多喷头转换系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种多喷头转换系统，包括控制器、驱动电机、旋转头以及多喷头机构；对于所述n‑1个喷水支管，其轴线位于同一垂直面且轴线相交；每个所述喷水支管的端口密封装配有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座用于螺纹安装喷嘴；多喷头机构包括有连通管件，连通腔体向外连通有n个支管，对于所述n个支管，包括1个安装支管以及n‑1个喷水支管；并且，当所述n‑1个喷水支管旋转到位时，只有一个喷嘴垂直向上，其他喷嘴的轴线均倾斜朝下。具有以下优点：在一个出水口上安装两个及以上的多种喷头，在喷头转动的全过程中能够出现多种喷头出水的效果，提高系统的表现力和感染力。

Multi nozzle switching system

The utility model provides a multi nozzle conversion system comprises a controller, a drive motor, a rotating head and nozzle mechanism; for the N 1 water jet pipe, its axis in the same vertical plane and axis intersection; each of the water jet pipe port sealing assembly with a nozzle mounting seat, wherein the nozzle installation seat for screw mounted nozzle; multi nozzle mechanism comprises a connecting pipe communicated with a cavity with n pipe connected outwards, for the N branch, including the installation of 1 branch and N 1 water jet pipe; and, when the N 1 rotating water jet pipe in place, only a vertical nozzle the other axis, the nozzle is tilted downwards. The utility model has the advantages that a plurality of nozzles with two or more nozzles are installed on a water outlet, and the effect of a plurality of nozzles can appear in the whole process of the rotating of the sprinkler head, and the expressive force and the infectivity of the system are enhanced.

【技术实现步骤摘要】
多喷头转换系统
本技术涉及一种喷头转换系统，具体涉及一种多喷头转换系统。
技术介绍
目前，喷泉的排水管道出口通过转动节点只安装一个喷头。这种结构最大的缺点是：在转动全过程中就只有一种喷头能出的水型，因此，喷水水型单一，降低了喷水表演效果的感染力。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多喷头转换系统，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种多喷头转换系统，包括控制器、驱动电机、旋转头以及多喷头机构；其中，所述多喷头机构包括有连通管件，所述连通管件的中心形成连通腔体，所述连通腔体向外连通有n个支管，其中，n为自然数且n≥3；对于所述n个支管，包括1个安装支管以及n-1个喷水支管；所述安装支管水平设置，其端口密封装配有旋转头安装座，所述旋转头安装座用于与所述旋转头的一端螺纹连接，所述旋转头的另一端连接到所述驱动电机的输出轴，所述驱动电机与所述控制器连通；所述控制器通过所述驱动电机而控制所述旋转头的转动，所述旋转头的转动带动所述多喷头机构在垂直面旋转；对于所述n-1个喷水支管，其轴线位于同一垂直面且轴线相交；每个所述喷水支管的端口密封装配有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座用于螺纹安装喷嘴；并且，当所述n-1个喷水支管旋转到位时，只有一个喷嘴垂直向上，其他喷嘴的轴线均倾