一种石墨坩埚加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚加工设备，包括车床本体，车床本体的刀台上装夹有加工工装，加工工装包括一磨削筒体，磨削筒体的一的端面为磨削面，磨削面上设有柱面磨削刀具，磨削筒体侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套，轴套内设有转轴、转柄和连杆形成Z形结构，连杆靠近磨削筒体的磨削面，磨削面一端侧壁上设有连杆置留槽，连杆具有与连杆置留槽相同的弧度，连杆的自由端设有底面铣削刀具。通过本实用新型专利技术加工出来的石墨坩埚内部圆柱体可以完整取出，并利用取出的原料进一步加工出另一小型的石墨坩埚，不仅节约了石墨坩埚的原料，还提高了原材料的利用率，可创造更多价值。

Graphite crucible processing equipment

The utility model discloses a graphite crucible processing equipment, including lathe body, lathe body knife station is equipped with tooling, tooling includes a grinding cylinder, a cylinder end grinding for grinding, grinding surface is provided with a cylindrical grinding tool, axial grinding the side wall of the barrel. An axial gap, the axial gap portion is provided with an axle sleeve, the shaft sleeve is provided with a rotating shaft, a connecting rod and the formation of the Z shaped grinding rod near the grinding cylinder, one end of the grinding surface is arranged on the side wall of the connecting rod retention groove, the connecting rod is provided with a connecting rod retention groove with the free end of the connecting rod is provided with arc bottom face milling cutter. The inner cylinder of the utility model is a graphite crucible processing can be completely removed, and further processing of other small graphite crucible by removal of raw materials, not only saving the graphite crucible material, but also improve the utilization rate of raw materials, can create more value.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚加工设备
本技术涉及石墨坩埚加工设备领域，尤其涉及一种石墨坩埚加工设备。
技术介绍
石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，着较好的技术经济效果。现有对石墨坩埚原材料进行加工时，采用不同尺寸成角度的L形刀具对原料石墨柱进行切割，切割出来的内部掏料的形状是一个圆柱状。弄碎内部圆柱状废料，再对外部原料进行加工制成。这样切割方式存在有两个弊端：对石墨柱原材料的损耗较大；切割下来的内部掏料无法进行再一次的石墨坩埚的加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种切除的内部圆柱体废料可以完整取出，节约石墨原材料的一种石墨坩埚加工设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种石墨坩埚加工设备，包括车床本体，车床本体包括床身，所述床身上表面设有装夹石墨坩埚加工体的卡具和与其相对设置的刀台，刀台在床身上表面做往复直线运动，加工工装装夹在刀台上，所述加工工装包括一磨削筒体，磨削筒体的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具，所述磨削筒体侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套，所述轴套内设有转轴，所述转轴一端设有转柄，另一端设有连杆，转轴、转柄和连杆形成Z形结构，所述连杆靠近磨削筒体的磨削面，磨削面一端的磨削筒体侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽，所述连杆具有与连杆置留槽相同的弧度，连杆的自由端设有底面铣削刀具，底面铣削刀具到转轴的距离为磨削筒体内腔的半径，柱面磨削刀具凸于底面铣削刀具。进一步的技术在于：该加工设备还包括Y形支撑柱，Y形支撑柱设于装夹后的石墨坩埚加工体下方的床身上，Y形支撑柱底面设有滑块，滑块设于床身上表面的滑槽内。进一步的技术在于：所述Y形支撑柱的垂直部分为套接在一起的上下两部分，孔径大的一部分上设有相对的两个螺栓孔，孔内穿设螺栓。进一步的技术在于：所述柱面磨削刀具至少均布于磨削面的圆周壁上的两个，其中一个柱面磨削刀具设于转轴一端的连杆置留槽侧壁与磨削面的圆周壁的交汇处。进一步的技术在于：所述磨削筒体上设有活动挂钩，活动挂钩钩紧转柄。进一步的技术在于：与磨削面相对的另一端的磨削筒体侧壁上均布设有多个夹紧块，夹紧块凸于磨削筒体外表面。进一步的技术在于：所述转柄与转轴的长度比为1:2.5采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过本技术对石墨坩埚加工体内部原料进行轴向和径向的加工，切割出来的内部圆柱体可以完整取出，并利用取出的原料进一步加工出另一小型的石墨坩埚，不仅节约了石墨坩埚的原料，还提高了原材料的利用率，创造了更多的价值。