烟尘净化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化，包括设置有除尘吸嘴的除尘筒；还包括：设置在所述除尘筒中，且将其分为第一净化室和第二净化室的雾沫捕集器，所述除尘吸嘴与所述第一净化室相连通；设置在所述第一净化室中的喷雾头；与所述喷雾头相连通的水箱，其与所述喷雾头之间设置水泵；与所述第二净化室相连通的排气管，其上设置有抽气风机；设置在所述除尘筒的底端，且与之相连通的集尘筒。本实用新型专利技术提供的烟尘净化机提高了焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长了现有的焊接切割净化机的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备
，更具体地说，涉及一种焊接机或者切割机用烟尘净化机。
技术介绍
在弧光焊接过程中母料和焊丝经过高温气化会凝集产生氧化铁浮游颗粒，同时焊料中的合金成分经氧化也会产生一些氧化物浮游颗粒。上述产生氧化物浮游颗粒的同时还会产生乙醛、硫化物等有毒气体。氧化物浮游颗粒和有毒气体构成焊接烟尘，操作工人若长期吸入焊接烟尘，浮游颗粒会在肺部内沉积，有毒气体会通过呼吸道侵入到人体的肝、肺及血液中，影响工人的身体健康。同样在切割机工作的过程中也会产生一些浮游颗粒和有毒气体。上述焊接、切割过程中产生的烟尘一旦散开，漂浮于离地面1. 5米至3米的空气中很难收集净化。为了实现对焊接、切割过程中产生的烟尘进行捕集净化，焊接切割烟尘净化机是目前常用的设备。现有的焊接切割烟尘净化机一般采用的是干式除尘的设计理念。在工作的过程中直接将焊接切割烟尘吸入到净化机中并通过滤筒进行过滤净化后排出。在烟尘吸入的过程中大量的焊接或者切割火星被吸入到净化机中，这些火星和炙热的烟尘积聚在一起很容易燃烧，这造成很大的除尘隐患。同时，现有的焊接切割烟尘净化机吸入大量的高温烟尘使得净化机内部的温度高，净化机内的电机、风机等零部件的使用寿命大大缩短，进而造成焊接切割烟尘净化机的使用寿命大大缩短。综上所述，如何提供一种烟尘净化机，以提高现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长焊接切割烟尘净化机的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种烟尘净化机，以提高现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长现有的焊接切割烟尘净化机的使用寿命。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化，包括设置有除尘吸嘴的除尘筒；还包括设置在所述除尘筒中，且将其分为第一净化室和第二净化室的雾沫捕集器，所述除尘吸嘴与所述第一净化室相连通；设置在所述第一净化室中的喷雾头；与所述喷雾头相连通的水箱，其与所述喷雾头之间设置水泵；与所述第二净化室相连通的排气管，其上设置有抽气风机；设置在所述除尘筒的底端，且与之相连通的集尘筒。优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒为圆筒，所述喷雾头的数量为多个，且沿所述除尘筒的轴线方向均布。优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘吸嘴的延长线位于所述除尘筒的中心轴线的一侧，且向着靠近所述除尘筒的底端方向倾斜。优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘吸嘴上设置有控制其通闭的电磁阀，该电磁阀与所述焊接机或者切割机电连接。优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒上设置有连通所述第二净化室和大气的补气管，其上设置有开关阀；该烟尘净化机还包括设置在所述第二净化室中的压力传感器；和与所述压力传感器相连，并根据第二净化室中的压力大于设定压力打开所述开关阀的控制器。优选的，上述烟尘净化机中，还包括设置在所述水箱上，检测所述水箱中的水位， 并根据所述水位高于或者低于设定水位进行报警的水位报警器。优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒的底端为锥筒状结构，其与所述集尘筒的筒口之间设置有密封圈。优选的，上述烟尘净化机中，还包括平板小车，所述除尘筒、水箱和集尘筒均位于所述平板小车上。