硅片插片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及两种硅片花篮中硅片转移的技术领域，尤其是一种硅片插片装置，该插片装置包括工作台、推杆及升降平台，推杆滑动设置在工作台的台面上，台面位于推杆的延伸方向上向下开设有缺口，推杆靠近缺口的一端端部固定有推板，升降平台滑动设置在缺口内，工作台上设置有用于驱动升降平台沿竖直方向往复运动的动力机构，本实用新型专利技术的硅片插片装置可一次性将小花篮中的硅片转移到大花篮中，解决了工艺流程中花篮不统一所带来的硅片转移效率低的问题，且大花篮插片工位切换简单，产能高，成本低，占地小，故障率低，有效了避免了高价采购自动化插片机，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
硅片插片装置
本技术涉及两种硅片花篮中硅片转移的
，尤其是一种硅片插片装置。
技术介绍
目前太阳能电池制造工艺中，会用到不同的花篮，工艺流程涉及不同花篮之间的转换，目前两种花篮中硅片的转移通过人工插片或自动化插片，其中，人工插片的效率低，容易造成硅片的污染；自动化插片机价格昂贵，另受插片设计影响，只能单片抽片或插片，其单台产能一般，单台产能只能达到4000w/h。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中两种硅片花篮中硅片转移的效率低的问题，现提高一种硅片插片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片插片装置，用于承载相同硅片的大花篮和小花篮，大花篮和小花篮均等间隔分布有若干用于插设硅片的插槽，大花篮中插槽的数量多于小花篮中插槽的数量，大花篮中相邻两个插槽的间距与小花篮中相邻两个插槽的间距相等，该插片装置包括工作台、推杆及升降平台，所述推杆滑动设置在工作台的台面上，所述台面位于推杆的延伸方向上向下开设有缺口，所述推杆靠近缺口的一端端部固定有推板，所述升降平台滑动设置在所述缺口内，所述工作台上设置有用于驱动升降平台沿竖直方向往复运动的动力机构。本方案中通过大花篮放置升降平台上，然后将小花篮放置在工作台的台面上，调整小花篮的在台面上的位置，使小花篮的插槽正对大花篮的插槽，人工推动推杆由推板将小花篮中的硅片全部一次性推进大花篮中，然后通过动力机构带动大花篮下降一定的高度，在台面上更换上小花篮，再将小花篮中的硅片推入小花篮中，直到大花篮中的插槽全部插入硅片，其中通过动力机构驱动大花篮升降，实现将大花篮中与已插入硅片的插槽与台面上的小花篮错开，将待插入硅片的插槽与台面上的小花篮正对，动力机构驱动大花篮移动的位置精确度高、速度快，可大大提高插片效率。为了便于校正小花篮在台面上的位置，使其上的插槽与大花篮的插槽正对，进一步地，所述台面上位于缺口的边缘固定有两个侧板，两个侧板的内侧开设有与小花篮内插槽相对应的过渡槽，所述侧板位于缺口与推板之间。为了便于小花篮在台面上快速找正，进一步地，所述台面上设置用于支撑小花篮的两个前脚垫和两个后脚垫，所述前脚垫靠近所述侧板，所述后脚垫靠近推杆，所述后脚垫靠近前脚垫的一端开设有用于支撑小花篮的斜面，可调整前脚垫和后脚垫的位置，使得小花篮放置在前脚垫和后脚垫上时，小花篮的插槽与台面平行，当小花篮的前端端面与侧板的端面贴合时，小花篮的后端支撑在后脚垫的斜面上保持线接触，此时小花篮不能前后(沿推杆长度的方向)移动，只能左右调整。为了防止硅片推入大花篮的过程中发生，大花篮倾斜，使的大花篮与小花篮错位，进一步地，所述升降平台上开设有与大花篮底部相匹配的定位槽，通过将大花篮卡设在定位槽中，防止大花篮相对小花篮发生错位。优选地，所述动力机构为气缸，所述气缸的活塞杆与升降平台的下表面固定连接，所述气缸的缸体固定在工作台下方。优选地，所述台面上设置有滑轨，所述推杆与滑轨滑动连接。进一步地，所述大花篮中插槽的数量是小花槽中插槽数量的整数倍。本技术的有益效果是：本技术的硅片插片装置可一次性将小花篮中的硅片转移到大花篮中，解决了工艺流程中花篮不统一所带来的硅片转移效率低的问题，且大花篮插片工位切换简单，产能高，成本低，占地小，故障率低，有效了避免了高价采购自动化插片机，节约了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术硅片插片装置的三维示意图；图2是本技术硅片插片装置使用状态的三维示意图；图3是图2中A的局部放大示意图。图中：1、工作台，101、台面、102、缺口，2、推杆，3、升降平台，301、定位槽，4、推板，5、侧板，501、过渡槽，6、前脚垫，7、后脚垫，701、斜面，8、气缸，9、滑轨，10、大花篮，11、小花篮，12、插槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1-3所示，一种硅片插片装置，用于承载相同硅片的大花篮10和小花篮11，大花篮10和小花篮11均等间隔分布有若干用于插设硅片的插槽12，大花篮10中插槽12的数量多于小花篮11中插槽12的数量，大花篮10中相邻两个插槽12的间距与小花篮11中相邻两个插槽12的间距相等，该插片装置包括工作台1、推杆2及升降平台3，推杆2滑动设置在工作台1的台面101上，台面101位于推杆2的延伸方向上向下开设有缺口102，推杆2靠近缺口102的一端端部固定有推板4，升降平台3滑动设置在缺口102内，工作台1上设置有用于驱动升降平台3沿竖直方向往复运动的动力机构。