一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，包括自动节能切换装置、第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置都连接所述自动节能切换装置。而除此之外，自动节能切换装置还连接在高炉鼓风机脱湿系统、第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机三者之间。经过设计、安装并投入使用后，有效的解决了目前高炉鼓风机组脱湿系统设计中由于吸风系统切换不到位影响鼓风机组安全性和高炉供风稳定性的问题，能够降低或者消除鼓风设备喘振，提高稳定性。

Blast furnace dehumidifying blast automatic switching energy-saving system

The utility model discloses a furnace dehumidified blast automatic switching energy-saving system, including energy saving automatic switching device, the first suction suction device and a second partition partition device, the first suction suction device and a second partition partition device connected with the automatic energy-saving switch device. In addition, the automatic energy-saving switching device is connected between the blast furnace blower dehumidification system, the first blast furnace blower and the second blast furnace blower three. Through the design, installation and put into use, effectively solves the design of dehumidifying system in blast furnace blower unit by suction system switching is not in place and safety of blast furnace blower unit influence air supply stability, can reduce or eliminate the blast equipment surge, improve stability.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统
本技术涉及冶金
，尤其涉及一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统。
技术介绍
在冶金企业中，高炉鼓风机主要在高炉正常生产、休风等冶炼状态下，提供必须、稳定、优质等冷风介质，是高炉安全、稳产、高产等保证。鼓风机组脱湿系统主要用于稳定高炉冶炼入口压缩空气湿度，减少高炉鼓风在炉膛内的吸热量。在稳定冶炼炉况的基础上降低燃料成本。目前，某钢铁企业的高炉鼓风机主要采用同步电动机或汽轮机驱动鼓风机给高炉提供冶炼冷风介质，并配备了相应的脱湿系统，用于向高炉提供脱湿鼓风。其主要设备为离心式制冷压缩机组，蒸发器安装于吸风通道内。在高湿度气候条件下，低温冷媒在蒸发器内与吸入空气换热，水蒸气遇冷凝结排出，将入口空气湿度降低至一定范围内。使得进入鼓风机组内的空气水分含量减少，干空气比例增加，提高风机运行效率，降低高炉冶炼生产成本。在实际的生产运行中，高炉配套的鼓风机组需要根据脱湿投运或停运直接影响吸风系统，吸风系统切换过程中存在一定的安全隐患，可能因为操作不当造成鼓风设备喘振，影响高炉正常生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，包括一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，包括：自动节能切换装置，所述自动节能切换装置的一端连接高炉鼓风机脱湿系统，所述自动节能切换装置的另一端分别连接第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机；第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，连接所述自动节能切换装置。优选的，所述第一吸风隔断装置，连接在所述自动节能切换装置和所述第一自洁式过滤器之间。优选的，所述第二吸风隔断装置，连接在所述自动节能切换装置和所述第二自洁式过滤器之间。优选的，所述自动节能切换装置包括：第一脱湿通流装置，第一端通过各自的整流栅分别连接所述第一高炉鼓风机和所述第一吸风隔断装置；第二脱湿通流装置，第一端通过各自的整流栅分别连接所述第二高炉鼓风机和所述第二吸风隔断装置；所述第一脱湿通流装置的第二端和所述第二脱湿通流装置的第二端连接，并共同连接所述高炉鼓风机脱湿系统。优选的，所述第一吸风隔断装置和所述自动节能切换装置之间利用管道和蝶阀连接。优选的，所述第二吸风隔断装置和所述自动节能切换装置之间利用管道和蝶阀连接。优选的，所述自动节能切换装置之间和所述高炉鼓风机脱湿系统之间利用管道焊接连接。优选的，所述自动节能切换装置为一脱二节能切换装置。通过本技术的一个或者多个技术方案，本技术具有以下有益效果或者优点：本技术公开了一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，包括自动节能切换装置、第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置都连接所述自动节能切换装置。而除此之外，自动节能切换装置还连接在高炉鼓风机脱湿系统、第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机三者之间。经过设计、安装并投入使用后，有效的解决了目前高炉鼓风机组脱湿系统设计中由于吸风系统切换不到位影响鼓风机组安全性和高炉供风稳定性的问题，能够降低或者消除鼓风设备喘振，提高稳定性；另外，还消除了脱湿单体设备故障影响高炉正常送风的现象，改进了在低湿度气候条件下，吸风系统仍要通过蒸发器，导致吸风阻力增加，机组运行效率降低等缺陷，大大提高了高炉鼓风机安全供风的系数。附图说明图1为本技术实施例提供的高炉脱湿鼓风自动切换节能系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的实施原理图。附图标记说明：第一高炉鼓风机1、第二高炉鼓风机2、第一自洁式过滤器3、第二自洁式过滤器4、第一吸风隔断装置5、第一脱湿通流装置6、第二脱湿通流装置7、第二吸风隔断装置8、整流栅9、自动节能切换装置10、高炉鼓风机脱湿系统11。具体实施方式为了使本技术所属
