一种大直径连续回转长轴的支撑机构及方法技术

技术编号:26842512 阅读:50 留言:0更新日期:2020-12-25 13:01
一种大直径连续回转长轴的支撑机构及方法,属于机械技术领域。销轴过盈安装在支撑座上,滚子轴承以销轴为转动轴安装在支撑座上,滚子轴承的外圈与大直径连续回转长轴的外圆周点接触,支撑座安装在支撑箱体上,压盖通过螺钉连接在支撑箱体上压紧支撑座,上支撑机构有三组,三组相互分为120度与支撑箱体和大直径连续回转长轴连接,下支撑为大直径轴承,大直径轴承包括轴承内圈和轴承外圈,轴承内圈安装在大直径连续回转长轴的径向外圆周,大直径轴承的轴承内圈位于大直径连续回转长轴的前端,大直径轴承的轴承外圈固定在支撑箱体的内腔上,大直径轴承的轴承内圈的上表面外侧有刻度尺,为光栅检测的动尺,支撑箱体上固定位置有光栅检测的定尺。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径连续回转长轴的支撑机构及方法
本专利技术涉及一种大直径连续回转长轴的支撑机构及方法,属于机械

技术介绍
大直径连续回转长轴作为核心传动部件被广泛应用于机械重工领域,其回转支撑在现实工业中更是技术难点,被人们称为“机械的关节”,支撑的结构形式直接关系到传动能不能够平稳实现,整台机械能不能够实现作业。现有的大直径长轴类回转支撑主要是通过前后或上下的与轴类直径匹配的大直径轴承配合实现,要实现连续平稳回转,对大直径连续回转长轴的加工要求很高,加工难度大,加工成本高。同时与大直径连续回转长轴相匹配的大直径轴承,结构复杂,价格昂贵,多依靠进口。在装配安装时,对工艺、装配都提出了很高的要求,操作难度大,可调节性差,维护成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种大直径连续回转长轴的支撑机构及方法。一种大直径连续回转长轴的支撑机构,上支撑机构包括:压盖、支撑座、滚子轴承及销轴,销轴过盈安装在支撑座上,滚子轴承以销轴为转动轴安装在支撑座上,滚子轴承的外圈与大直径连续回转长轴的外圆周点接触,支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径连续回转长轴的支撑机构,其特征在于上支撑机构包括:压盖、支撑座、滚子轴承及销轴,销轴过盈安装在支撑座上,滚子轴承以销轴为转动轴安装在支撑座上,滚子轴承的外圈与大直径连续回转长轴的外圆周点接触,支撑座安装在支撑箱体上,压盖通过螺钉连接在支撑箱体上压紧支撑座,上支撑机构有三组,三组相互分为120度与支撑箱体和大直径连续回转长轴连接,上支撑机构与大直径连续回转长轴实现径向的三点接触,下支撑为大直径轴承,大直径轴承包括轴承内圈和轴承外圈,轴承内圈安装在大直径连续回转长轴的径向外圆周,大直径轴承的轴承内圈位于大直径连续回转长轴的前端,大直径轴承的轴承外圈固定在支撑箱体的内腔上,大直径轴承的...

【技术特征摘要】
1.一种大直径连续回转长轴的支撑机构,其特征在于上支撑机构包括:压盖、支撑座、滚子轴承及销轴,销轴过盈安装在支撑座上,滚子轴承以销轴为转动轴安装在支撑座上,滚子轴承的外圈与大直径连续回转长轴的外圆周点接触,支撑座安装在支撑箱体上,压盖通过螺钉连接在支撑箱体上压紧支撑座,上支撑机构有三组,三组相互分为120度与支撑箱体和大直径连续回转长轴连接,上支撑机构与大直径连续回转长轴实现径向的三点接触,下支撑为大直径轴承,大直径轴承包括轴承内圈和轴承外圈,轴承内圈安装在大直径连续回转长轴的径向外圆周,大直径轴承的轴承内圈位于大直径连续回转长轴的前端,大直径轴承的轴承外圈固定在支撑箱体的内腔上,大直径轴承的轴承内圈的上表面外侧有刻度尺,为光栅检测的动尺,支撑箱体上固定位置有光栅检测的定尺。


2.根据权利要求1所述的一种大直径连续回转长轴的支撑机构,其特征在于上支撑为三组结构相同的位于大直径连续回转长轴同一径向截面对中心轴均布的支撑机构,与大直径连续回转长轴实现径向的三点接触。


3.根据权利要求1所述的一种大直径连续回转长轴的支撑机构,其特征在于上支撑机构、下支撑分别连接在大直径连续回转长轴的前、后两端。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩胜陈曦张瑞卿
申请(专利权)人:北京北一机床股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1