台面101上位于缺口102的边缘固定有两个侧板5，两个侧板5的内侧开设有与小花篮11内插槽12相对应的过渡槽501，侧板5位于缺口102与推板4之间。台面101上设置用于支撑小花篮11的两个前脚垫6和两个后脚垫7，前脚垫6靠近侧板5，后脚垫7靠近推杆2，前脚垫6和后脚垫7与工作台1之间通过螺钉连接且位置可调，后脚垫7靠近前脚垫6的一端开设有用于支撑小花篮11的斜面701，可调整前脚垫6和后脚垫7的位置，使得小花篮11放置在前脚垫6和后脚垫7上时，小花篮11的插槽12与台面101平行，当小花篮11的前端端面与侧板5的端面贴合时，小花篮11的后端支撑在后脚垫7的斜面701上保持线接触，此时小花篮11不能前后(沿推杆2长度的方向)移动，只能左右调整。升降平台3上开设有与大花篮10底部相匹配的定位槽301，通过将大花篮10卡设在定位槽301中，防止大花篮10相对小花篮11发生错位，动力机构为气缸8，气缸8的活塞杆与升降平台3的下表面固定连接，气缸8的缸体固定在工作台1下方，台面101上设置有滑轨9，推杆2与滑轨9滑动连接，放在在定位槽301内的大花篮10其插槽12与侧板5的过渡槽501正对。大花篮10中插槽12的数量是小花槽中插槽12数量的整数倍，大花篮10中的插槽12数量为50，小花篮11中插槽12的数量为25，小花篮11的底部具有与推板4相匹配的开口。上述硅片插片装置的工作原理如下：预先设定升降平台3的位置，使得放置在定位槽301中的大花篮10下方25个插槽12与平台上的侧板5上的过渡槽501一一对应；将插槽12数量为50的大花篮10放置在升降平台3上，大花篮10的底部卡设在定位槽301中，使其不能前后左右移动，然后将装有25片硅片的小花篮11侧放在放置在工作台1的前脚垫6和后脚垫7上，小花篮11的前端地面支撑在前脚垫6上，小花篮11的后端支撑在后脚垫7的斜面701上保持线接触，由于斜面701的作用，使得小花篮11不能前后移动，小花篮11的前端端面与侧板5的端面贴合，初步固定小花篮11在台面101上的位置，然后根据侧板5上的过渡槽501的位置微调小花篮11的位置，使其上的插与过渡槽501的位置正对，此时手动推动推杆2，通过推板4将小花篮11中的25片硅片同时推入大花篮10下方的25个插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅片插片装置，用于承载相同硅片的大花篮(10)和小花篮(11)，大花篮(10)和小花篮(11)均等间隔分布有若干用于插设硅片的插槽(12)，大花篮(10)中插槽(12)的数量多于小花篮(11)中插槽(12)的数量，大花篮(10)中相邻两个插槽(12)的间距与小花篮(11)中相邻两个插槽(12)的间距相等，其特征在于：该插片装置包括工作台(1)、推杆(2)及升降平台(3)，所述推杆(2)滑动设置在工作台(1)的台面(101)上，所述台面(101)位于推杆(2)的延伸方向上向下开设有缺口(102)，所述推杆(2)靠近缺口(102)的一端端部固定有推板(4)，所述升降平台(3)滑动设置在所述缺口(102)内，所述工作台(1)上设置有用于驱动升降平台(3)沿竖直方向往复运动的动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种硅片插片装置，用于承载相同硅片的大花篮(10)和小花篮(11)，大花篮(10)和小花篮(11)均等间隔分布有若干用于插设硅片的插槽(12)，大花篮(10)中插槽(12)的数量多于小花篮(11)中插槽(12)的数量，大花篮(10)中相邻两个插槽(12)的间距与小花篮(11)中相邻两个插槽(12)的间距相等，其特征在于：该插片装置包括工作台(1)、推杆(2)及升降平台(3)，所述推杆(2)滑动设置在工作台(1)的台面(101)上，所述台面(101)位于推杆(2)的延伸方向上向下开设有缺口(102)，所述推杆(2)靠近缺口(102)的一端端部固定有推板(4)，所述升降平台(3)滑动设置在所述缺口(102)内，所述工作台(1)上设置有用于驱动升降平台(3)沿竖直方向往复运动的动力机构。2.根据权利要求1所述的硅片插片装置，其特征在于：所述台面(101)上位于缺口(102)的边缘固定有两个侧板(5)，两个侧板(5)的内侧开设有与小花篮(11)内插槽(12)相对应的过渡槽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铁囤，姚伟忠，吴俊，
申请(专利权)人：常州亿晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32