一种生物基电气绝缘用环氧体系及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生物基电气绝缘用环氧树脂体系及其制备方法，分别使用含环氧基、羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油改性环氧树脂和酸酐固化剂；制备得到了成本低、产品稳定性好、适用范围广、工艺简单，无污染，污水，得到的产品的机械性能优异，玻璃化转变温度提高，抗开裂性好的生物基电气绝缘用环氧树脂体系。

Epoxy system for biological base electrical insulation and preparation method thereof

The invention discloses a method for preparing bio electrical insulating epoxy resin system and its preparation, respectively, containing one or several groups of epoxy and hydroxyl, carboxyl or hydroxyl in the vegetable oil modified epoxy resin and the anhydride curing agent; preparation has low cost, good stability, applicable scope broad, simple process, no pollution, sewage, the mechanical properties of the products obtained are excellent, the increase of the glass transition temperature, bio based epoxy resin system for electrical insulation good cracking resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种生物基电气绝缘用环氧体系及其制备方法
本专利技术涉及电气绝缘用环氧树脂的制备领域，具体涉及一种生物基电气绝缘用环氧体系及其制备方法。
技术介绍
世界经济的快速发展和人类活动的不断加剧导致了人类进入日益短缺的石油资源和不断恶化的自然环境等不可持续的境界。随着人们不断增强的环保意识和可持续发展意识，世界各国逐步开始研究并使用绿色生物基材料来逐步替代旧有的石油基材料，以便减少人类对石油这个不可再生资源的依赖。环氧树脂作为用途应用最广泛的热固性树脂之一，在电子元器件和电气设备的绝缘中占据重要的地位。但是环氧树脂的主要品种为双酚A环氧树脂，其原料双酚A不仅仅完全依赖石化资源，而且它极大地影响着生命体的健康和安全[1]。为此，世界各国禁止双酚A环氧树脂用于食品以及人体接触。因此，以可再生的生物基原料合成电气绝缘用无双酚A结构环氧树脂或者在减少双酚A环氧树脂在电气绝缘体系中的使用，不管从能源、环境还是从解决双酚A的生理毒性问题方面考虑，都具有重大意义。世界各国科学家对生物基环氧树脂及其固化剂的制备和性能进行了广泛的研究([2]-[6])，采用甘油、聚甘油、山梨醇、异山梨醇，木质素和松香等可再生生物资源通过各种复杂的合成工艺成功制备了一系列生物基环氧树脂和固化剂。其中，我国的中科院宁波研究所采用衣康酸为起始原料,合成制备了一种价格低廉，工艺简单和性能优异的衣康酸基环氧树脂(EIA)([7]-[8])。上述技术成果的确可以从可再生资源的应用，低廉的价格以及优异的性能等各方面实现生物基环氧树脂及其固化剂的产业化。但是上述技术成果在制备生物基环氧树脂的过程中使用了双酚A环氧树脂的传统制备工艺，小规模的生物基环氧树脂生产高额的后处理成本使得失去了市场竞争优势。而且文献报道的生物基环氧树脂及其固化剂尽管工艺路线清晰，化学结构明确。但是生物原料的来源差异性和质量稳定性对最终产物有重大影响，可能使得生物基环氧树脂及其固化剂的质量不稳定，影响其最终使用环境的稳定性。如现有技术中，桐油酸酐在绝缘材料体系中有相应的应用，桐油酸酐(TOA)为桐油与顺丁烯酸酐的加成物，利用桐油酸中的共轭双键与不饱和酸发生Diels-Alder双烯加成反应，环化生成稳定的六元环[9]。固化后具有优异的电绝缘性能。在电气设备及零部件如电机、变压器绕组线圈、高压电机绝缘云母带浸渍粘接上得到广泛应用。但是桐油的生产周期长，成本高，限制了桐油酸酐绝缘材料体系的应用范围。反应示意如下:[1].FlintS,MarkleT,ThompsonS,etal.Bisphenolaexposure,effectsandpolicy:awildlifeperspective[J].JournalofEnvironmentalManagement,2012,104:19-34.[2].ChrysanthosM,GalyJ,PascaultJ-P.Preparationandpropertiesofbio-basedepoxynetworksderivedfromisosorbidediglycidylether[J].Polymer,2011,52(16):3611-3620.[3]ShibataM,NakaiK.Preparationandpropertiesofbiocompositescomposedofbio-basedepoxyresin,tannicacidandmicrofibrillatedcellulose[J].JournalofPolymerSciencePartB-PolymerPhysics,2010,48(4):425-433.[4]TakadaY,ShinboK,SomeyaY,etal.Preparationandpropertiesofbio-basedepoxymontomorillonitenanocompositesderivedfrompolyglycerolpolyglycidyletherandepsilon-polylysine[J].JournalofAppliedPolymerScience,2009,113(1):479-484.[5]孔振武,王定选.马来海松酸环氧树脂的结构与性能表征[J].林产化学与工业,1994,14(1):31-35.[6]夏建陵,商士斌,谢晖,等.丙烯酸改性松香基环氧树脂固化反应与性能研究[J].热固性树脂,2002,17(6):1-5.[7]S.Ma,X.Liu,Y.Jiang,Z.Tang,C.Zhang,J.Zhu,Bio-basedepoxyresinfromitaconicacidanditsthermosetscuredwithanhydrideandcommoners[J].GreenChem.,2013,15:245–254.[8]中国专利.201110245232.X[9]杨印成,樊引红.桐油酸酐(TOA)的制备及应用[J].河北化工,2007,6(30):22-23.
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低、产品稳定性好、适用范围广、工艺简单，无污染，污水，产品机械性能优异，玻璃化转变温度提高，抗开裂性好的生物基电气绝缘用环氧体系的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供一种上述方法制备得到的机械性能优异，抗开裂性好，玻璃化转变温度高，成本低的生物基电气绝缘用环氧体系。本专利技术的技术方案在于提供了一种生物基电气绝缘用环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：1)将0.01-5份催化剂I和95-100份环氧基植物油混合，抽真空，在氮气氛围中，加热至40-160℃，反应30min-2h，冷却至40-80℃，制备得到环氧基植物油低聚物，其中，所得低聚物的碘值低于1；2)向5-25份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油中加入85-100份环氧树脂和0.001-0.3份催化剂II，加热至140-200℃，反应1－3h，冷却至60-120℃，并加入相对含量为5-95质量％的环氧基植物油低聚物调整粘度，得到生物基环氧树脂；3)将10-75份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油与25-90份液体或者固体酸酐混合，抽真空，加热至120-180℃，反应1-3小时，直到反应体系的酸值小于5mgKOH/g；冷却至100-120℃，并加入相对反应产物为5-95质量％的液体酸酐调整粘度，并加入相对反应产物为0.1－3质量％的促进剂调整固化速度，得到生物基酸酐固化剂；4)将上述改性后得到的生物基环氧树脂、生物基酸酐固化剂与石英粉混合，经过真空脱泡后进行真空浇注或APG工艺，得到生物基电气绝缘用环氧体系。其中，所述催化剂I为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂，所述催化剂II为甲醇钠甲醇溶液或2-苯基咪唑溶液。本专利技术的上述方案中，通过对反应步骤、各个反应参数以及反应温度以及含量的严格控制，获得了本专利技术的具备综合的良好的机械性能、物理性能以及高温性能的本专利技术的产品。本专利技术进一步包括以下优选的技术方案：优选的方案中，所述含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油选自米糠油、亚麻籽油、菜籽油、蓖麻油、玉米油、棉籽油、花生油、腰果壳油、葵花籽油、大豆油、衣康酸或松香中的一种或几种。优选的方案中，所述生物基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物基电气绝缘用环氧体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将0.01‑5份催化剂I和95‑100份环氧基植物油混合，抽真空，在氮气氛围中，加热至40‑160℃，反应30min‑2h，冷却至40‑80℃，制备得到环氧基植物油低聚物，其中，所得低聚物的碘值低于1；2)向5‑25份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油中加入85‑100份环氧树脂和0.001‑0.3份催化剂II，加热至140‑200℃，反应1－3h，冷却至60‑120℃，并加入相对反应产物含量为5‑95质量％的环氧基植物油低聚物调整粘度，得到生物基环氧树脂；3)将10‑75份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油与25‑90份液体或者固体酸酐混合，抽真空，加热至120‑180℃，反应1‑3小时，直到反应体系的酸值小于5mg KOH/g；冷却至100‑120℃，并加入相对反应产物为5‑95质量％的液体酸酐调整粘度，加入相对反应产物为0.1－3质量％的促进剂调整固化速度，得到生物基酸酐固化剂；4)将上述步骤2)得到的生物基环氧树脂、步骤3)得到的生物基酸酐固化剂与石英粉混合，经过真空脱泡后进行真空浇注或APG工艺，得到生物基电气绝缘用环氧体系；其中，所述催化剂I为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂；所述催化剂II为甲醇钠甲醇溶液或2‑苯基咪唑溶液。...

