一种弹性钢片及加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性钢片，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。由于在钢片本体上固定连接有两铆钉；因此在使用时，可将钢片本体与连接板之间的连接部掰断分离；从而可直接将铆钉压入到连接本体中的连接孔中，使得铆钉与连接孔固定连接；从而达到将零件压紧在连接本体上；代替了传统的钢片需要与连接销或者铆钉固定连接后再将工件压紧；从而使得操作简单化，并且提高了工作的效率。

Elastic steel sheet and processing die

The utility model discloses an elastic steel sheet, steel sheet comprises a main body and two connecting plates arranged in parallel; the number of the body for steel pieces, the steel sheet body evenly distributed in the two connecting plate between the end part of the body; the steel plate and the connecting plate is arranged between the connection part; the connecting plate is arranged on the positioning hole; the steel sheet is arranged on the body of the two mutually parallel rivets; two of the rivet and the steel plate stamping riveting fixing body. Because on the steel plate body is fixedly connected with two rivets; when in use, the steel sheet between the body and the connecting plate connecting part of breaking separation; can be directly pressed into the rivet connecting holes in the body, the rivet and the connecting hole is fixedly connected; so as to achieve the connection in the body. Pressing parts; instead of the traditional steel and connecting pins or rivets connected after the workpiece is pressed; which makes the operation simple, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种弹性钢片及加工模具
本技术涉及五金领域，具体涉及一种弹性钢片及生产模具。
技术介绍
目前许多钢片压板采用冲压成型；而且目前许多钢片压板在压紧工件时，是不允许连接件的端面过多地高于钢片的顶面，由于钢片的厚度较薄，因此不可采用螺钉来将钢片与连接的本体连接达到将工件压紧，因此通常是采用铆钉或者连接销与钢片固定连接后与其他连接件中的连接孔固定紧配连接，从而使得钢片能将零件压紧；由于目前的钢片与铆钉或连接销为独立的，因此在使用压紧零件时工作量到，并给操作带来不便；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种弹性钢片及生产模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种弹性钢片及加工模具，来解决现有的钢片采用铆钉或连接销与本体连接达到将工件压紧在本体上时操作不便的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种弹性钢片，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。进一步，所述钢片本体的横截面为弧形。进一步，所述连接部的宽度为0.5-1mm。一种加工所述的弹性钢片的加工模具，包括上模、下模；所述上模包括上模座和设于所述上模座底端的凸模；所述凸模底端设于切边冲头、输送定位孔冲头和铆钉孔冲头；所述下模包括下模座、固定模和活动模；所述固定模和活动模设于所述下模座上；所述固定模内设有铆钉定位孔；所述铆钉定位孔设有顶出装置；所述活动模上端设有切边、输送定位孔和铆钉孔的成形型腔。进一步，所述铆钉定位孔下端设有台阶孔；所述顶出装置包括设于所述台阶孔内活塞和设于所述活塞上端的顶杆，所述顶杆伸入所述铆钉定位孔中；所述固定模上设有两气孔，两所述气孔分别位于所述活塞的两侧。