一种触头直动式塑壳断路器制造技术

本发明专利技术提供一种触头直动式塑壳断路器，包括壳体和位于所述壳体内的输入端子、输出端子、静触头、动触头、磁脱扣机构和热脱扣机构等，所述静触头与所述输入端子连接，所述手柄与动触头驱动机构连接，所述动触头与所述动触头驱动机构连接，并通过所述磁脱扣机构、热脱扣机构与输出端子连接，所述磁脱扣机构和热脱扣机构与所述动触头驱动机构配合使用，其特征在于所述动触头驱动机构上设有滑道，所述动触头可沿直线的所述滑道运动，所述静触头位于所述滑道的延长线上。本发明专利技术的有益效果为：动触头由旋转摆动的运动方式变为直线运动的方式，动触头直击使得产生的电弧顺行于熄弧片的方向，可以大大提高灭弧效率，提高开关的分断能力。

【技术实现步骤摘要】
一种触头直动式塑壳断路器
本专利技术属于电气开关
，尤其涉及一种触头直动式塑壳断路器。
技术介绍
起源于欧洲的轨道安装式电气开关及其元器件具有很高的标准化和小型化程度，露在开关箱外面的操控部分为标准的45毫米高，元器件的厚度设计成9毫米的倍数，这样的标准化方案有利于电气行业大规模的工业化生产和开关箱框的自由组合拼装。空气断路器在标准化、小型化方面的发展尤为突出。对于限流、短路、漏电、缺相，欠电压等安全保护，断路器是必不可少的电气元件，各种款式的欧标空气断路器，大量地进入人们的生产和生活各个领域。这些断路器的共同点是开关动触头采用摆动式，触点的开闭由旋转摆动的动触头完成。由于手柄位于45毫米的操作平台，几乎所有的此类断路器只能将触头的开闭动作方向垂直于熄弧片的排布。当触头产生电弧时，再设置导弧装置将电弧旋转90°引入熄弧室，这样的结构不利于熄灭电弧。此外，欧标多极45毫米小型断路器，一般全部采用多个单极断路器拼装组合结构，操作手柄在外部附加串联的联杆，方便同步操控所要组合的每一极开关。缺点是增加了手柄外部的配重，特别是这些组合断路器在机器设备、火车上使用时，由于振动的作用，加大了手柄无故掉闸的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种触头直动式塑壳断路器，包括壳体和位于所述壳体内的输入端子、输出端子、静触头、动触头、熄弧栅、手柄、动触头驱动机构、磁脱扣机构和热脱扣机构，所述静触头与所述输入端子连接，所述手柄与动触头驱动机构连接，所述动触头与所述动触头驱动机构连接，并通过所述磁脱扣机构、热脱扣机构与输出端子连接，所述磁脱扣机构和热脱扣机构与所述动触头驱动机构配合使用，其特征在于所述动触头驱动机构上设有滑道，所述动触头可沿直线的所述滑道运动，所述静触头位于所述滑道的延长线上。所述动触头驱动机构包括机构弹簧、驱动臂、脱扣杠杆、摆杆、滑块和动触头压簧，所述驱动臂通过U型连杆与所述手柄连接，所述驱动臂通过转轴安装于所述摆杆上，所述摆杆与所述机构弹簧和滑块连接，所述动触头压簧位于所述滑块内，并与所述动触头连接，所述动触头位于所述滑块内，所述滑道套在所述滑块外，所述脱扣杠杆、摆杆通过一个转轴与所述壳体连接，所述脱扣杠杆与所述驱动臂、磁脱扣机构和热脱扣机构间分别设有接触点。所述壳体内设有储能拉杆，所述储能拉杆一端设置有钩头，所述钩头位于所述手柄转轴背面的扇形环槽内，所述储能拉杆的另一端挡在所述动触头的滑道上。所述手柄的转轴中心处设置有非圆孔。塑壳断路器两极、三极或四极联动时，所述非圆孔内设置有非圆驱动杆，所述非圆驱动杆贯穿所有所述非圆孔，仅有一个或两个所述手柄设置有手柄把。所述壳体上设有商标扣盖，所述商标扣盖位于所述手柄的上方。本专利技术的有益效果为：动触头由旋转摆动的运动方式变为直线运动的方式，动触头直击使得产生的电弧顺行于熄弧片的方向，可以大大提高灭弧效率，提高开关的分断能力。手柄的转轴中心处设置非圆孔，多极联动时，在非圆孔内加装非圆驱动杆，无论单极、双极、三极、甚至到四极组合断路器，只需其中一极设置手柄把，其它各极采用隐藏式无手柄把结构，其联动功能是由串在每极开关手柄中心部的非圆驱动杆来完成的，取消了手柄外部的联动杆。附图说明图1为本专利技术的导通状态结构示意图；图2为本专利技术的断开状态结构示意图；图3为本专利技术的导通状态的背面结构示意图；图4为本专利技术的断开状态的背面结构示意图；图5为本专利技术的三极联动组合图；图6为本专利技术的三极联动拆分图；图7为本专利技术的四极联动组合图；图8为本专利技术的四极联动拆分图。具体实施方式下面将参照附图对本专利技术进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。图中，1、手柄；2、U型连杆；3、机构弹簧；4、驱动臂；5、脱扣杠杆；6、摆杆；7、储能拉杆；8、滑块；9、商标扣盖；10、动触头；11、滑道；12、静触头；13、输入端子；14、熄弧栅；15、磁脱扣装置；16、热脱扣导杆；17、双金属片；18、热调螺钉；19、输出端子；20、壳体；21、脱扣杠杆弹簧。