【技术特征摘要】
1.一种生物基电气绝缘用环氧体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将0.01-5份催化剂I和95-100份环氧基植物油混合，抽真空，在氮气氛围中，加热至40-160℃，反应30min-2h，冷却至40-80℃，制备得到环氧基植物油低聚物，其中，所得低聚物的碘值低于1；2)向5-25份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油中加入85-100份环氧树脂和0.001-0.3份催化剂II，加热至140-200℃，反应1－3h，冷却至60-120℃，并加入相对反应产物含量为5-95质量％的环氧基植物油低聚物调整粘度，得到生物基环氧树脂；3)将10-75份含羟基、羧基或酚羟基中的一种或几种基团的植物油与25-90份液体或者固体酸酐混合，抽真空，加热至120-180℃，反应1-3小时，直到反应体系的酸值小于5mgKOH/g；冷却至100-120℃，并加入相对反应产物为5-95质量％的液体酸酐调整粘度，加入相对反应产物为0.1－3质量％的促进剂调整固化速度，得到生物基酸酐固化剂；4)将上述步骤2)得到的生物基环氧树脂、步骤3)得到的生物基酸酐固化剂与石英粉混合，经过真空脱泡后进行真空浇注或APG工艺，得到生物基电气绝缘用环氧体系；其中，所述催化剂I为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂；所述催化剂II为甲醇钠甲醇溶液或2-苯基咪唑溶液。2.根据权利要求1所述的生物基电气绝缘用环氧体系的制备方法，其特征在于，所述含羟基、羧基或酚羟基中...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海林，杨国俊，
申请(专利权)人：广州仑利奇合成树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44