一种调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有进口通道和出口通道，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述进口通道的内壁上还设置有供第一密封圈放置的第一环形放置槽，所述出口通道的内壁上还设置有供第二密封圈放置的第二环形放置槽；本实用新型专利技术在于：保证了第一密封圈的表面均能紧贴于外来连接管和进口通道的连接处和第一密封圈的表面均能紧贴于外来连接管和出口通道的连接处，保证了外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处均不会出现泄漏，从而有效的保证了外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处密封性较强。此结构设计实用性强，易于推广。

An adjusting valve

The utility model relates to a regulating valve, comprising a valve body, the valve body is arranged inside the inlet passage and the outlet channel, which comprises a first sealing ring and the second sealing ring, the inner wall of the inlet channel is also provided with a first annular sealing ring for the first placement of the placing groove, the inner wall of the the outlet channel is also arranged on the second ring for second position sealing ring placing groove; the utility model is characterized in that: to ensure the surface of the first sealing ring can be tightly connected to the external connection pipe and the inlet channel at the surface and the first sealing ring can close connection to external connection pipe and the outlet channel, ensure the connection of external connection pipe are respectively connected with the inlet passage and the outlet channel does not leak, thus effectively ensuring the connection of external connection pipe are respectively connected with the inlet passage and the outlet channel Strong tightness. The design of this structure is practical and easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀
本技术涉及阀门
，尤其是一种调节阀。
技术介绍
目前，现有的调节阀包括阀体，该阀体内设置有进口通道和出口通道，该进口通道的内壁上设置有第一内螺纹，该出口通道的内壁上设置有第二内螺纹，外来连接管分别与进口通道和出口通道螺纹连接，由于外来连接管分别与进口通道和出口通道采用螺纹方式密封，在使用过程中受到冲击时，外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处会出现泄漏，使得外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处密封性较差。另一方面，现有的调节阀包括阀体，进口通道的内壁上设置有第一限流块，出口通道的内壁上设置有第二限流块，在使用过程中第一限流块和第二限流块均受到冲击时，使得第一限流块和第二限流块容易出现断裂现象发生，第一限流块和和第二限流块的整体强度均较差，从而缩短了调节阀的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性较强及延长使用寿命的调节阀。本技术的技术方案是这样实现的：一种调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有进口通道和出口通道，所述进口通道的内壁上设置有第一内螺纹，所述出口通道的内壁上设置有第二内螺纹，所述进口通道的内壁上还设置有第一限流块，所述出口通道的内壁上还设置有第二限流块，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述进口通道的内壁上还设置有供第一密封圈放置的第一环形放置槽，所述出口通道的内壁上还设置有供第二密封圈放置的第二环形放置槽，所述第一密封圈的厚度大于第一弧形放置槽的槽深，所述第二密封圈的厚度大于第二弧形放置槽的槽深，所述第一密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形加强槽，该环形加强槽包括第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁上沿圆周等距设置有若干个第一加强凸起，相邻的第一加强凸起构成弹性槽，该第二侧壁上沿圆周等距设置有若干个第二加强凸起，且该若干个第二加强凸起均与弹性槽相抵触，该弹性槽的槽宽小于若干个第二加强凸起的凸宽，所述第二密封圈和第一密封圈的结构相同；所述第一限流块包括依次连接的第一加强部及与第一加强部呈直角连接的第二加强部，所述第一加强部与第二加强部的连接处设置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起包括第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度；所述第二限流块包括依次连接的第三加强部及与第三加强部呈直角连接的第四加强部，所述第三加强部与第四加强部的连接处设置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起包括第三弧形部和第四弧形部，该第三弧形部的弧度大于第第四弧形部的弧度。优选为：所述第二加强部与第四加强部间隙设置，该间隙部分构成分别与进口通道和出口通道连通的通孔。