斜朝下；在所述连通管件的连通腔体中布置有衬套，所述衬套与所述连通腔体的内壁紧密接触，所述衬套朝向所述安装支管的一侧开设有衬套进水口，用于将水引入所述衬套的内部；所述衬套在朝向每个所述喷水支管的一侧均开设有衬套排水口；所述衬套内还设置有分隔板，所述分隔板开设有多个排水孔，通过所述分隔板，将所述衬套的内腔划分为n个独立的腔室，所述n个独立的腔室分别与1个安装支管以及n-1个喷水支管对应连通；在与n-1个喷水支管对应的每个腔室中均放置有1个球体，所述球体的外径小于衬套排水口的直径，使所述球体不会脱离所述衬套的内部；所述球体可在所述腔室中转动；当对应的喷水支管转到垂直向上位置时，对应的球体脱离对应的衬套排水口，使水通过衬套排水口和垂直向上的喷嘴后，向上喷出；当对应的喷水支管转到倾斜朝下的位置时，对应的球体由于重力和水压共同作用堵住对应的衬套排水口，使水不会通过相应的喷嘴向外喷出。优选的，所述连通管件为三通或四通。优选的，当为三通时，其所具有的两个喷水支管的轴线位于同一直线上；当为四通时，其所具有的三个喷水支管等间距分布于垂直面上，相邻两个喷水支管轴线夹角为120度。优选的，所述衬套为非金属材质。优选的，每个所述喷嘴安装座所装配的喷嘴喷射效果各不相同。优选的，所述控制器还连接有气象监测装置、人员检测装置以及空气质量检测装置；所述控制器分别与所述气象监测装置和所述人员检测装置。优选的，所述气象监测装置包括气压监测系统、温度监测系统、湿度监测系统以及风向监测系统；所述人员检测装置为红外检测装置。优选的，所述控制器还连接有供电电源；所述供电电源包括：太阳能电池板、充电器、蓄电池、市电供电接口以及切换电路；所述切换电路的第1输入端依次连接蓄电池、充电器和太阳能电池板；所述切换电路的第2输入端连接所述市电供电接口；所述切换电路的输出端与所述控制器的供电接口连接。本技术提供的多喷头转换系统具有以下优点：(1)在一个出水口上安装两个及以上的多种喷头，在喷头转动的全过程中能够出现多种喷头出水的效果，提高系统的表现力和感染力；(2)还具有结构合理、密封可靠、易实施加工、维修方便以及成本低等优点，可广泛推广使用。其中：1-四连通管件；2-衬套；3-第1喷嘴安装座；4-第2喷嘴安装座；5-第3喷嘴安装座；6-第1喷嘴；7-第2喷嘴；8-第3喷嘴；9-第1球体；10-第2球体；11-卡环；12-密封垫。附图说明图1为本技术提供的多喷头转换系统的正投影视图；图2为沿图1的A-A剖面图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1，本技术提供一种多喷头转换系统，包括控制器、驱动电机、旋转头以及多喷头机构；其中，多喷头机构包括有连通管件，连通管件的中心形成连通腔体，连通腔体向外连通有n个支管，其中，n为自然数且n≥3；对于n个支管，包括1个安装支管以及n-1个喷水支管；安装支管水平设置，其端口密封装配有旋转头安装座，旋转头安装座用于与旋转头的一端螺纹连接，旋转头的另一端连接到驱动电机的输出轴，驱动电机与控制器连通；控制器通过驱动电机而控制旋转头的转动，旋转头的转动带动多喷头机构在垂直面旋转；对于n-1个喷水支管，其轴线位于同一垂直面且轴线相交；每个喷水支管的端口密封装配有喷嘴安装座，喷嘴安装座内可通过卡环固定有密封垫；喷嘴安装座用于螺纹安装喷嘴；并且，当n-1个喷水支管旋转到位时，只有一个喷嘴垂直向上，其他喷嘴的轴线均倾斜朝下；在连通管件的连通腔体中布置有衬套，衬套与连通腔体的内壁紧密接触，衬套与连通腔体的内壁可通过顶丝固定，保证衬套在连通腔体内不会移动；衬套可采用非金属材质，例如，橡胶材质，衬套朝向安装支管的一侧开设有衬套进水口，用于将水引入衬套的内部；衬套在朝向每个喷水支管的一侧均开设有衬套排水口；衬套内还设置有分隔板，分隔板开设有多个排水孔，通过分隔板，将衬套的内腔划分为n个独立的腔室，n个独立的腔室由于排水孔的作用，可实现水路连通；n个独立的腔室分别与1个安装支管以及n-1个喷水支管对应连通；在与n-1个喷水支管对应的每个腔室中均放置有1个球体，球体的外径小于衬套排水口的直径，使球体不会脱离衬套的内部；球体可在腔室中转动；当对应的喷水支管转到垂直向上位置时，对应的球体脱离对应的衬套排水口，使水通过衬套排水口和垂直向上的喷嘴后，向上喷出；当对应的喷水支管转到倾斜朝下的位置时，对应的球体由于重力和水压共同作用堵住对应的衬套排水口，使水不会通过相应的喷嘴向外喷出。本技术中，由于在衬套的内腔通过分隔板划分为多个腔室，每个腔室放置一个独立的球体，因此，可保证在多喷头机构在垂直面旋转时，每个球体仅在属于自身的腔室内转动，防止各个球体之间相互碰撞；为进一步降低多喷头机构在旋转时产生的噪音，分隔板采用橡胶类非金属材质。