System and method of the present invention relates to a production of propionic acid and its salts and succinic acid and its salts, the method comprises the following steps: (1) the Propionibacterium acidipropionici in fermentation medium, after switching in fermentor; (2) the introduction of fermentation liquid membrane separation unit, filter out the fermentation supernatant. The cell returns to step (1); (3) the step (2) of the unit in the fermentation supernatant acidification acidification to pH is less than or equal to 3; (4) the acidified sample fermentation supernatants to the first chromatography unit, first through the liquid; (5) the first through the liquid sample to second chromatography unit obtained second through the liquid return to step (1); (6) to elute succinic acid and its salts and propionic acid and its salts. The invention realizes the combined production of propionic acid and succinic acid, and the production efficiency of propionic acid and succinic acid is above 0.440g/ (L. H) and 0.147g/ (L + H), respectively.
【技术实现步骤摘要】
一种联产丙酸及其盐和丁二酸及其盐的系统和方法
本专利技术涉及生物工程领域,尤其涉及一种联产丙酸及其盐和丁二酸及其盐的系统和方法。
技术介绍
产酸丙酸杆菌(Propionibacteriumacidipropionici)是厌氧发酵生产丙酸的主要菌种之一,但在发酵过程中,丙酸的不断积累会对菌体细胞生长及丙酸自身代谢产生反馈抑制作用,进而降低了发酵效率。比如,当发酵液中丙酸浓度大于10g/L时,菌体的生长速度开始减慢,当丙酸浓度达到35g/L时,菌体的生长速度急剧下降。为了解除丙酸对发酵的反馈抑制作用,研究人员对生产菌株进行了基因改造(BiotechnologyandBioengineering,2009,104:766-773;MetabolicEngineering,2015,27:46-56),研究了丙酸的反馈抑制机理(JournalofBiotechnology,2013,167:56-63),并采取适当的调控策略(BioresourceTechnology,2012,105:128-133;BioresourceTechnology,2013,135:504-512)来提高批次发酵过程中丙酸的产量。此外,研究还发现,在发酵过程中采用过程工程手段及时移除丙酸,可有效减缓或消除其对发酵的反馈调节作用,提高发酵效率。Goswami构建了一种原位细胞截留反应器,通过不锈钢旋转过滤器将菌体细胞截留,使含高浓度丙酸的发酵清液滤过,从而实现了菌体细胞与丙酸的分离(AppliedMicrobiologyandBiotechnology,2001,56:676-680 ...
【技术保护点】
一种联产丙酸及其盐和丁二酸及其盐的系统,其特征在于,所述系统包括依次连接的发酵单元、膜分离单元、酸化单元、第一层析单元和第二层析单元;所述膜分离单元与所述发酵单元之间设有第一回路;所述第二层析单元与所述发酵单元之间设有第二回路。
【技术特征摘要】
1.一种联产丙酸及其盐和丁二酸及其盐的系统,其特征在于,所述系统包括依次连接的发酵单元、膜分离单元、酸化单元、第一层析单元和第二层析单元;所述膜分离单元与所述发酵单元之间设有第一回路;所述第二层析单元与所述发酵单元之间设有第二回路。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述发酵单元包括发酵罐;优选地,所述膜分离单元中过滤膜的材料包括聚醚砜;优选地,所述膜分离单元中过滤膜的孔径为0.1~0.22μm,优选0.22μm;优选地,所述膜分离单元中过滤膜的单位面积通量为20~30L/(h·m2);优选地,所述膜分离单元中过滤膜的过滤面积大于等于0.12m2;优选地,所述酸化单元中填充有阳离子交换树脂;优选地,所述酸化单元中填充有H型阳离子交换树脂;优选地,所述酸化单元中所述阳离子交换树脂的体积填充系数为0.7~0.8;优选地,所述酸化单元与所述发酵单元的体积比为1:(2~4),优选1:(3~4);优选地,所述第一层析单元填充有阴离子交换树脂,优选ZGD630阴离子交换树脂;优选地,所述第一层析单元中阴离子交换树脂的体积填充系数为0.7~0.8;优选地,所述第一层析单元与所述发酵单元的体积比为1:(6~10),优选1:(8~10);优选地,所述第二层析单元填充有阴离子交换树脂,优选ZGD630阴离子交换树脂;优选地,所述第二层析单元中阴离子交换树脂的体积填充系数为0.7~0.8;优选地,所述第二层析单元与所述发酵单元的体积比为1:(6~10),优选1:(8~10)。3.一种利用如权利要求1或2所述系统联产丙酸及其盐和丁二酸及其盐的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)菌种发酵:将产酸丙酸杆菌在发酵培养基中培养,之后转接在所述发酵罐中发酵;(2)膜分离:将发酵液引入所述膜分离单元中,滤出发酵清液,菌体细胞返回步骤(1)所述发酵液;(3)发酵液的酸化:将步骤(2)所得发酵清液在所述酸化单元中酸化至pH小于等于3.0,得到酸化发酵清液;(4)丁二酸的吸附:将步骤(3)所得酸化发酵清液上样至所述第一层析单元,吸附丁二酸,同时得到第一透过液;(5)丙酸的吸附:步骤(4)所得第一透过液上样至所述第二层析单元,吸附丙酸,得到第二透过液;所述第二透过液返回步骤(1)所述发酵液中;(6)丙酸及其盐、丁二酸及其盐的收集:用碱液对所述第一层析单元进行洗脱得到丁二酸盐,或,用酸液对所述第一层析单元进行洗脱得到丁二酸;用碱液所述第二层析单元进行洗脱得到丙酸盐,或,用酸液对所述第二层析单元进行洗脱得到丙酸。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述培养基包括:葡萄糖50~60g/L,玉米浆41~51g/L,磷酸二氢钾3.2~4.6g/L;优选地,步骤(1)所述培养产酸丙酸杆菌的温度为28~37℃,优选30~32℃;优选地,步骤(1)所述培养产酸丙酸杆菌的时间为36~54h,优选44~50h;优选地,步骤(1)所述发酵液的填充系数为50~80%,优选65~75%;优选地,步骤(1)所述发酵液的温度为28~37℃,优选30~32℃;优选地,步骤(1)所述发酵的时间为78~96h,优选82~86h;优选地,步骤(1)所述发酵期间维持发酵液的pH在6.8~7.2之间;优选地,步骤(1)所述维持发酵液pH的方法包括:加入氨水、NaOH、Na2CO3或NaHCO3中的任意一种或至少两种的组合;优选地,步骤(1)所述菌种发酵时,进行搅拌;优选地,所述搅拌的速率为50~200r/min,优选50~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王自强,徐国霞,李小连,王云山,苏志国,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:北京,11
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