通过采用上述技术方案，在进口通道的内壁上设置有第一环形放置槽，该第一密封圈设置于环形放置槽中，该第一密封圈的厚度大于第一弧形放置槽的槽深，在出口通道的内壁上设置有第二环形放置槽，该第二密封圈设置于第二环形放置槽中，该第二密封圈的厚度大于第二弧形放置槽的槽深，外来连接管分别与进口通道和出口通道连接过程中，外来连接管的顶端端部会挤压到第一密封圈和第二密封圈，该第一密封圈和第二密封圈均受到挤压时，该第一侧壁上沿圆周等距设置有若干个第一加强凸起，相邻的第一加强凸起构成弹性槽结合该第二侧壁上沿圆周等距设置有若干个第二加强凸起，若干个第二加强凸起均与弹性槽相抵触，使得第一密封圈和第二密封圈均有个较强的复位力，保证了第一密封圈的表面均能紧贴于外来连接管和进口通道的连接处和第一密封圈的表面均能紧贴于外来连接管和出口通道的连接处，保证了外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处均不会出现泄漏，从而有效的保证了外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处密封性较强。且在第一加强部与第二加强部的连接处设置有第一弧形凸起，第一弧形凸起包括第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度，在使用过程中第一限流块受到冲击时，保证第一限流块不易出现断裂现象发生，整体强度较强，从而延长了调节阀的使用寿命；在第三加强部与第四加强部的连接处设置有第二弧形凸起，第二弧形凸起包括第三弧形部和第四弧形部，该第三弧形部的弧度大于第第四弧形部的弧度，在使用过程中第二限流块受到冲击时，保证第二限流块不易出现断裂现象发生，整体强度较强，从而延长了调节阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述第一密封圈的接触面与第一弧形放置槽抵触，所述第二密封圈的接触面与第二弧形放置槽抵触。通过采用上述技术方案，外来连接管分别与进口通道和出口通道连接过程中第一密封圈和第二密封圈均受到挤压时，使得第一密封圈和第二密封圈均不会出现滑动现象发生，从而进一步保证了外来连接管分别与进口通道和出口通道的连接处的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中第一密封圈结构示意图；图3为图1中的A部放大图；图4为图1中的B部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图4所示，本技术公开了一种调节阀，包括阀体1，所述阀体1的内部设置有进口通道101和出口通道102，所述进口通道101的内壁上设置有第一内螺纹，所述出口通道102的内壁上设置有第二内螺纹，所述进口通道101的内壁上还设置有第一限流块7，所述出口通道102的内壁上还设置有第二限流块8，在本技术具体实施例中，还包括第一密封圈3和第二密封圈，所述进口通道101的内壁上还设置有供第一密封圈3放置的第一环形放置槽1010，所述出口通道102的内壁上还设置有供第二密封圈放置的第二环形放置槽1020，所述第一密封圈9的厚度H3大于第一弧形放置槽1010的槽深H1，所述第二密封圈的厚度大于第二弧形放置槽的槽深H2，所述第一密封圈3包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形加强槽31，该环形加强槽31包括第一侧壁311和第二侧壁312，该第一侧壁311上沿圆周等距设置有若干个第一加强凸起4，相邻的第一加强凸起4构成弹性槽5，该第二侧壁312上沿圆周等距设置有若干个第二加强凸起6，且该若干个第二加强凸起6均与弹性槽5相抵触，该弹性槽5的槽宽H4小于若干个第二加强凸起6的凸宽H5，所述第二密封圈和第一密封圈3的结构相同；所述第一限流块7包括依次连接的第一加强部71及与第一加强部71呈直角连接的第二加强部72，所述第一加强部71与第二加强部72的连接处设置有第一弧形凸起710，所述第一弧形凸起710包括第一弧形部711和第二弧形部712，该第一弧形部711的弧度大于第二弧形部712的弧度；所述第二限流块8包括依次连接的第三加强部81及与第三加强部81呈直角连接的第四加强部82，所述第三加强部81与第四加强部8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有进口通道和出口通道，所述进口通道的内壁上设置有第一内螺纹，所述出口通道的内壁上设置有第二内螺纹，所述进口通道的内壁上还设置有第一限流块，所述出口通道的内壁上还设置有第二限流块，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述进口通道的内壁上还设置有供第一密封圈放置的第一环形放置槽，所述出口通道的内壁上还设置有供第二密封圈放置的第二环形放置槽，所述第一密封圈的厚度大于第一弧形放置槽的槽深，所述第二密封圈的厚度大于第二弧形放置槽的槽深，所述第一密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形加强槽，该环形加强槽包括第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁上沿圆周等距设置有若干个第一加强凸起，相邻的第一加强凸起构成弹性槽，该第二侧壁上沿圆周等距设置有若干个第二加强凸起，且该若干个第二加强凸起均与弹性槽相抵触，该弹性槽的槽宽小于若干个第二加强凸起的凸宽，所述第二密封圈和第一密封圈的结构相同；所述第一限流块包括依次连接的第一加强部及与第一加强部呈直角连接的第二加强部，所述第一加强部与第二加强部的连接处设置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起包括第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度；所述第二限流块包括依次连接的第三加强部及与第三加强部呈直角连接的第四加强部，所述第三加强部与第四加强部的连接处设置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起包括第三弧形部和第四弧形部，该第三弧形部的弧度大于第第四弧形部的弧度。...

【技术特征摘要】
1.一种调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有进口通道和出口通道，所述进口通道的内壁上设置有第一内螺纹，所述出口通道的内壁上设置有第二内螺纹，所述进口通道的内壁上还设置有第一限流块，所述出口通道的内壁上还设置有第二限流块，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述进口通道的内壁上还设置有供第一密封圈放置的第一环形放置槽，所述出口通道的内壁上还设置有供第二密封圈放置的第二环形放置槽，所述第一密封圈的厚度大于第一弧形放置槽的槽深，所述第二密封圈的厚度大于第二弧形放置槽的槽深，所述第一密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形加强槽，该环形加强槽包括第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁上沿圆周等距设置有若干个第一加强凸起，相邻的第一加强凸起构成弹性槽，该第二侧壁上沿圆周等距设置有若干个第二加强凸起，且该若干个第二加强凸起均与弹性槽相抵触，该弹性槽的槽宽小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林宁，张彬华，陈勇，高江平，
申请(专利权)人：浙江巨泉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33