进一步，所述活动模包括设于所述下模座上的四导柱、套于四根所述导柱上的下模本体；四根所述导柱上均套设有弹簧；所述弹簧设于所述下模本体底端。与现有技术相比，该弹性钢片，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。由于在钢片本体上固定连接有两铆钉；因此在使用时，可将钢片本体与连接板之间的连接部掰断分离；从而可直接将铆钉压入到连接本体中的连接孔中，使得铆钉与连接孔固定连接；从而达到将零件压紧在连接本体上；代替了传统的钢片需要与连接销或者铆钉固定连接后再将工件压紧；从而使得操作简单化，并且提高了工作的效率。附图说明图1是本技术弹性钢片的主视图；图2是本技术所述弹性钢片加工模具的剖视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-2所示，一种弹性钢片，包括钢片本体1和两平行设置的连接板2；所述钢片本体1数量为多件，所述钢片本体1均匀分布于两所述连接板2之间；所述钢片本体1的端部与所述连接板2之间设有连接部3；所述连接板2上设有输送定位孔4；所述钢片本体1上设于两相互平行的铆钉5；两所述铆钉5与所述钢片本体1冲压铆接固定。在使用时，可将钢片本体1与连接板2之间的连接部3掰断分离；从而可直接将铆钉5压入到连接本体中的连接孔中，使得铆钉5与连接孔固定连接；从而达到将零件压紧在连接本体上；代替了传统的钢片需要与连接销或者铆钉固定连接后再将工件压紧；从而使得操作简单化，并且提高了工作的效率。其中，多件钢片本体1设置在两连接板2之间，是由于冲压钢片本体1在冲压成型时，能连续冲压，并且能实现铆钉5在钢片本体1冲压成型时，一起与钢片本体1铆接固定。输送定位孔4是为冲压加工的工艺孔，能保证钢片本体1冲压时，运动的距离一致。进一步，所述钢片本体1的横截面为弧形。进一步，所述连接部3的宽度为0.5-1mm。一种加工所述的弹性钢片的加工模具，包括上模6和下模7；所述上模6包括上模座61和设于所述上模座61底端的凸模62；所述凸模62底端设于切边冲头、输送定位孔冲头和铆钉孔冲头；所述下模7包括下模座71、固定模72和活动模73；所述固定模72和活动模73设于所述下模座71上；所述固定模72内设有铆钉定位孔721；所述铆钉定位孔721设有顶出装置722；所述活动模73上端设有切边、输送定位孔和铆钉孔的成形型腔。因此，通过上模6和下模中的活动模73配合完成钢片本体1的冲压加工，并且在钢片本体1完成冲压后由冲压设备上的送料装置将冲压成型的钢片本体1输送到固定模上，且在输送的同时将铆钉5装入到铆钉定位孔721中，因此上模6与下模7配合时下模7中活动模73往下运动并与下模座71接触从而完成钢片冲压成型。同时上模6与固定模配合，从而将铆钉定位孔721中的铆钉5压入到钢片本体1中铆钉安装孔中；并且完成与钢片本体1铆接，实现铆钉5与钢片本体1连接，从而实现铆钉5与钢片本体1一体冲压成型，代替了传统的钢片需要在使用是通连接销或铆钉连接，从而减小了工作量，提高了钢片与连接本体的连接效率。在钢片本体1和铆钉5冲压成型后，由顶出装置将其顶出，同时活动模73恢复的原始位置。进一步，所述铆钉定位孔721下端设有台阶孔；所述顶出装置722包括设于所述台阶孔内活塞7220和设于所述活塞7220上端的顶杆7221，所述顶杆7221伸入所述铆钉定位孔721中；所述固定模72上设有两气孔7222，两所述气孔7222分别位于所述活塞7220的两侧。因此通过气孔7222向台阶孔中输入气压来上下活塞7220上下运动。进一步，所述活动模73包括设于所述下模座71上的四导柱731、套于四根所述导柱731上的下模本体732；四根所述导柱731上均套设有弹簧733；所述弹簧733设于所述下模本体732底端。并且下模本体732的顶面高于固定模72的顶面。通过弹簧733使得下模本体732能要导柱731上下运动，在下模本体732与下模座731接触的瞬间，由凸模62与下模本体732配合完成钢片冲压，同时使得凸模62的底面贴近固定模72，从而可完成铆钉5与钢片本体1的铆接。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性钢片，其特征在于，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。

【技术特征摘要】
1.一种弹性钢片，其特征在于，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。2.如权利要求1所述的弹性钢片，其特征在于，所述钢片本体的横截面为弧形。3.如权利要求1所述的弹性钢片，其特征在于，所述连接部的宽度为0.5-1mm。4.一种加工权利要求1-3任一项所述的弹性钢片的加工模具，其特征在于：包括上模、下模；所述上模包括上模座和设于所述上模座底端的凸模；所述凸模底端设于切边冲头、输送定位孔冲头和铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，卢海波，
申请(专利权)人：东莞市六田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44