锻造电渣复合高速钢轧辊及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种锻造电渣复合高速钢轧辊及其制造方法，属于轧辊制造技术领域，轧辊中外层的化学组分及其质量百分含量为：碳0.70～1.50％，硅0.20～1.20％，锰0.20～1.00％，铬4.00～12.00％，钼2.00～6.00％，钒1.00～4.00％，钨0.80～4.00％，镍≤0.80％，磷≤0.02％，硫≤0.02％，其余为铁。制作方法包括筒状电极的成型，锻造复合钢坯、预备热处理、机加工和最终热处理步骤。制得的成品，辊身表层硬度为80～100HSD，外层具有优异的耐磨性、高粗糙度保持能力和高组织稳定性等，芯部及辊颈硬度为30～45HSD，具有优异的韧性、高的抗拉强度。

Forged electroslag composite high speed steel roll and manufacturing method thereof

The invention discloses a forging electro slag composite high speed steel roll and its manufacturing method, which belongs to the technical field of roller manufacturing, chemical group in the outer layer of the roll and mass content of carbon: 0.70 ~ 1.50%, 0.20 ~ 1.20% silicon manganese 0.20 ~ 1%, 4 ~ 12%, chromium, molybdenum and vanadium from 2 to 6%, 1 ~ 4%, 0.80 ~ 4% W, Ni = 0.80%, P = 0.02%, s = 0.02%, the rest is iron. The manufacturing methods include molding of tubular electrodes, forging of composite billets, preparatory heat treatment, machining and final heat treatment. The system was finished, the surface hardness of roll body is 80 ~ 100HSD, the outer layer has excellent abrasion resistance, high roughness and high ability to maintain organizational stability, the core and the roll neck hardness is 30 ~ 45HSD, with excellent tensile strength, high toughness.

【技术实现步骤摘要】
锻造电渣复合高速钢轧辊及其制造方法
本专利技术涉及一种锻造电渣复合高速钢轧辊及其制造方法，属于轧辊制造

技术介绍
轧辊作为轧钢工业的重要工具，是轧钢设备的最主要消耗部件。轧辊是一种在不同状态下通过挤压的方式将金属加工成型的工作部件，其辊身要求具有高的耐磨性能、高的抗冲击强度、高的组织稳定性，而辊颈需要具有良好的韧性和抗拉强度。为了满足轧辊在使用中辊身和辊颈不同需要，以及降低制造成本通常采用多种复合方式：如离心复合、全冲洗复合、CPC复合、电渣熔复、旋转电渣复合等技术。其中离心复合生产出的半高速钢、高速钢热轧辊芯部为合金球铁，受辊颈强度限制只能用于薄板热轧。随着科学技术发展，铁素体轧制技术、低温大压下技术等高性能钢轧制技术在热轧的应用，以及高性能冷轧技术等都对轧辊辊颈强度和辊身性能提出更高要求。热轧工作辊在轧制过程中，辊身表面与炽热的轧材接触时，温度迅速升高，随后被迅速水冷，辊身沿径向产生很陡的温度梯度，进而导致辊身近表层产生非常大的交变热应力，在这种交变热应力的循环作用下，辊身表面逐渐产生微裂纹；当出现卡钢、打滑、缠辊、粘辊等轧制事故时，轧材与轧辊间的摩擦热和轧材的变形热在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造电渣复合高速钢轧辊，其特征在于：辊身外层中的化学组分及其质量百分含量为：C 0.70～1.50％，Si 0.20～1.20％，Mn 0.20～1.00％，Cr 4.00～12.00％，Mo 2.00～6.00％，V 1.00～4.00％，W 0.80～4.00％，Ni≤0.80％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；芯部为低合金钢或辊身工作层已使用报废的锻钢工作辊。

【技术特征摘要】
1.一种锻造电渣复合高速钢轧辊，其特征在于：辊身外层中的化学组分及其质量百分含量为：C0.70～1.50％，Si0.20～1.20％，Mn0.20～1.00％，Cr4.00～12.00％，Mo2.00～6.00％，V1.00～4.00％，W0.80～4.00％，Ni≤0.80％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；芯部为低合金钢或辊身工作层已使用报废的锻钢工作辊。2.根据权利要求1所述的锻造电渣复合高速钢轧辊，其特征在于：辊身外层中的化学组分及其质量百分含量为：C0.90～1.30％，Si0.40～1.00％，Mn0.40～0.90％，Cr8.00～12.00％，Mo3.50～5.00％，V1.50～3.00％，W0.90～2.00％，Ni≤0.60％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.一种锻造电渣复合高速钢轧辊的制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：A、炼制筒状电极：将原料在冶炼炉中进行冶炼，然后将钢水置于精炼炉中，对钢水进行精炼，精炼完成后将钢水置于钢包中，在离心机离心力作用下以及气体保护条件下将钢水铸成筒状电极锭，之后利用电渣重熔复合方法制成ESR复合电渣钢锭；B、锻造复合钢坯：将步骤A制得的ESR复合电渣钢锭经过加热、保温、模锻成辊坯；C、预备热处理：对辊坯进行预备热处理，先...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昱东，刘娣，朱学刚，袁乃博，孙满臣，杨保中，党坤会，葛晓红，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13