结构紧凑的裁剪线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的裁剪线，包括送料装置、第一放料装置、第二放料装置、定位平台、旋转机构、单边裁切机和控制系统，第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置顺序排列，第一、二放料装置分别用于叠放待裁切片材和裁切后片材，定位平台能够将其上的片材位置进行导正，旋转机构能够间歇性旋转设定角度，送料装置能够将第一放料装置上的片材逐个逐工位的进行输送，单边裁切机固定设于旋转机构一侧，单边裁切机能够对旋转机构上的片材朝向单边裁切机一侧的边缘进行夹紧定位和裁切，控制系统控制送料装置、定位平台、旋转机构和单边裁切机动作，本实用新型专利技术所需机台数量少，生产成本低，裁剪精度高，占用空间小，生产效率高。

A compact cutting line

The utility model discloses a compact cutting line, which comprises a feeding device, a first discharge device, a discharge device, second positioning platform, rotating mechanism, unilateral cutting machine and control system, first feeding device and a positioning platform, a rotating mechanism and a feeding device of second order, first, second feeding device used to be cut and stacked sheet cut sheet, positioning platform can be carried out on the position of the sheet guide, rotating mechanism can set the intermittent rotation angle, feeding device can be the first discharge sheet on the device by one by one station for conveying, cutting machine is fixed on the side of the unilateral rotating mechanism, positioning and clamping cutting machine capable of cutting single sheet on the rotating mechanism toward the side of the edge of the side cutting machine, control system, control feeding device, rotary positioning platform The utility model has the advantages of small number of machines, low production cost, high cutting precision, small occupation space and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
结构紧凑的裁剪线
本技术涉及一种裁剪线，特别涉及一种结构紧凑的裁剪线。
技术介绍
片材在生产过程中需要对其四个边进行裁切使其符合规定的尺寸和边缘要求，目前对片材进行边缘裁切的裁剪线都是分两到三个工位实现，每个工位裁剪一个或两个边，即第一个裁剪工位将两侧边缘裁剪完后，送料装置将该片材移到下一工位，下一工位再对其另两个边或一个边进行裁剪，如此经过两、三个工位才能将四个边缘裁剪完成，且每个工位都需要一台或两台单边裁切机，这就使得整个裁剪线所需的机台非常多，生产成本高，占用空间大，生产流程繁复，片材在对工位输送过程中还容易发生偏移，导致裁剪精度难以保证。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种结构紧凑的裁剪线，该结构紧凑的裁剪线工位少，所需机台少，生产成本低，占用空间小。