一种可升降挂杆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降挂杆架，包括底座、立柱和升降挂杆，立柱下端固定在底座上，立柱开设轴向的伸缩轴孔，升降挂杆插置在伸缩轴孔内，位于伸缩轴孔内的升降挂杆下端安装有锁固件，锁固件用于将升降挂杆锁固在伸缩轴孔内，升降挂杆上位于伸缩轴孔外的位置安装解锁按钮，按下解锁按钮用于解除锁固件的锁固作用。本实用新型专利技术可方便的调节升降挂杆的高度。

Lifting hanging rod rack

The utility model discloses a lifting rod hanging rack, which comprises a base, and a lifting column hanging rod, the column is fixed on the base, a telescopic shaft hole to open the axial column, lifting hanging rod is inserted in the telescopic shaft hole, located in the lifting shaft hole hanging rod is arranged at the lower end of a locking piece. The lock firmware for lifting hanging rod locking on the telescopic shaft hole, lifting hanging rod is a telescopic shaft hole outside the installation position of the unlock button, press the unlock button to release the lock locking function. The utility model can conveniently adjust the height of the lifting and hanging rod.

【技术实现步骤摘要】
一种可升降挂杆架
本技术涉及一种可升降挂杆架。
技术介绍
超市或其它场所在摆设商品时，为了便于消费者查看和节省空间，往往采用具有多个挂杆的挂杆架来悬挂商品。其中商品中可能包含有高度较高的商品，因此在悬挂该商品时，往往需要更高的悬挂高度，为此挂杆架上端的挂杆往往制作成可升降的方式。目前升降挂杆的固定多为插销固定，相对比较麻烦，且调节的高度范围多为几个固定的值。鉴于此，本专利技术人为此研制出一种可升降挂杆架，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的一种可升降挂杆架，可方便的调节升降挂杆的高度。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种可升降挂杆架，包括底座、立柱和升降挂杆，立柱下端固定在底座上，立柱开设轴向的伸缩轴孔，升降挂杆插置在伸缩轴孔内，位于伸缩轴孔内的升降挂杆下端安装有锁固件，锁固件用于将升降挂杆锁固在伸缩轴孔内，升降挂杆上位于伸缩轴孔外的位置安装解锁按钮，按下解锁按钮用于解除锁固件的锁固作用。所述锁固件包括锥形块、左侧辊、右侧辊和辊支架，辊支架开设水平滑槽，左侧辊和右侧辊分别安装于水平滑槽的两端并可沿水平滑槽左右滑动，锥形块插置在左侧辊和右侧辊之间，锥形块插置的上下位置发生改变时，左侧辊和右侧辊即可相互靠近或远离，通过左侧辊和右侧辊挤压伸缩轴孔内壁完成锁固作用。所述左侧辊和右侧辊均由两滚轴和连接轴组成，两滚轴通过连接轴固定连接且分别置于辊支架的前后两侧，连接轴置于水平滑槽内；相应的锥形块具有两块，分别插置在辊支架的前后两侧的两滚轴之间。所述滚轴的表面形成一圈滚齿，通过滚齿和伸缩轴孔内壁接触。所述锥形块固定在升降挂杆的下端，锥形块的锥顶朝下，辊支架通过一连接杆和解锁按钮固定连接。所述升降挂杆的下端固定安装有U形座，锥形块固定安装在U形座的下方，U形座开设供连接杆穿过的穿孔。所述辊支架固定在升降挂杆下端，锥形块的锥顶朝上，锥形块通过一连接杆和解锁按钮固定连接。所述升降挂杆内部中空，连接杆置于升降挂杆内部。所述连接杆的上端从升降挂杆内部穿出直接作为解锁按钮。所述连接杆的下部安装有复位弹簧，复位弹簧的下端抵靠在升降挂杆的底部，复位弹簧的上端抵靠在连接杆上安装的固定板处。采用上述方案后，本技术按下解锁按钮即可解除锁固件的锁固作用，升降挂杆可在伸缩轴孔内上下移动，离开解锁按钮时，锁固件重新将升降挂杆固定。附图说明图1是本实施例的结构分解示意图；图2是本实施例锁固时的部分结构剖视图；图3是本实施例解锁时的部分结构剖视图；图4是本实施例的部分结构示意图；图5是本实施例左侧辊或右侧辊的结构示意图；图6是本实施例U形座和锥形块的结构示意图。标号说明底座1，立柱2，伸缩轴孔21，升降挂杆3，锁固件4，锥形块41，锥顶411，左侧辊42，滚轴421，连接轴422，滚齿423，右侧辊43，辊支架44，水平滑槽441，连接杆5，解锁按钮51，固定板52，U形座6，穿孔61，复位弹簧7。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，是本技术揭示的一种可升降挂杆架，包括底座1、立柱2和升降挂杆3。立柱2下端固定在底座1上，立柱2开设轴向的伸缩轴孔21，升降挂杆3插置在伸缩轴孔21内。位于伸缩轴孔21内的升降挂杆3的下端安装有锁固件4，锁固件4用于将升降挂杆3锁固在伸缩轴孔21内。如图2-4所示，本实施例优选的锁固件4包括锥形块41、左侧辊42、右侧辊43和辊支架44。辊支架44开设水平滑槽441，左侧辊42和右侧辊43分别安装于水平滑槽441的两端，并可沿水平滑槽441左右滑动。锥形块41插置在左侧辊42和右侧辊43之间。如图4-5所示，其中左侧辊42和右侧辊43均由两滚轴421和连接轴422组成。两滚轴421通过连接轴422固定连接，且两滚轴421分别置于辊支架44的前后两侧，连接轴422置于水平滑槽441内。滚轴421的表面形成一圈滚齿423，通过滚齿423和伸缩轴孔21内壁接触，以增加摩擦力，提高锁固的牢固程度。参照图2和6所示，相应的锥形块41具有两块，分别插置在辊支架44的前后两侧的两滚轴421之间。锥形块41插置的上下位置发生改变时，左侧辊42和右侧辊43即可相互靠近或远离。如图2所示，左侧辊42和右侧辊43相互远离时，即可挤压伸缩轴孔21内壁，使整个锁固件4和升降挂杆3固定不动，完成锁固作用。如图3所示，左侧辊42和右侧辊43相互靠近时，即可解除锁固作用。其中锥形块41插置的上下位置发生改变的方式有两种，具体如下所述。第一种，如图2-3所示，锥形块41固定，辊支架44上下移动。具体为，锥形块41固定在升降挂杆3的下端，锥形块41的锥顶411朝下，辊支架44通过连接杆5和解锁按钮51固定连接。其中升降挂杆3内部中空，连接杆5置于升降挂杆3内部。连接杆5的上端从升降挂杆3内部穿出后，直接作为解锁按钮51。如图2和6所示，升降挂杆3的下端固定安装有U形座6，锥形块41固定安装在U形座6的下方，U形座6开设供连接杆5穿过的穿孔61。连接杆5的下部安装有复位弹簧7，复位弹簧7的下端抵靠在升降挂杆3的底部（具体到本实施例为抵靠在U形座6上），复位弹簧7的上端抵靠在连接杆5上安装的固定板52处。工作时，按下解锁按钮51，带动辊支架44向下移动，使左侧辊42和右侧辊43脱离锥形块41，左侧辊42和右侧辊43即可不受挤压力作用，完成解锁。此时复位弹簧7处于被压缩状态。放开解锁按钮51，处于被压缩状态的复位弹簧7推动固定板52上移，从而带动连接杆5向上移动，连接杆5带动辊支架44上移，左侧辊42和右侧辊43在锥形块41的挤压作用下相互远离，从而重新挤压伸缩轴孔21内壁，完成锁固。第二种与第一种方式的不同在于，作用方式相反，即锥形块上下活动，辊支架固定。具体为，所述辊支架固定在升降挂杆下端，锥形块的锥顶朝上，锥形块通过连接杆和解锁按钮固定连接。由于结构类似，因此第二种方式未给出附图。以上仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可升降挂杆架，其特征在于：包括底座、立柱和升降挂杆，立柱下端固定在底座上，立柱开设轴向的伸缩轴孔，升降挂杆插置在伸缩轴孔内，位于伸缩轴孔内的升降挂杆下端安装有锁固件，锁固件用于将升降挂杆锁固在伸缩轴孔内，升降挂杆上位于伸缩轴孔外的位置安装解锁按钮，按下解锁按钮用于解除锁固件的锁固作用。