优选的，上述烟尘净化机中，所述集尘筒与所述平板小车之间设置有将所述集尘筒的筒口与所述除尘筒的底端密封顶紧的液压顶紧机构或者气压顶紧机构。优选的，上述烟尘净化机中，所述雾沫捕集器中还设置有活性炭；所述排气管上还设置有冷却器。本技术提供的烟尘净化机的核心改进点是采用喷雾湿式除尘，通过液体除尘对通过除尘吸嘴的烟尘进行降温，避免了净化机中的烟尘温度过高。本技术提供的烟尘净化机的工作过程如下与第二净化室相连通的排气管上的抽气风机将除尘筒中的气体抽气，除尘筒中处于负压的环境中，而焊接机或者切割机产生的烟尘通过除尘筒上的除尘吸嘴进入到除尘筒中，在第一净化室中的喷雾头将水泵从水箱中抽出的水雾化喷出，水雾将第一净化室中的烟尘中的颗粒和有毒气体进行吸附，经过处理后的清洁气体穿过雾沫捕集器进入到第二净化室中，并最终通过排气管抽出。上述过程完成了对焊接机或者切割机工作过程中产生的烟雾的净化。从上述烟尘净化机的工作过程可以得出，本技术提供的烟尘净化机采用水雾化后将烟尘中的氧化物颗粒和有毒气体进行吸附，从而完成对烟尘的净化，在净化的过程中，水雾与高温烟尘进行热交换，实现了对高温烟尘进行降温，避免了净化机中的烟尘温度过高，而且水雾可以将吸入到除尘室中的火星熄灭，避免了净化机中的烟尘出现燃烧的可能，提高了净化机的工作安全系数。同时，由于水雾在除尘的过程中，可以对进入到除尘筒中的烟尘进行降温，避免了净化机中烟尘温度过高对净化机中的零部件寿命的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烟尘净化机的结构示意图。上图中除尘筒1、除尘吸嘴101、第一净化室102、第二净化室103、雾沫捕集器2、喷雾头 3、水箱4、补水口 401、水泵5、补气管6、排气管7、抽气风机8、平板小车9、顶紧机构10、集尘筒11、水位报警器12。具体实施方式本技术提供了一种烟尘净化机，提高了现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长了焊接切割烟尘净化机的使用寿命。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，图1为本技术实施例提供的烟尘净化机的结构示意图。本技术实施例提供了一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化， 该烟尘净化机包括除尘筒1、雾沫捕集器2、喷雾头3、水箱4、水泵5、排气管7、抽气风机8 和集尘筒11，其中除尘筒1上设置有除尘吸嘴101，焊接机或者切割机在工作过程中产生的烟尘在除尘筒1负压的环境下通过除尘吸嘴101进入到除尘筒1中；雾沫捕集器2设置在除尘筒1中，将除尘筒1内的空间分成第一净化室102和第二净化室103，其中除尘吸嘴101与第一净化室102相连通，雾沫捕集器2的作用是除去即将进入到第二净化室103中的清洁气体中的水雾，同时防止未处理的烟尘进入到第二净化室103中；喷雾头3设置在第一净化室102中，并与水箱4相连通，在喷雾头3与水箱4之间设置有水泵5，在水泵5的作用下，水从水箱4中进入到喷雾头3中，并最终以水雾状喷出；集尘筒11设置在除尘筒1的底端，并与除尘筒1相连通，收集净化过程中的灰尘。本技术实施例提供的烟尘净化机的工作过程如下与第二净化室103相连通的排气管7上的抽气风机8将除尘筒1中的气体抽出，除尘筒1中处于负压的环境中，而焊接机或者切割机产生的烟尘通过除尘筒1上的除尘吸嘴101进入到除尘筒1中，在第一净化室102中的喷雾头3将水泵5从水箱4中抽出的水雾化喷出，水雾将第一净化室102中的烟尘中的颗粒和有毒气体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化，包括设置有除尘吸嘴（１０１）的除尘筒（１）；其特征在于，还包括：设置在所述除尘筒（１）中，且将其分为第一净化室（１０２）和第二净化室（１０３）的雾沫捕集器（２），所述除尘吸嘴（１０１）与所述第一净化室（１０２）相连通；设置在所述第一净化室（１０２）中的喷雾头（３）；与所述喷雾头（３）相连通的水箱（４），其与所述喷雾头（３）之间设置水泵（５）；与所述第二净化室（１０３）相连通的排气管（７），其上设置有抽气风机（８）；设置在所述除尘筒（１）的底端，且与之相连通的集尘筒（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建民，
申请(专利权)人：牛建民，
类型：实用新型
国别省市：41