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构紧凑的裁剪线，包括送料装置、第一放料装置、第二放料装置、定位平台、旋转机构、单边裁切机和控制系统，所述第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置按顺序排列，第一放料装置和第二放料装置分别用于叠放待裁切片材和裁切后片材，定位平台能够将其上的片材位置进行导正，旋转机构能够间歇性旋转设定角度，送料装置能够将第一放料装置上的片材逐个逐工位的进行输送，单边裁切机固定设于旋转机构一侧，单边裁切机能够对旋转机构上的片材朝向单边裁切机一侧的边缘进行夹紧定位和裁切，控制系统控制送料装置、定位平台、旋转机构和单边裁切机动作。作为本技术的进一步改进，所述送料装置为吸吊移载机，包括轨道、升降机构、驱动装置和真空吸盘，所述第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置沿吸吊移载机的轨道延伸方向顺序固定定位于吸吊移载机的轨道正下方，升降机构的固定端能够沿轨道延伸方向滑动定位于轨道上，驱动装置驱动升降机构的固定端滑动，真空吸盘固定定位于升降机构的运动端上，升降机构的运动端能够相对固定端做升降运动。作为本技术的进一步改进，所述第一、二放料装置均为升降输送机，所述升降输送机包括底座、升降部件、支撑平台、输送滚筒和输送驱动装置，所述升降部件的固定端与底座固定连接，升降部件的运动端能够相对固定端做升降动作，支撑平台固定安装于升降部件的运动端上，若干输送滚筒能够转动的顺序安装于支撑平台上，输送驱动装置驱动输送滚筒同向同步旋转，控制系统控制升降输送机的升降部件和输送驱动装置动作。作为本技术的进一步改进，所述定位平台包括工作台、拍打滑块和拍打驱动装置，所述拍打滑块分别能够朝工作台中心滑动的定位于工作台四面上，拍打滑块恰能够紧抵工作台上的片材四个侧边，拍打驱动装置驱动各个拍打滑块滑动。作为本技术的进一步改进，所述定位平台包括工作台、至少四个真空吸盘和吸盘驱动装置，所述工作台上设有两条横向镂空的滑槽和两条竖向镂空的滑槽，其中横向镂空的滑槽与竖向镂空的滑槽垂直，四个真空吸盘一一对应的设于各个滑槽内，吸盘驱动装置驱动各个真空吸盘沿滑槽长度方向滑动，真空吸盘能够真空吸住工作台上的片材。作为本技术的进一步改进，所述旋转机构包括固定座、旋转台和旋转驱动装置，所述旋转台能够转动的安装于固定座上，旋转驱动装置驱动旋转台间歇性旋转。作为本技术的进一步改进，所述旋转驱动装置为伺服马达。作为本技术的进一步改进，所述旋转机构还包括片材定位装置，所述片材定位装置能够固定定位旋转台上的片材。作为本技术的进一步改进，所述片材定位装置为压料机构和真空吸盘中的任意一种。作为本技术的进一步改进，所述单边裁切机包括进给轨道、进给驱动装置、框架、第一压紧垫、第二压紧垫、刀口、刀刃第一驱动装置和第二驱动装置，所述进给轨道设置于旋转机构一侧，并沿朝向旋转机构方向延伸，框架能够移动的定位于进给轨道上，进给驱动装置驱动框架移动，第一压紧垫和刀口分别固定定位于框架上，且所述刀口相对第一压紧垫更靠近旋转机构，第二压紧垫和刀刃纵向能够升降的安装于框架上，且第二压紧垫恰能够与第一压紧垫将伸出于旋转机构一侧的片材边缘夹紧，刀刃恰能够与刀口配合将伸入二者之间的片材边缘切断，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第二压紧垫和刀刃运动，控制系统控制进给驱动装置和第一、二驱动装置动作。本技术的有益效果是：本技术可通过旋转机构实现片材的旋转定位，进而在一个工位采用一台单边裁切机即可实现片材四个边缘的裁剪，所需机台数量大大减少，降低了生产成本，减少了工序，提高了裁剪精度，缩小了机台占用空间，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式实施例：一种结构紧凑的裁剪线，包括送料装置、第一放料装置2、第二放料装置3、定位平台4、旋转机构5、单边裁切机6和控制系统，所述第一放料装置2、定位平台4、旋转机构5和第二放料装置3按顺序排列，第一放料装置2和第二放料装置3分别用于叠放待裁切片材和裁切后片材，定位平台4能够将其上的片材位置进行导正，旋转机构5能够间歇性旋转设定角度，送料装置能够将第一放料装置2上的片材逐个逐工位的进行输送，单边裁切机6固定设于旋转机构5一侧，单边裁切机6能够对旋转机构5上的片材朝向单边裁切机6一侧的边缘进行夹紧定位和裁切，控制系统控制送料装置、定位平台4、旋转机构5和单边裁切机6动作，片材需要裁切时，只需用小车将堆放有片材的栈板放置在第一放料装置2上，然后送料装置将位于第一放料装置2上的一张片材送到定位平台4上，定位平台4自动对该片材的位置进行导正，然后送料装置再将该片才送到旋转机构5上，片材的各侧的边缘恰伸出旋转机构5外侧并伸入到单边裁切机6内，单边裁切机6对伸入其内部的片材边缘进行夹紧定位后进行边缘裁切，裁切结束后，单边裁切机6松开片材边缘，旋转机构5旋转90度，单边裁切机6继续将该侧边缘进行裁切，如此旋转机构5通过三次旋转，将四个侧边分别伸入到单边裁切机6内进行边缘裁切，该裁剪线一个工位就实现了四个侧边的裁切，所需机台数量少，占用空间小，生产成本低，生产效率高。