中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。为了解决实际生产中暴露出来的高炉鼓风机组脱湿系统的设计缺陷，我们自行设计改进了高炉鼓风机组的脱湿装置，增加了一套高炉脱湿鼓风自动切换节能系统。该系统主要解决以下问题：（1）根据高炉鼓风机组脱湿系统的运行方式，实现高炉鼓风机组吸风系统的自动切换调整，提高系统可靠性，避免误操作，保障高炉供风湿度稳定，稳定炉况。（2）在脱湿系统发生故障的条件下，能够实现脱湿系统的单体停运检修而不影响鼓风设备的正常供风，不影响高炉正常生产。（3）在大气湿度较低的气候条件下，切除脱湿系统，吸风绕过蒸发器，降低高炉鼓风系统的阻力损失，提高供风效率，降低成本。参见图1，本技术实施例提供的高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，如图1所示，本技术设计的系统安装在高炉鼓风机吸入风管道上。主要包含自动节能切换装置10（也称一脱二节能切换装置）、第一吸风隔断装置5、第二吸风隔断装置8。在具体的实施过程中，第一吸风隔断装置5和第二吸风隔断装置8都连接所述自动节能切换装置10。而除此之外，自动节能切换装置10还连接在高炉鼓风机脱湿系统11、第一高炉鼓风机1和第二高炉鼓风机2三者之间。在具体的实施过程中，所述自动节能切换装置10包括：第一脱湿通流装置6，其第一端通过各自的整流栅9分别连接所述第一高炉鼓风机1和所述第一吸风隔断装置5；第二脱湿通流装置7，其第一端分别通过各自的整流栅9分别连接所述第二高炉鼓风机2和所述第二吸风隔断装置8；所述第一脱湿通流装置6的第二端和所述第二脱湿通流装置7的第二端连接，并共同连接所述高炉鼓风机脱湿系统11。而作为一种可选的实施例，所述第一吸风隔断装置5连接在所述自动节能切换装置10和所述第一自洁式过滤器3之间。而作为一种可选的实施例，所述第二吸风隔断装置8连接在所述自动节能切换装置10和所述第二自洁式过滤器4之间。以上是本技术的基本连接结构。在实际应用中，图1中，两个吸风隔断装置、自动节能切换装置10均由管道及蝶阀连接，主供风管道与两系统间直接采取管道焊接方式连接，分系统内部采用带法兰蝶阀与管道法兰之间螺丝紧固连接，利于故障状态下的更换及维护；疏水系统采用手动操作方式，切换系统采用自动控制方式，阀体大小根据高炉需求参数及主管道参数进行计算设计安装。在图2中，V1、V2分别对应图1中的第一吸风隔断装置5、第一脱湿通流装置6。当1#风机（第一高炉鼓风机1）运行向高炉脱湿鼓风，高炉鼓风机脱湿系统11起动后，同时满足V1全开、V2全关条件，来V2开信号。当V2动作到位后即满足V2全开条件，此时来V1关信号。V1全关到位后，切换过程完成。2#风机（第二高炉鼓风机2）运行时动作过程类似。当1#风机运行向高炉脱湿鼓风，高炉鼓风机脱湿系统11出现故障需停运检修时，来脱湿停运信号，同时满足V2全开、V1全关条件，来V1开信号。当V1动作到位后满足V1全开条件，此时来V2关信号。V2全关到位后，即可切除脱湿系统停运检修，不影响鼓风系统保障高炉正常生产。通过本技术的一个或者多个技术方案，本技术具有以下有益效果或者优点：本技术公开了一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，包括自动节能切换装置、第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置都连接所述自动节能切换装置。而除此之外，自动节能切换装置还连接在高炉鼓风机脱湿系统、第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机三者之间。经过设计、安装并投本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，其特征在于，包括：自动节能切换装置，所述自动节能切换装置的一端连接高炉鼓风机脱湿系统，所述自动节能切换装置的另一端分别连接第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机；第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，连接所述自动节能切换装置。

【技术特征摘要】
1.一种高炉脱湿鼓风自动切换节能系统，其特征在于，包括：自动节能切换装置，所述自动节能切换装置的一端连接高炉鼓风机脱湿系统，所述自动节能切换装置的另一端分别连接第一高炉鼓风机和第二高炉鼓风机；第一吸风隔断装置和第二吸风隔断装置，连接所述自动节能切换装置。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一吸风隔断装置，连接在所述自动节能切换装置和第一自洁式过滤器之间。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二吸风隔断装置，连接在所述自动节能切换装置和第二自洁式过滤器之间。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述自动节能切换装置包括：第一脱湿通流装置，第一端通过各自的整流栅分别连接所述第一高炉鼓风机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翰，罗聪，陶铭鼎，杨国华，粟伟明，操加元，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42