一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，包括切割箱，所述切割箱的顶部开设有进料口，且切割箱的内部安装有切割装置，所述切割箱的内部安装有两个滚筒，且两个滚筒的一侧均与电机的转轴连接，所述切割装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的内部安装有活塞，且活塞的一侧与推杆的一端连接，所述推杆的另一端贯穿第一气缸，并延伸至第一气缸的外部与刀槽的一侧连接，所述第二气缸的内部安装有活塞，且活塞接近刀槽的一侧与推杆的一端连接。该产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，实现了秸秆茎叶的切割分离，提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度，产生的烟尘在比较封闭的环境中，对工作人员的身体和对环境的影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置
本技术涉及农业秸秆
，具体为一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。如今人们通常都把这些秸秆农作物加工成饲料，但是秸秆如玉米秸秆中，茎秆和叶片里面所含的营养物质是有区别的，不同的饲料所含的成分比例也有所不同，通常分离这些茎叶都是在人工的作用下进行的，不仅仅工作人员的劳动强度很大，而且工作的效率也很低，不能满足饲料生产的产业化，而且在工作人员进行秸秆的切割和人工分离时，由于秸秆能产生大量的烟尘，所以这对工作人员的身体也造成了很大的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，包括切割箱，所述切割箱的顶部开设有进料口，且切割箱的内部安装有切割装置，所述切割箱的内部安装有两个滚筒，且两个滚筒的一侧均与电机的转轴连接，所述切割装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的内部安装有活塞，且活塞的一侧与推杆的一端连接，所述推杆的另一端贯穿第一气缸，并延伸至第一气缸的外部与刀槽的一侧连接，所述第二气缸的内部安装有活塞，且活塞接近刀槽的一侧与推杆的一端连接，所述推杆贯穿第二气缸，并延伸至第二气缸的外部与切刀的一侧连接，所述切割箱的底部与出料管的顶部连通，且出料管的一侧开设有出叶口，所述出叶口与出叶管的一端连通，且出叶管的另一端与收叶箱的一侧连通。优选的，所述电机通过支撑板固定安装在切割箱的内部，且电机位于切割装置的上方。优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过支撑块固定安装在切割箱的内部。优选的，所述收叶箱的一侧固定安装有抽风机，且收叶箱固定安装在底座的顶部一侧。优选的，所述切刀和刀槽的两侧均通过滚轮与切割箱的内壁滑动连接，且滚轮与切割箱的连接处设置有导轨，且切刀和刀槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，通过切割箱中的电机带动滚筒转动，从进料口进入的秸秆很容易的输送到切割箱中，通过切割装置中的第一气缸带动刀槽移动，同时第二气缸带动切刀移动，可以很好地对秸秆进行切割，由于秸秆上的茎叶比重不同，比重轻的叶片通过出叶管上抽风机的作用，不断地从切割箱底部连通的出料管中抽取到收叶箱中，从而实现了秸秆茎叶的切割分离，大大的提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度，此过程中，即使产生大量的烟尘，由于是比较封闭的环境中，所以对工作人员的身体影响很小，对环境的影响也很小。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割装置的俯视图。