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一种压力铸造金属手模制造技术

技术编号:15668505 阅读:269 留言:0更新日期:2017-06-22 10:39
本实用新型专利技术公开了一种压力铸造金属手模,包括手模本体和固定底座,手模本体包括手掌部分和手指部分,手掌部分和手指部分均模拟人手结构设计,手模本体沿着其纵向方向分成了两半,一半为手掌面部分,另一半为手背面部分,手掌面部分和手背面部分对扣固定后组成一个完整的手模。本实用新型专利技术具有如下优点:采用两半式结构,整体壁厚均匀、壁厚最薄可达到0.3mm,表面光洁度、尺寸精度高,热交换速度快,可大批量生产、生产效率高。

A pressure casting metal Shoumo

The utility model discloses a pressure casting metal Shoumo, including Shoumo body and a fixed base, Shoumo body comprises a palm part and fingers, palm and fingers are part of intelligent structure design, Shoumo body along its longitudinal direction is divided into two halves, half palm part, the other half for the back of the hand, palm the back part of the hand part and the buckle fixed to form a complete fingerprint. The utility model has the following advantages: the two halves of the overall structure, uniform wall thickness and wall thickness of the thinnest can reach 0.3mm, surface smoothness, high precision, high heat exchange speed, can produce large quantities of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压力铸造金属手模
本技术涉及一种手套生产用模具,尤其是一种压力铸造金属手模。
技术介绍
在乳胶、丁腈、PU或PVC等手套生产过程中需要利用手模进行浸胶等工序,手模的质量好坏直接关系到手套的质量。现有的手模大多为重力铸造的整体式金属手模,重力铸造过程均存在一些缺陷,比如:1)、手模壁厚均匀控制困难,导致手模表面温度不一,影响手套浸胶的稳定性和可靠性。2)、树脂砂、覆膜砂等成型工艺易形成表面及内部质量缺陷,手模表面粗糙度高,晶体组织疏松及易产生气孔、夹砂、裂纹等,导致手模存在诸多缺陷。3)、手模形成后难以彻底清除内部杂质,手模重量增加,并严重影响热量交换和浸渍生产工艺。4)、表面质量差、内部缺陷多,合格率低,修磨率高,劳动强度大。5)、铸造后的手模还需金加工才能保证手模安装精度,法兰部位螺栓孔需要倒角去除毛刺,法兰平面需铣削加工。6)、互换性差,不能精准保证更换后的手模水平度、垂直度及浸渍实际要求。上述缺陷的存在直接影响浸渍手套的后续处理(比如浸胶工序)。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种压力铸造金属手模,其采用两半式结构,本文档来自技高网...
一种压力铸造金属手模

【技术保护点】
一种压力铸造金属手模,包括手模本体和固定底座,所述手模本体包括手掌部分和手指部分,所述手掌部分和手指部分均模拟人手结构设计,其特征在于:所述手模本体沿着其纵向方向分成了两半,一半为手掌面部分,另一半为手背面部分,所述手掌面部分和手背面部分对扣固定后组成一个完整的手模。

【技术特征摘要】
1.一种压力铸造金属手模,包括手模本体和固定底座,所述手模本体包括手掌部分和手指部分,所述手掌部分和手指部分均模拟人手结构设计,其特征在于:所述手模本体沿着其纵向方向分成了两半,一半为手掌面部分,另一半为手背面部分,所述手掌面部分和手背面部分对扣固定后组成一个完整的手模。2.根据权利要求1所述的一种压力铸造金属手模,其特征在于:所述手模本体与固定底座为一体结构,所述固定底座也分成两半结构,一半与手掌面部分为一体结构,另一半与手背面部分为一体结构。3.根据权利要求1或2所述的一种压力铸造金属手模,其特征在于:所述手指部分的凹面处设置有呈纵向和横...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇嘉
申请(专利权)人:周宇嘉
类型:新型
国别省市:江苏,32

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