The invention discloses a flame retardant viscose fiber and its preparation method, the flame retardant viscose fiber surface covered with nano microcapsule, preparation steps are as follows: 1) viscose spinning preparation: 2): 3) collection. The present invention by in situ polymerization method of microencapsulation of metal inorganic flame retardant, prepared a spherical microcapsule flame retardant, the average sphere diameter is 80 ~ 120nm, the ball skin for polychloroprene, nano microcapsule preparation not only helps reduce the inorganic metal flame retardant flame retardant the amount of the uniform distribution, viscose fiber surface, but also help to improve the effect of flame retardant viscose fiber, the limiting oxygen index reached more than 31.3%.
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃粘胶纤维及其制备方法
本专利技术属于纺织
，尤其是涉及一种阻燃粘胶纤维及其制备方法。
技术介绍
粘胶纤维，又叫冰丝、真丝棉，是人造纤维的一个主要品种。普通粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。短纤维可以纯纺，也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气性好，穿着舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。阻燃粘胶纤维的制备目前主要有三种方法，即为接枝共聚、机械混合以及涂层吸附。接枝共聚是将具有阻燃能力的单体接入到纤维素的大分子中；机械混合则是在粘胶纺丝液中加入阻燃剂；涂层吸附是借助于粘合剂的作用将阻燃剂粘附至粘胶纤维表面。接枝共聚、机械混合所制备的阻燃粘胶纤维为均相的混合，为了获得较好的阻燃效果往往需要接入或共混较多的阻燃剂，较大的阻燃剂用量会对纺丝工艺以及纤维的机械性能产生较大的影响；涂层吸附工艺简单、效果显著，但由于粘合剂的粘合力会随时间、光热、洗涤而下降，从而影响到粘胶纤维的阻燃性能，使用寿命短。
技术实现思路
为克服采用均相混合制备阻燃粘胶纤维存在阻燃剂用量大且对纤维的机械性能影响较大，涂层吸附制备阻燃粘胶纤维存在使用寿命短的问题，本专...
【技术保护点】
一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述阻燃粘胶纤维的表层覆盖有纳米微胶囊阻燃剂。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述阻燃粘胶纤维的表层覆盖有纳米微胶囊阻燃剂。2.根据权利要求1所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述纳米微胶囊阻燃剂包括如下重量配比的原料：金属粉末10～15份，聚乙二醇40～50份，乙醇300～500份，氯丙烯15～25份，偶氮二异丁腈1～2份。3.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述金属粉末为氢氧化镁粉末或氢氧化铝粉末。4.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述纳米微胶囊阻燃剂的制备步骤如下：按原料的重量配比将金属粉末、聚乙二醇、乙醇混合并在超声波发生器中均匀分散，依次加入氯丙烯、偶氮二异丁腈得到混合物，在氮气保护下，升温至65～70℃，在超声波发生器中持续搅拌24～36h后，离心沉降，去除清液并以丙酮洗涤，洗涤完毕，并经真空冷冻干燥，即得纳米微胶囊阻燃剂。5.根据权利要求4所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，超声波的功率为250～350W，频率为40KHz；离心沉降的离心速率为10000～15000rpm，时间为15～20min；真空冷冻干燥的温度为-80～-60℃，气压为0.1～0.5KPa。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：许云峰，
申请(专利权)人：浙江峰赫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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