如图1-4所示，静触头12与输入端子13连接，手柄1与动触头驱动机构连接，动触头10与动触头驱动机构连接，并通过磁脱扣机构15、热脱扣机构与输出端子19连接，磁脱扣机构15和热脱扣机构与动触头驱动机构配合使用，动触头驱动机构上设有滑道11，动触头10可沿直线的滑道11运动，静触头12位于滑道11的延长线上。动触头驱动机构包括机构弹簧3、驱动臂4、脱扣杠杆5、摆杆6、滑块8和动触头压簧，驱动臂4通过U型连杆2与手柄1连接，驱动臂4通过转轴安装于摆杆6上，摆杆6与机构弹簧3和滑块8连接，动触头压簧位于滑块8内，并与动触头10连接，动触头10位于滑块8内，滑道11套在滑块8外，脱扣杠杆5、摆杆6通过一个转轴与壳体20连接，脱扣杠杆5与驱动臂4、磁脱扣机构15和热脱扣机构间分别设有接触点。壳体20内设有储能拉杆7，储能拉杆7一端设置有钩头，钩头位于手柄1的转轴背面的扇形环槽内，储能拉杆7的另一端挡在动触头10的滑道11上。手柄1的转轴中心处设置有非圆孔。热脱扣装置包括热脱扣导杆16、双金属片17和热调螺钉18，热脱扣导杆16与脱扣杠杆5间设有接触点。塑壳断路器两极、三极或四极联动时，非圆孔内设置有非圆驱动杆，非圆驱动杆贯穿所有非圆孔，仅有一个或两个手柄设置有手柄把。脱扣杠杆弹簧21与脱扣杠杆5和壳体20接触。动触头10的末端具有一个凸块，凸块配合储能拉杆7使用，以实现储能功能。壳体20上设有商标扣盖9，商标扣盖9位于手柄1的上方。动触头10和静触头12的接触与脱离动作都是沿滑道11作直线运动来完成的，两个触头的接触动作的驱动力来自于手柄1，断开动作驱动力来自于机构弹簧3储存的弹性势能的释放。弹性势能是在合闸动作时，由摆杆6驱使机构弹簧3产生扭曲变形产生的。合闸动作的驱动力通过U型连杆2，和动触头驱动机构传递给动触头10，动触头10沿滑道11直线运动冲向静触头12，完成线路接通；当手柄做拉闸断电操作时，上述所有部件的运动方向作反向运动，最后滑块8提拉动触头10和静触头12脱离接触，完成线路断开。当出现故障需要断开触头接触时，动触头驱动机构的动作驱动力来自于机构弹簧3的弹性势能。故障保护触发动作来源于内部的磁脱扣短路保护装置和热脱扣过载保护装置，触发脱扣杠杆5和驱动臂4脱离接触，动触头10在机构弹簧3作用下，完成触头断开的动作。故障保护的触发动作来源于外部时，通过壳体20的底和盖的中部开孔，外部触发力作用于脱扣杠杆5，使机构脱扣断电。手柄1转轴的中心设置有非圆孔，本实施例中使用方孔，对手柄1的驱动除了手工驱动手柄把之外，外部扭力也可以通过手柄的非圆孔输入，当多个的断路器并联铆合在一起组成多相保护开关时，只需其中的某一极设置手柄，其手柄把露在组合开关壳体外部供人手工驱动，其余各极仅设置无把手柄，其驱动扭动可以通过手柄轴孔内部串联的非圆驱动杆传输。如图5-6所示，塑壳断路器三极联动时，位于两侧的塑壳断路器的手柄1为无把手柄，三个塑壳断路器的非圆孔均通过一个非圆驱动杆串联。如图7-8所示，塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触头直动式塑壳断路器，包括壳体和位于所述壳体内的输入端子、输出端子、静触头、动触头、熄弧栅、手柄、动触头驱动机构、磁脱扣机构和热脱扣机构，所述静触头与所述输入端子连接，所述手柄与动触头驱动机构连接，所述动触头与所述动触头驱动机构连接，并通过所述磁脱扣机构、热脱扣机构与输出端子连接，所述磁脱扣机构和热脱扣机构与所述动触头驱动机构配合使用，其特征在于所述动触头驱动机构上设有滑道，所述动触头可沿直线的所述滑道运动，所述静触头位于所述滑道的延长线上。

【技术特征摘要】
1.一种触头直动式塑壳断路器，包括壳体和位于所述壳体内的输入端子、输出端子、静触头、动触头、熄弧栅、手柄、动触头驱动机构、磁脱扣机构和热脱扣机构，所述静触头与所述输入端子连接，所述手柄与动触头驱动机构连接，所述动触头与所述动触头驱动机构连接，并通过所述磁脱扣机构、热脱扣机构与输出端子连接，所述磁脱扣机构和热脱扣机构与所述动触头驱动机构配合使用，其特征在于所述动触头驱动机构上设有滑道，所述动触头可沿直线的所述滑道运动，所述静触头位于所述滑道的延长线上。2.如权利要求1所述的一种触头直动式塑壳断路器，其特征在于所述动触头驱动机构包括机构弹簧、驱动臂、脱扣杠杆、摆杆、滑块和动触头压簧，所述驱动臂通过U型连杆与所述手柄连接，所述驱动臂通过转轴安装于所述摆杆上，所述摆杆与所述机构弹簧和滑块连接，所述动触头压簧位于所述滑块内，并与所述动触头连接，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克诚，
申请(专利权)人：天津加美特电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12