用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法和系统技术方案

用于执行产生减少的飞溅的脉冲焊接工艺的电弧焊接机(100)和方法。所述焊接机在推进的焊条(E)和工件(W)之间产生电流。所述焊接机(100)具有短路检测能力，来在推进的焊条和工件之间出现短接电路时检测短路情况。所述焊接机(100)在具有电气开关和阻抗路径的焊接机(100)的焊接电路路径中还可以包括开关模块(110)。可以追踪短路间隔出现的时间并且可以基于追踪的短路间隔生成消隐信号，来预计脉冲焊接工艺的下一脉冲周期中的下一短路间隔。消隐信号可以被用来在消隐间隔期间通过经由开关模块(110)引入附加的阻抗到焊接电路路径中或者通过控制所述焊接工艺的波形的部分而减少焊接电路路径中的焊接电流。

Method and system for reducing spatter in pulsed arc welding process

Arc welding machine (100) and method for performing a pulsed welding process for producing reduced spatter. The welder generates an electric current between the advancing electrode (E) and the workpiece (W). The welding machine (100) has a short-circuit detection capability to detect a short circuit when a short circuit between the advancing electrode and the workpiece is detected. The welding machine (100) may include a switch module (110) in a welding circuit path of a welding machine (100) having an electrical switch and an impedance path. The time of occurrence of the short circuit interval can be traced and a blanking signal can be generated based on the tracking short circuit interval to predict the next short-circuit interval in the next pulse period of the pulse welding process. The blanking signal can be used via the switch module during the blanking interval (110) introduced additional impedance to the welding circuit path or by controlling the welding process of the waveform part and reduce welding welding current in the circuit path.