所述送料装置为吸吊移载机1，包括轨道11、升降机构12、驱动装置13和真空吸盘，所述第一放料装置2、定位平台4、旋转机构5和第二放料装置3沿吸吊移载机1的轨道11延伸方向顺序固定定位于吸吊移载机1的轨道11正下方，升降机构12的固定端能够沿轨道11延伸方向滑动定位于轨道11上，驱动装置13驱动升降机构12的固定端滑动，真空吸盘固定定位于升降机构12的运动端上，升降机构12的运动端能够相对固定端做升降运动，通过采用吸吊移载机1实现片材的输送，吸吊移载机1上可以间隔的设置多个升降机构12和真空吸盘，实现多个工位上的片材同步移送，有效提高送料的效率，除了采用吸吊移载机1进行片材的输送外也可以采用机械手将片材逐个的吸取放置在指定位置，或者采用夹爪拉料和输送皮带实现片材的输送。所述第一、二放料装置均为升降输送机，所述升降输送机包括底座、升降部件、支撑平台、输送滚筒21和输送驱动装置22，所述升降部件的固定端与底座固定连接，升降部件的运动端能够相对固定端做升降动作，支撑平台固定安装于升降部件的运动端上，若干输送滚筒21能够转动的顺序安装于支撑平台上，输送驱动装置22驱动输送滚筒21同向同步旋转，控制系统控制升降输送机的升降部件和输送驱动装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构紧凑的裁剪线，其特征在于：包括送料装置、第一放料装置(2)、第二放料装置(3)、定位平台(4)、旋转机构(5)、单边裁切机(6)和控制系统，所述第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置按顺序排列，第一放料装置和第二放料装置分别用于叠放待裁切片材和裁切后片材，定位平台能够将其上的片材位置进行导正，旋转机构能够间歇性旋转设定角度，送料装置能够将第一放料装置上的片材逐个逐工位的进行输送，单边裁切机固定设于旋转机构一侧，单边裁切机能够对旋转机构上的片材朝向单边裁切机一侧的边缘进行夹紧定位和裁切，控制系统控制送料装置、定位平台、旋转机构和单边裁切机动作。

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的裁剪线，其特征在于：包括送料装置、第一放料装置(2)、第二放料装置(3)、定位平台(4)、旋转机构(5)、单边裁切机(6)和控制系统，所述第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置按顺序排列，第一放料装置和第二放料装置分别用于叠放待裁切片材和裁切后片材，定位平台能够将其上的片材位置进行导正，旋转机构能够间歇性旋转设定角度，送料装置能够将第一放料装置上的片材逐个逐工位的进行输送，单边裁切机固定设于旋转机构一侧，单边裁切机能够对旋转机构上的片材朝向单边裁切机一侧的边缘进行夹紧定位和裁切，控制系统控制送料装置、定位平台、旋转机构和单边裁切机动作。2.根据权利要求1所述的结构紧凑的裁剪线，其特征是：所述送料装置为吸吊移载机(1)，包括轨道(11)、升降机构(12)、驱动装置(13)和真空吸盘，所述第一放料装置、定位平台、旋转机构和第二放料装置沿吸吊移载机的轨道延伸方向顺序固定定位于吸吊移载机的轨道正下方，升降机构的固定端能够沿轨道延伸方向滑动定位于轨道上，驱动装置驱动升降机构的固定端滑动，真空吸盘固定定位于升降机构的运动端上，升降机构的运动端能够相对固定端做升降运动。3.根据权利要求1所述的结构紧凑的裁剪线，其特征是：所述第一、二放料装置均为升降输送机，所述升降输送机包括底座、升降部件、支撑平台、输送滚筒(21)和输送驱动装置(22)，所述升降部件的固定端与底座固定连接，升降部件的运动端能够相对固定端做升降动作，支撑平台固定安装于升降部件的运动端上，若干输送滚筒能够转动的顺序安装于支撑平台上，输送驱动装置驱动输送滚筒同向同步旋转，控制系统控制升降输送机的升降部件和输送驱动装置动作。4.根据权利要求1所述的结构紧凑的裁剪线，其特征是：所述定位平台包括工作台(41)、拍打滑块(42)和拍打驱动装置，所述拍打滑块分别能够朝工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：施元中，
申请(专利权)人：昆山巨闳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32