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加工工装的结构示意图；图3是本技术Y形支撑柱的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～3所示，一种石墨坩埚加工设备，包括车床本体，车床本体包括床身100，所述床身100上表面设有装夹石墨坩埚加工体101的卡具103和与其相对设置的刀台105，刀台105在床身上表面做往复直线运动，加工工装102装夹在刀台105上，所述加工工装102包括一磨削筒体10，磨削筒体10的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具13，所述磨削筒体10侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套20，所述轴套20内设有转轴21，所述转轴21一端设有转柄，另一端设有连杆22，转轴21、转柄和连杆22形成Z形结构，所述连杆22靠近磨削筒体10的磨削面，磨削面一端的磨削筒体10侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽12，所述连杆22具有与连杆置留槽12相同的弧度，连杆22的自由端设有底面铣削刀具23，底面铣削刀具23到转轴21的距离为磨削筒体10内腔的半径，柱面磨削刀具13凸于底面铣削刀具23。在利用本技术在工作时，将石墨坩埚加工体101装夹在卡具103上高速旋转，加工工装102与石墨坩埚加工体101中心同轴，刀台105上的电机106带动加工工装102向前进给，先通过柱面磨削刀具13对石墨坩埚内腔侧壁进行轴向磨削加工，而此时连杆22处于连杆置留槽12内，形成筒体10侧壁的一部分，保证柱面磨削刀具13不会损坏被掏出的圆柱体，当轴向进给磨削完成后停止进给，转动转柄，使连杆22带动底面铣削刀具23转动，同时石墨坩埚加工体101配合转动，完成整个底面的进行铣削，从而掏出完整的圆柱体。最后刀台105复位。其中，如图3所示，该加工设备还包括Y形支撑柱104，Y形支撑柱104设于装夹后的石墨坩埚加工体101下方的床身100上，Y形支撑柱104底面设有滑块3，滑块3设于床身100上表面的滑槽内。Y形支撑柱104的作用是对石墨坩埚加工体101进行支撑。优选的，Y形支撑柱104的垂直部1分为套接在一起的上下两部分，可以伸缩，根据石墨坩埚加工体101的直径大小来调整垂直部分的高度，通过孔径大的一部分上设有相对的两个螺栓孔，孔内穿设螺栓2，通过拧紧螺栓将上下两部分固定。其中，柱面磨削刀具13至少均布于磨削面的圆周壁上的两个，其中一个柱面磨削刀具13设于转轴21一端的连杆置留槽12侧壁与磨削面的圆周壁的交汇处，磨削速度更快，且圆柱侧面磨削光滑。磨削筒体10上设有活动挂钩11，活动挂钩11钩紧转柄，避免工装在高速旋转进给时转柄转动，当需要转动转柄时，可将活动挂钩11取下。与磨削面相对的另一端的磨削筒体10侧壁上均布设有多个夹紧块24，夹紧块24凸于磨削筒体10外表面，便于工件在使用时装夹在刀台上；夹紧块24与其中一个柱面磨削刀具13中心处于同一水平直线上。转柄与转轴21的长度比为1:2.5，转柄过长，工装在旋转时占用空间较大，易出现意外，如果长度较短，旋转时就会很费力。通过本技术对石墨坩埚加工体内部原料进行轴向和径向的加工，切割出来的内部圆柱体可以完整取出，并利用取出的原料进一步加工出另一小型的石墨坩埚，不仅节约了石墨坩埚的原料，还提高了原材料的利用率，创造了更多的价值。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨坩埚加工设备，包括车床本体，车床本体包括床身(100)，所述床身(100)上表面设有装夹石墨坩埚加工体(101)的卡具(103)和与其相对设置的刀台(105)，刀台(105)在床身上表面做往复直线运动，加工工装(102)装夹在刀台(105)上，所述加工工装(102)包括一磨削筒体(10)，磨削筒体(10)的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具(13)，所述磨削筒体(10)侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套(20)，所述轴套(20)内设有转轴(21)，所述转轴(21)一端设有转柄，另一端设有连杆(22)，转轴(21)、转柄和连杆(22)形成Z形结构，所述连杆(22)靠近磨削筒体(10)的磨削面，磨削面一端的磨削筒体(10)侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽(12)，所述连杆(22)具有与连杆置留槽(12)相同的弧度，连杆(22)的自由端设有底面铣削刀具(23)，底面铣削刀具(23)到转轴(21)的距离为磨削筒体(10)内腔的半径，柱面磨削刀具(13)凸于底面铣削刀具(23)。

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚加工设备，包括车床本体，车床本体包括床身(100)，所述床身(100)上表面设有装夹石墨坩埚加工体(101)的卡具(103)和与其相对设置的刀台(105)，刀台(105)在床身上表面做往复直线运动，加工工装(102)装夹在刀台(105)上，所述加工工装(102)包括一磨削筒体(10)，磨削筒体(10)的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具(13)，所述磨削筒体(10)侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套(20)，所述轴套(20)内设有转轴(21)，所述转轴(21)一端设有转柄，另一端设有连杆(22)，转轴(21)、转柄和连杆(22)形成Z形结构，所述连杆(22)靠近磨削筒体(10)的磨削面，磨削面一端的磨削筒体(10)侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽(12)，所述连杆(22)具有与连杆置留槽(12)相同的弧度，连杆(22)的自由端设有底面铣削刀具(23)，底面铣削刀具(23)到转轴(21)的距离为磨削筒体(10)内腔的半径，柱面磨削刀具(13)凸于底面铣削刀具(23)。2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工设备，其特征在于：该加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔强，
申请(专利权)人：临漳县恒强碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13