【技术实现步骤摘要】
用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法和系统本申请是2012年9月13日递交的PCT国际申请PCT/IB2012/001779于2014年6月5日进入中国国家阶段的中国专利申请号为201280059973.1、专利技术名称为“用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法和系统”的专利技术专利申请的分案申请。PCT国际申请PCT/IB2012/001779要求2010年10月22日递交的美国临时专利申请序列号No.61/405,895的优先权和权益，该美国临时专利申请序列号No.61/405,895通过引用被整体并入本文。PCT国际申请PCT/IB2012/001779要求2010年11月12日递交的美国临时专利申请序列号No.61/413,007的优先权和权益，该美国临时专利申请序列号No.61/413,007通过引用被整体并入本文。于2007年12月4日被授权的美国专利No.7,304,269的优选实施方案部分和附图通过引用被并入本文。
特定的实施方案涉及脉冲电弧焊接设备和工艺。更具体地，特定的实施方案涉及在脉冲电弧焊接工艺期间对焊接焊条和工件之间形成的短接电路进行预计(anticipating)或者通过减少短路时间期间的输出电流来对该短接电路做出反应以减少飞溅(spatter)。
技术介绍
在电弧焊接中，常见的焊接工艺为主要是在利用外保护气的情况下使用实心丝焊条的脉冲焊接。MIG焊接使用间隔的脉冲，该间隔的脉冲首先熔化推进的丝焊条的端部并且然后通过电弧使得熔融金属从焊丝的端部到达工件。在脉冲焊接工艺的每个脉冲周期期间转移(transfer)熔融金属的球状团。在特定脉冲周期期间，特别是在焊接焊条非常靠近工件操作的应用中，熔融金属在从推进的丝焊条被完全释放前与工件接触。这在推进的丝焊条和工件之间创建短接电路(又称短路)。符合期望的是，快速消除或清除短路来获得与适当的脉冲焊接相关联的一致性(consistency)。然而，清除短路将会导致生成不期望的飞溅。这样的飞溅导致焊接工艺的低效率并且可能会导致飞溅超过工件的熔融金属，该熔融金属随后可能不得不使用例如磨具来被移除。通过将这样的途径与如参照附图在本申请其余内容中阐述的本专利技术的实施方案进行比较，本领域技术人员将清楚常规的、传统的以及已提出的途径的其他限制和缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的电弧焊接系统和方法。这一目的根据本申请的技术方案来解决。本专利技术的实施方案包括用于减少脉冲电弧焊接工艺期间的飞溅的电弧焊接系统和方法。在焊接操作期间，通过减少在焊接焊条和工件之间出现短路的时间期间的焊接输出电流来减少飞溅。在一个实施方案中，包括电气开关和阻抗路径的开关模块被并入电弧焊接系统的电源的焊接电流回路。在脉冲焊接操作的非短路情况期间，电气开关被闭合或处于工作中(on)，允许焊接电流通过开关经历最小阻抗来自由回到电源。然而，当在焊接工艺期间短路被预计或发生时，电气开关被断开或打开，迫使焊接电流不得不流经开关模块的阻抗路径，导致焊接电流的水平低于否则的情形。在短路间隔(shortinterval)期间生成的低电流在短路被清除时导致创建更少的飞溅。脉冲周期期间短路出现的时间可以被追踪，并且与对应于预计的短路的时间间隔交叠(overlap)的消隐间隔(blankinginterval)可以被这样施加，以致在消隐间隔期间开关被断开。在说明书、附图和权利要求书中公开进一步的实施方案和特征。本专利技术的目的在于提供一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法，所述方法包括：使用焊接系统的控制器追踪在脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间短路间隔出现的时间；基于所述追踪估计所述脉冲焊接工艺的至少下一脉冲周期的短路间隔的时间位置；以及基于所述估计确定至少下一脉冲周期的消隐间隔。在一些实施方案中，所述方法还包括基于所述消隐间隔生成至少下一脉冲周期的消隐信号。在一些实施方案中，所述方法还包括响应于所述消隐信号增加在所述消隐间隔期间所述焊接系统的焊接电路路径的阻抗，来减少所述消隐间隔期间通过所述焊接电路路径的焊接电流。在一些实施方案中，增加所述阻抗的步骤包括断开设置在所述焊接电路路径中的开关模块的电气开关。在一些实施方案中，所述电气开关与阻抗路径并联。在一些实施方案中，所述方法还包括通过在所述消隐间隔期间改变所述焊接工艺的波形的部分来在至少下一脉冲周期的所述消隐间隔期间减少通过所述焊接系统的焊接电路路径的焊接电流，其中所述波形由所述焊接系统的波形发生器生成。在一些实施方案中，所述消隐间隔在时间上宽于至少下一脉冲周期的预期短路间隔并且在时间上交叠至少下一脉冲周期的预期短路间隔。在一些实施方案中，所述追踪的步骤基于在所述脉冲焊接工艺的脉冲周期期间对短路的出现和/或所述短路的清除的检测。本专利技术的目的在于还提供一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的系统，所述系统包括控制器，所述控制器被配置来：追踪在焊接系统的脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间短路间隔出现的时间；基于所述追踪估计所述脉冲焊接工艺的至少下一脉冲周期的短路间隔的时间位置；以及基于所述估计确定至少下一脉冲周期的消隐间隔。在一些实施方案中，所述控制器进一步被配置来基于所述消隐间隔生成至少下一脉冲周期的消隐信号。在一些实施方案中，所述方法还包括设置在所述焊接系统的焊接电路路径中并且可操作地连接到所述控制器的开关模块，其中所述开关模块被配置来响应于所述消隐信号增加在所述消隐间隔期间所述焊接系统的焊接电路路径的阻抗，来减少在所述消隐间隔期间通过所述焊接电路路径的焊接电流。在一些实施方案中，所述开关模块包括并联的电气开关和阻抗路径。在一些实施方案中，所述控制器进一步被配置来命令所述焊接系统的波形发生器通过在所述消隐间隔期间改变所述焊接工艺的波形的部分来在至少下一脉冲周期的所述消隐间隔期间减少通过所述焊接系统的焊接电路路径的焊接电流。在一些实施方案中，所述消隐间隔在时间上宽于至少下一脉冲周期的预期短路间隔并且在时间上交叠至少下一脉冲周期的预期短路间隔。在一些实施方案中，所述控制器进一步被配置来检测在所述脉冲焊接工艺的脉冲周期期间短路的出现和/或所述短路的清除。本专利技术的目的在于还提供一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法，所述方法包括：使用焊接系统的控制器检测在脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间工件和推进的焊条之间的短路；响应于检测所述短路，在第一时间段增加所述焊接系统的焊接电路路径的阻抗来减少通过所述焊接电路路径的焊接电流；在所述第一时间段之后紧接着的第二时间段降低所述焊接系统的所述焊接电路路径的所述阻抗来增加通过所述焊接电路路径的所述焊接电流；以及在预计清除所述短路时，在所述第二时间段之后紧接着的第三时间段增加所述焊接系统的所述焊接电路路径的所述阻抗来减少通过所述焊接电路路径的所述焊接电流。在一些实施方案中，增加所述阻抗的步骤包括断开设置在所述焊接电路路径中的开关模块的电气开关。在一些实施方案中，降低所述阻抗的步骤包括闭合设置在所述焊接电路路径中的开关模块的电气开关。在一些实施方案中，所述方法还包括检测到所述短路已经被清除。在一些实施方案中，所述方法还包括响应于检测到所述短路已经被清除，降低所述焊接系统的所述焊接电路路径的所述阻抗。本专利技术的目的在于还提供一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法，所述方法包括：使用焊接系统的控制器追踪在脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间短路间隔出现的时间；基于所述追踪估计所述脉冲焊接工艺的至少下一脉冲周期的短路间隔的时间位置；以及基于所述估计确定至少下一脉冲周期的消隐间隔。

