一种工装装置制造方法及图纸

一种工装装置，属于机械冷加工技术领域。工装的外圆直径尺寸为41mm,工装的左端面分布4个直径尺寸为8mm的孔,工装的右端面分布4个直径尺寸为4.5mm的通孔,8mm的孔与4.5mm的通孔相通，工装的右端面有直径尺寸为38mm、长度尺寸为5mm的止口，工装的长度尺寸为20mm。本实用新型专利技术的优点是：使得基准在一次装夹成活，避免了两次装夹造成的定位误差，通过反复试验，达到了零件精度要求，大幅降低了废品率(基本达到100％)，同时减少了装夹次数，节约了成本、易装夹、稳定性好、利于降低废品率。

Tooling device

The utility model relates to a tooling device, belonging to the technical field of mechanical cold processing. The outer diameter size of tooling for 41mm, left face distribution fixture 4 diameter 8mm hole, right end distribution tooling 4 diameter through hole is communicated through hole 4.5mm, 8mm and 4.5mm, the right end of tooling with diameter 38mm, length to stop 5mm, tooling length is 20mm. The utility model has the advantages that the reference in afixture survived, avoided a two positioning error caused by the clamp loading, through repeated testing, reached the demand of precision greatly reduce the rejection rate (reached 100%), while reducing the number of clamping, saving cost, easy clip, stability well, to reduce the reject rate.

【技术实现步骤摘要】
一种工装装置
本技术涉及一种工装装置，属于机械冷加工

技术介绍
以前对于图4所示的工件的加工方法：1.先利用顶尖把零件的38，25外圆磨成，靠磨71尺寸右端面面成；2.卡38外圆，按25外圆与71尺寸右面找正，磨16与13内孔成，16内台阶面成；存在问题：装夹次数多、工序多，装夹时，找正难度大，不能满足基准精度要求，同轴精度和垂直精度要求高，加工难以保证，致使废品率高(达60％以上)。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种工装装置。一种工装装置，工装的外圆直径尺寸为41mm,工装的左端面分布4个直径尺寸为8mm的孔,工装的右端面分布4个直径尺寸为4.5mm的通孔,8mm的孔与4.5mm的通孔相通，工装的右端面有直径尺寸为38mm、长度尺寸为5mm的止口，工装的长度尺寸为20mm。本技术的优点是：通过实施本技术工装使得基准在一次装夹成活，避免了两次装夹造成的定位误差，通过反复试验，达到了零件精度要求，大幅降低了废品率(基本达到100％)，同时减少了装夹次数，节约了成本、易装夹、稳定性好、利于降低废品率。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的加工状态结构之一示意图。图3为本技术的加工状态结构之二结构示意图。图4为被加工工件的结构示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。具体实施方式显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。实施例1：如图1所示，一种工装装置，工装1的外圆直径尺寸为41mm,工装1的左端面分布4个直径尺寸为8mm的孔,工装1的右端面分布4个直径尺寸为4.5mm的通孔,8mm的孔与4.5mm的通孔相通，工装1的右端面有直径尺寸为38mm、长度尺寸为5mm的止口，工装1的长度尺寸为20mm。本技术通过四个M4的螺钉压紧工件工装结合面能保证加工要求。通过加工所遇到的问题，找出具体问题和主要影响因素针对性地解决。如图4所示的联接体的加工中主要超差精度是同轴和垂直，检查工艺系统各项对精度的影响时，主要问题是在装夹转换时，人工找正调整很难达到同轴垂直同在0.003内。设计工艺解决方案：根据以上分析应对最佳方案是时保证加工基准统一，争取高精度各外圆、内孔一次加工完成，在加工右端内孔时，因主要保证0.005同轴误差，所以就比较简单了。利用右端端面和四个M4螺纹孔设计工装，主要解决的是螺纹夹紧力对加工效果的影响。解决办法，结合面的设计，实际加工试验，确定加工刀具与切削进给参数，进行固化，保证加工精度。本技术的使用：1.先把工装与零件右端用四个螺钉连接上，不要用力固定，轻轻带上劲即可，方便下面找正；2.卡25外圆五分之一处，按25，38外圆两端找正在0.01mm以内，找正后卡紧；再找正工装0.01mm以内，把四个螺钉固定牢固，此时零件与工装同轴方便下面找正；3.掉头卡工装42外圆处，按25，38外圆找正0.01mm以内后卡紧，磨38，25外圆成，16，13内孔成，靠磨71尺寸右端面成，16尺寸内台阶面成；4.掉头卡25外圆一半的位置，按38，25外圆与71尺寸右端面找正0.003mm以内。如图2所示，左面为机床主轴6及三爪夹盘5，加工时将合装好的工装1和工件3用三爪夹盘5夹住然后找正，使用刀具、砂轮4加工工件3外圆、所有能加工的内孔和各端面台阶面，检验合格后再卸下工装1，调头再加工剩余孔和面。如图3所示，第二次装夹，掉头加工另一面孔和端面。如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工装装置，其特征在于工装的外圆直径尺寸为41mm,工装的左端面分布4个直径尺寸为8mm的孔,工装的右端面分布4个直径尺寸为4.5mm的通孔,8mm的孔与4.5mm的通孔相通，工装的右端面有直径尺寸为38mm、长度尺寸为5mm的止口，工装的长度尺寸为20mm。

【技术特征摘要】
1.一种工装装置，其特征在于工装的外圆直径尺寸为41mm,工装的左端面分布4个直径尺寸为8mm的孔,工装的右端面分布4个直径尺寸为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑建华，张雪莲，高海兴，
申请(专利权)人：北京北一机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11