图中：1进料口、2滚筒、3支撑板、4切刀、5推杆、6活塞、7支撑块、8出料管、9底座、10收叶箱、11抽风机、12出叶管、13出叶口、14第一气缸、15刀槽、16电机、17切割箱、18第二气缸、19滚轮、20导轨、21切割装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，包括切割箱17，切割箱17的顶部开设有进料口1，且切割箱17的内部安装有切割装置21，切割箱17的内部安装有两个滚筒2，且两个滚筒2的一侧均与电机16的转轴连接，电机16在使用过程中的控制及供电均为外置，电机16通过支撑板3固定安装在切割箱17的内部，且电机16位于切割装置21的上方，通过切割箱17中的电机16带动滚筒2转动，从进料口1进入的秸秆很容易的输送到切割箱17中，切割装置21包括第一气缸14和第二气缸18，第一气缸14和第二气缸18在使用过程中的控制及供电均为外置，第一气缸14的内部安装有活塞6，且活塞6的一侧与推杆5的一端连接，推杆5的另一端贯穿第一气缸14，并延伸至第一气缸14的外部与刀槽15的一侧连接，第一气缸14和第二气缸18均通过支撑块7固定安装在切割箱17的内部，第二气缸18的内部安装有活塞6，且活塞6接近刀槽15的一侧与推杆5的一端连接，推杆5贯穿第二气缸18，并延伸至第二气缸18的外部与切刀4的一侧连接，切刀4和刀槽15的两侧均通过滚轮19与切割箱17的内壁滑动连接，且滚轮19与切割箱17的连接处设置有导轨20，且切刀4和刀槽15相适配，切割箱17的底部与出料管8的顶部连通，且出料管8的一侧开设有出叶口13，出叶口13与出叶管12的一端连通，且出叶管12的另一端与收叶箱11的一侧连通，收叶箱11的一侧固定安装有抽风机10，且收叶箱11固定安装在底座9的顶部一侧，通过切割装置21中的第一气缸14带动刀槽15移动，同时第二气缸18带动切刀4移动，可以很好地对秸秆进行切割，由于秸秆上的茎叶比重不同，比重轻的叶片通过出叶管12上抽风机11的作用，不断地从切割箱17底部连通的出料管8中抽取到收叶箱10中，从而实现了秸秆茎叶的切割分离，大大的提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度，此过程中，即使产生大量的烟尘，由于是比较封闭的环境中，所以对工作人员的身体影响很小，对环境的影响也很小。工作原理：通过切割箱17中的电机16带动滚筒2转动，从进料口1进入的秸秆输送到切割箱17中，通过切割装置21中的第一气缸14带动刀槽15移动，同时第二气缸18带动切刀4移动，对秸秆进行切割，由于秸秆上的茎叶比重不同，比重轻的叶片通过出叶管12上抽风机11的作用，不断地从切割箱17底部连通的出料管8中抽取到收叶箱10中，实现秸秆茎叶的切割分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，包括切割箱（17），其特征在于：所述切割箱（17）的顶部开设有进料口（1），且切割箱（17）的内部安装有切割装置（21），所述切割箱（17）的内部安装有两个滚筒（2），且两个滚筒（2）的一侧均与电机（16）的转轴连接，所述切割装置（21）包括第一气缸（14）和第二气缸（18），所述第一气缸（14）的内部安装有活塞（6），且活塞（6）的一侧与推杆（5）的一端连接，所述推杆（5）的另一端贯穿第一气缸（14），并延伸至第一气缸（14）的外部与刀槽（15）的一侧连接，所述第二气缸（18）的内部安装有活塞（6），且活塞（6）接近刀槽（15）的一侧与推杆（5）的一端连接，所述推杆（5）贯穿第二气缸（18），并延伸至第二气缸（18）的外部与切刀（4）的一侧连接，所述切割箱（17）的底部与出料管（8）的顶部连通，且出料管（8）的一侧开设有出叶口（13），所述出叶口（13）与出叶管（12）的一端连通，且出叶管（12）的另一端与收叶箱（11）的一侧连通。

【技术特征摘要】
1.一种产生烟尘少的秸秆茎叶切割分离装置，包括切割箱（17），其特征在于：所述切割箱（17）的顶部开设有进料口（1），且切割箱（17）的内部安装有切割装置（21），所述切割箱（17）的内部安装有两个滚筒（2），且两个滚筒（2）的一侧均与电机（16）的转轴连接，所述切割装置（21）包括第一气缸（14）和第二气缸（18），所述第一气缸（14）的内部安装有活塞（6），且活塞（6）的一侧与推杆（5）的一端连接，所述推杆（5）的另一端贯穿第一气缸（14），并延伸至第一气缸（14）的外部与刀槽（15）的一侧连接，所述第二气缸（18）的内部安装有活塞（6），且活塞（6）接近刀槽（15）的一侧与推杆（5）的一端连接，所述推杆（5）贯穿第二气缸（18），并延伸至第二气缸（18）的外部与切刀（4）的一侧连接，所述切割箱（17）的底部与出料管（8）的顶部连通，且出料管（8）的一侧开设有出叶口（13），所述出叶口（13）与出叶管（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志斌，林诗华，张嘉强，
申请(专利权)人：湛江市五创海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44