【技术特征摘要】
2011.10.06 US 13/267,1531.一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的方法，所述方法包括：使用焊接系统的控制器追踪在脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间短路间隔出现的时间；基于所述追踪估计所述脉冲焊接工艺的至少下一脉冲周期的短路间隔的时间位置；以及基于所述估计确定至少下一脉冲周期的消隐间隔。2.如权利要求1的方法，还包括基于所述消隐间隔生成至少下一脉冲周期的消隐信号。3.如权利要求2的方法，还包括响应于所述消隐信号增加在所述消隐间隔期间所述焊接系统的焊接电路路径的阻抗，来减少所述消隐间隔期间通过所述焊接电路路径的焊接电流。4.如权利要求3的方法，其中增加所述阻抗的步骤包括断开设置在所述焊接电路路径中的开关模块的电气开关。5.如权利要求4的方法，其中所述电气开关与阻抗路径并联。6.如权利要求1的方法，还包括通过在所述消隐间隔期间改变所述焊接工艺的波形的部分来在至少下一脉冲周期的所述消隐间隔期间减少通过所述焊接系统的焊接电路路径的焊接电流，其中所述波形由所述焊接系统的波形发生器生成。7.如权利要求1的方法，其中所述消隐间隔在时间上宽于至少下一脉冲周期的预期短路间隔并且在时间上交叠至少下一脉冲周期的预期短路间隔。8.如权利要求1的方法，其中所述追踪的步骤基于在所述脉冲焊接工艺的脉冲周期期间对短路的出现的检测。9.如权利要求1的方法，其中所述追踪的步骤基于在所述脉冲焊接工艺的脉冲周期期间对短路的出现和所述短路的清除的检测。10.如权利要求1的方法，其中所述追踪的步骤基于在所述脉冲焊接工艺的脉冲周期期间对短路的清除的检测。11.一种用于减少脉冲弧焊工艺中的飞溅的系统，所述系统包括控制器，所述控制器被配置来：追踪在焊接系统的脉冲弧焊工艺的脉冲周期期间短...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·A·丹尼尔，S·R·科尔，S·R·彼得斯，
申请(专利权)人：林肯环球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US