本技术中，每个球体的直径不仅小于衬套排水口的直径，也远小于衬套截面宽度，因此，当某个喷水支管转到垂直向上位置时，对应的球体脱离对应的衬套排水口，又由于球体的直径小于衬套截面宽度，因此，该球体不仅阻碍水流通路，保证从进水口进入的水可顺利从该喷水支管所安装的喷嘴向外喷出。实际应用中，连通管件为三通或四通。当为三通时，其所具有的两个喷水支管的轴线位于同一直线上；当为四通时，其所具有的三个喷水支管等间距分布于垂直面上，相邻两个喷水支管轴线夹角为120度。在上述结构的基础上，在不脱离本技术构思的前提下，本领域技术人员可进行任意改变，这种改变和变形均属于本技术保护范围。在图1-图2中，是以四通为例进行的示意。控制器还连接有气象监测装置、人员检测装置以及空气质量检测装置；控制器分别与气象监测装置和人员检测装置。气象监测装置包括气压监测系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多喷头转换系统，其特征在于，包括控制器、驱动电机、旋转头以及多喷头机构；其中，所述多喷头机构包括有连通管件，所述连通管件的中心形成连通腔体，所述连通腔体向外连通有n个支管，其中，n为自然数且n≥3；对于所述n个支管，包括1个安装支管以及n‑1个喷水支管；所述安装支管水平设置，其端口密封装配有旋转头安装座，所述旋转头安装座用于与所述旋转头的一端螺纹连接，所述旋转头的另一端连接到所述驱动电机的输出轴，所述驱动电机与所述控制器连通；所述控制器通过所述驱动电机而控制所述旋转头的转动，所述旋转头的转动带动所述多喷头机构在垂直面旋转；对于所述n‑1个喷水支管，其轴线位于同一垂直面且轴线相交；每个所述喷水支管的端口密封装配有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座用于螺纹安装喷嘴；并且，当所述n‑1个喷水支管旋转到位时，只有一个喷嘴垂直向上，其他喷嘴的轴线均倾斜朝下；在所述连通管件的连通腔体中布置有衬套，所述衬套与所述连通腔体的内壁紧密接触，所述衬套朝向所述安装支管的一侧开设有衬套进水口，用于将水引入所述衬套的内部；所述衬套在朝向每个所述喷水支管的一侧均开设有衬套排水口；所述衬套内还设置有分隔板，所述分隔板开设有多个排水孔，通过所述分隔板，将所述衬套的内腔划分为n个独立的腔室，所述n个独立的腔室分别与1个安装支管以及n‑1个喷水支管对应连通；在与n‑1个喷水支管对应的每个腔室中均放置有1个球体，所述球体的外径小于衬套排水口的直径，使所述球体不会脱离所述衬套的内部；所述球体可在所述腔室中转动；当对应的喷水支管转到垂直向上位置时，对应的球体脱离对应的衬套排水口，使水通过衬套排水口和垂直向上的喷嘴后，向上喷出；当对应的喷水支管转到倾斜朝下的位置时，对应的球体由于重力和水压共同作用堵住对应的衬套排水口，使水不会通过相应的喷嘴向外喷出。...

【技术特征摘要】
1.一种多喷头转换系统，其特征在于，包括控制器、驱动电机、旋转头以及多喷头机构；其中，所述多喷头机构包括有连通管件，所述连通管件的中心形成连通腔体，所述连通腔体向外连通有n个支管，其中，n为自然数且n≥3；对于所述n个支管，包括1个安装支管以及n-1个喷水支管；所述安装支管水平设置，其端口密封装配有旋转头安装座，所述旋转头安装座用于与所述旋转头的一端螺纹连接，所述旋转头的另一端连接到所述驱动电机的输出轴，所述驱动电机与所述控制器连通；所述控制器通过所述驱动电机而控制所述旋转头的转动，所述旋转头的转动带动所述多喷头机构在垂直面旋转；对于所述n-1个喷水支管，其轴线位于同一垂直面且轴线相交；每个所述喷水支管的端口密封装配有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座用于螺纹安装喷嘴；并且，当所述n-1个喷水支管旋转到位时，只有一个喷嘴垂直向上，其他喷嘴的轴线均倾斜朝下；在所述连通管件的连通腔体中布置有衬套，所述衬套与所述连通腔体的内壁紧密接触，所述衬套朝向所述安装支管的一侧开设有衬套进水口，用于将水引入所述衬套的内部；所述衬套在朝向每个所述喷水支管的一侧均开设有衬套排水口；所述衬套内还设置有分隔板，所述分隔板开设有多个排水孔，通过所述分隔板，将所述衬套的内腔划分为n个独立的腔室，所述n个独立的腔室分别与1个安装支管以及n-1个喷水支管对应连通；在与n-1个喷水支管对应的每个腔室中均放置有1个球体，所述球体的外径小于衬套排水口的直径，使所述球体不会脱离所述衬套的内部；所述球体可在所述腔室中转动；当对应的喷水支管转到...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振民，刘成龙，秦国军，
申请(专利权)人：北京中科鸿正技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11