自动化胶纸贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化胶纸贴合机，本实用新型专利技术胶纸贴合机设置的竖向气缸有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块、右夹块，所述左夹块、右夹块的后部连接端在竖向气缸作90度旋转，所述左夹块、右夹块由竖向气缸驱动。两边胶纸相同或不相同，通过左夹块、右夹块夹持后贴于电池盒体的两边。两个夹块内分别设置有加热装置，加热装置将两个夹块夹热，使胶纸更容易粘合在电池盒体上。

Automatic adhesive tape laminating machine

The utility model discloses an automatic tape laminating machine, vertical cylinder of the utility model is provided with a gummed paper tape laminating machine laminating device, the adhesive tape sticking device comprises a chuck to the left and right clamping block clamping block, the left and right clamping block of the clamping block is connected to the posterior end of rotating 90 degrees in a vertical cylinder, the left and right clamping piece clamping block consists of a vertical cylinder drive. Both sides of the tape are identical or different, and are clamped on the sides of the battery box by clamping the left clamp block and the right clamp block. A heating device is respectively arranged in the two clamping blocks, and the two clamping blocks are clamped by the heating device, so that the adhesive tape is more easily bonded on the battery box body.

【技术实现步骤摘要】
自动化胶纸贴合机
本技术涉及设备，具体的说是涉及一种自动化胶纸贴合机。
技术介绍
目前在有些电池盒体物料表面粘贴规定长度的透明胶纸、双面胶纸等材料特性复杂的胶粘类原料时，因物料的复杂特性所限，大部分的此类工作均采用人工操作的方式来完成，动作重复性强，生产效率低，需投入大量的人力资源。另外，有些电池盒体需要两面贴合，当前的操作方式是先将一面贴合，然后再将另一面贴合，需要多个工位来实现。有鉴于此，电池盒体等物料上贴附粘性材料如何达到自动化及快速化，满足产品标准统一及高效率要求是业内亟需解决的一项课题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种自动化胶纸贴合机。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：自动化胶纸贴合机，该贴合机包括机架，所述机架上固定竖向的伸缩气缸，在伸缩气缸旁边设有滑块，所述滑块上设置有滑轨，滑轨滑动连接支撑板，所述支撑板固定在机架上，所述滑块水平方向连接有悬臂，所述悬臂与滑块连接端设置一块横向凸块，凸块上设置有沉孔，伸缩气缸的伸缩杆端部固定于该沉孔上，所述悬臂端部连接有竖向气缸，该竖向气缸的下端连接有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块、右夹块，所述左夹块、右夹块的后部连接端在竖向气缸作90度旋转，所述左夹块、右夹块由竖向气缸驱动。进一步的，所述左夹块、右夹块内设置有加热装置。进一步的，所述加热装置是在左夹块、右夹块是在两个夹块内安装发热丝。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术胶纸贴合机设置的竖向气缸有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块、右夹块，所述左夹块、右夹块的后部连接端在竖向气缸作90度旋转，所述左夹块、右夹块由竖向气缸驱动。两边胶纸相同或不相同，通过左夹块、右夹块夹持后贴于电池盒体的两边。两个夹块内分别设置有加热装置，加热装置将两个夹块夹热，使胶纸更容易粘合在电池盒体上。附图说明图1为本技术胶纸贴合机贴合部分结构示意图；图2为本技术竖向气缸结构示意图。附图中标记：流水线1、产品3、伸缩气缸4、悬臂5、滑块6、竖向气缸7、右夹块8、左夹块9、支撑板10。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1-2，本技术的一种自动化胶纸贴合机，该贴合机包括机架，所述机架上固定竖向的伸缩气缸4，在伸缩气缸4旁边设有滑块6，所述滑块6上设置有滑轨，滑轨滑动连接支撑板10，所述支撑板10固定在机架上，所述滑块6水平方向连接有悬臂5，所述悬臂5与滑块6连接端设置一块横向凸块，凸块上设置有沉孔，伸缩气缸4的伸缩杆端部固定于该沉孔上，所述悬臂5端部连接有竖向气缸7，该竖向气缸7的下端连接有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块9、右夹块8，所述左夹块9、右夹块8的后部连接端在竖向气缸7作90度旋转，所述左夹块9、右夹块8由竖向气缸7驱动。所述左夹块9、右夹块8内设置有加热装置，所述加热装置是在左夹块9、右夹块8是在两个夹块内安装发热丝。本技术胶纸贴合机设置的竖向气缸有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块、右夹块，所述左夹块、右夹块的后部连接端在竖向气缸作90度旋转，所述左夹块、右夹块由竖向气缸驱动。两边胶纸相同或不相同，通过左夹块、右夹块夹持后贴于电池盒体的两边。两个夹块内分别设置有加热装置，加热装置将两个夹块夹热，使胶纸更容易粘合在电池盒体上。如图1所示，流水线1将产品3按固定间距放置，胶纸输送方向与流水线同向，2种不同的胶纸或相同的胶纸从两个夹块的内侧经过，右夹块8、左夹块9通过竖向气缸7驱动张开或夹紧，两个夹块刚好将两边的胶纸夹在产品3上，两个夹块都设置有加热装置，加热装置能够更好的使胶纸粘贴于产品上。伸缩气缸4使悬臂5上升或下降，以适合不同高度的产品贴合胶纸。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化胶纸贴合机，该贴合机包括机架，其特征在于：所述机架上固定竖向的伸缩气缸(4)，在伸缩气缸(4)旁边设有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有滑轨，滑轨滑动连接支撑板(10)，所述支撑板(10)固定在机架上，所述滑块(6)水平方向连接有悬臂(5)，所述悬臂(5)与滑块(6)连接端设置一块横向凸块，凸块上设置有沉孔，伸缩气缸(4)的伸缩杆端部固定于该沉孔上，所述悬臂(5)端部连接有竖向气缸(7)，该竖向气缸(7)的下端连接有胶纸贴合装置，该胶纸贴合装置包括夹头相向的左夹块(9)、右夹块(8)，所述左夹块(9)、右夹块(8)的后部连接端在竖向气缸(7)作90度旋转，所述左夹块(9)、右夹块(8)由竖向气缸(7)驱动。

【技术特征摘要】
1.自动化胶纸贴合机，该贴合机包括机架，其特征在于：所述机架上固定竖向的伸缩气缸(4)，在伸缩气缸(4)旁边设有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有滑轨，滑轨滑动连接支撑板(10)，所述支撑板(10)固定在机架上，所述滑块(6)水平方向连接有悬臂(5)，所述悬臂(5)与滑块(6)连接端设置一块横向凸块，凸块上设置有沉孔，伸缩气缸(4)的伸缩杆端部固定于该沉孔上，所述悬臂(5)端部连接有竖向气缸(7)，该竖向气缸(7)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世芬，刘永刚，朱孟良，
申请(专利权)人：深圳市一航源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44