接处也采用倒圆角处理，第二电极31的截面也为L型，第二电极31的顶端也连接固定外壳6，但是连接的不是同一个位置，第二电极31的表面焊有防反芯片4；防反芯片4为圆饼状结构，防反芯片4的顶部连接有呈长方形的过桥5，过桥5连接第一电极21和第二电极31，过桥5的中间拱起，中间拱起可以避免电弧，设计简单，焊接方便，同时瞬间通过的电流能力增强不少，过桥5的一端通过圆形的接触片51连接防反芯片4，防反芯片4的中心轴和接触片51的中心轴重合，并且重合的中心轴通过第二陶瓷片3的中心，过桥5的另一端连接第一电极21，过桥5位于第一电极21与第二电极31的内部，第一电极21和第二电极31的顶部连接有固定外壳6，固定外壳6上设有两个相同的螺丝61，两个有一定距离的螺丝61分别连接第一电极21和第二电极31，固定外壳6位于底板1的上方，其他元件均位于固定外壳6内部。本充电桩防倒流二极管，包括底板1、第一陶瓷片2、第二陶瓷片3、防反芯片4和过桥5，底板1的顶部焊接有呈矩形形状的第一陶瓷片2和呈正方形形状的第二陶瓷片3，第一陶瓷片2的顶部焊接有底面呈矩形状的第一电极21，第二陶瓷片3的顶部焊接有底面呈方形状的第二电极31，第二电极31不与第一电极21接触，第一电极21和第二电极31均连接在固定外壳6上，第二电极31的表面焊有防反芯片4，防反芯片4的表面焊接圆形的接触片51，过桥5连接第一电极21和接触片51，过桥5的中间拱起，中间拱起可以避免电弧，设计简单，焊接方便，同时瞬间通过的电流能力增强不少，本装置不仅可用于充电桩，还能在汇流柜和逆变器装置中起到防反的作用。综上所述：本充电桩防倒流二极管，包括底板1、防反芯片4和过桥5，底板1顶部焊接有两块陶瓷片，两陶瓷片的顶部焊接有第一电极21和第二电极31，第二电极31不与第一电极21接触，第二电极31上焊有防反芯片4，防反芯片4上焊接接触片51，过桥5连接第一电极21和接触片51，过桥5的中间拱起，中间拱起可以避免电弧，设计简单，焊接方便，同时瞬间通过的电流能力增强不少，本装置不仅可用于充电桩，还能在汇流柜和逆变器装置中起到防反的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充电桩防倒流二极管，包括底板(1)、第一陶瓷片(2)、第二陶瓷片(3)和过桥(5)，其特征在于：所述底板(1)的两侧设有安装孔(11)，所述底板(1)的顶部焊接有呈矩形状的第一陶瓷片(2)和呈方形状的第二陶瓷片(3)，第一陶瓷片(2)和第二陶瓷片(3)的宽度相同，在所述第一陶瓷片(2)的顶部焊接有底面呈矩形状的第一电极(21)，第二陶瓷片(3)的顶部焊接有底面呈方形状的第二电极(31)，所述第二电极(31)的表面焊有防反芯片(4)；所述防反芯片(4)为圆饼状结构，防反芯片(4)的顶部连接有呈长方形的过桥(5)，过桥(5)的中间拱起，所述过桥(5)的一端通过圆形的接触片(51)连接防反芯片(4)，过桥(5)的另一端连接第一电极(21)，所述过桥(5)位于第一电极(21)与第二电极(31)的内部，所述第一电极(21)和第二电极(31)的顶部连接有固定外壳(6)，固定外壳(6)上设有两个相同的螺丝(61)，固定外壳(6)位于底板(1)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种充电桩防倒流二极管，包括底板(1)、第一陶瓷片(2)、第二陶瓷片(3)和过桥(5)，其特征在于：所述底板(1)的两侧设有安装孔(11)，所述底板(1)的顶部焊接有呈矩形状的第一陶瓷片(2)和呈方形状的第二陶瓷片(3)，第一陶瓷片(2)和第二陶瓷片(3)的宽度相同，在所述第一陶瓷片(2)的顶部焊接有底面呈矩形状的第一电极(21)，第二陶瓷片(3)的顶部焊接有底面呈方形状的第二电极(31)，所述第二电极(31)的表面焊有防反芯片(4)；所述防反芯片(4)为圆饼状结构，防反芯片(4)的顶部连接有呈长方形的过桥(5)，过桥(5)的中间拱起，所述过桥(5)的一端通过圆形的接触片(51)连接防反芯片(4)，过桥(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢博朗，
申请(专利权)人：浙江柳晶整流器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33