【技术特征摘要】
1.一种可升降挂杆架，其特征在于：包括底座、立柱和升降挂杆，立柱下端固定在底座上，立柱开设轴向的伸缩轴孔，升降挂杆插置在伸缩轴孔内，位于伸缩轴孔内的升降挂杆下端安装有锁固件，锁固件用于将升降挂杆锁固在伸缩轴孔内，升降挂杆上位于伸缩轴孔外的位置安装解锁按钮，按下解锁按钮用于解除锁固件的锁固作用。2.如权利要求1所述的一种可升降挂杆架，其特征在于：所述锁固件包括锥形块、左侧辊、右侧辊和辊支架，辊支架开设水平滑槽，左侧辊和右侧辊分别安装于水平滑槽的两端并可沿水平滑槽左右滑动，锥形块插置在左侧辊和右侧辊之间，锥形块插置的上下位置发生改变时，左侧辊和右侧辊即可相互靠近或远离，通过左侧辊和右侧辊挤压伸缩轴孔内壁完成锁固作用。3.如权利要求2所述的一种可升降挂杆架，其特征在于：所述左侧辊和右侧辊均由两滚轴和连接轴组成，两滚轴通过连接轴固定连接且分别置于辊支架的前后两侧，连接轴置于水平滑槽内；相应的锥形块具有两块，分别插置在辊支架的前后两侧的两滚轴之间。4.如权利要求3所述的一种可升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志贵，郭少锋，何贻谋，
申请(专利权)人：厦门新乘钨钢合金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35