一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜。本实用新型专利技术的技术方案为：由釜体、支撑外壳、支撑架、传动装置、减速机、主轴承电机、辅轴承电机、搅拌轴和两套输出系统组成，釜体上设有进料口和清洗口，搅拌轴上设有主搅拌桨、辅搅拌桨、两个主搅拌扇叶和两个辅搅拌扇叶，输出系统是由输出管、输出泵和输出阀组成，该装置是一种在釜体外部的搅拌轴的两端上，各装有一个驱动电机，并且在釜体内部的搅拌轴上，装有多个搅拌桨，在进行搅拌作业的时候，双驱动电机所驱使的搅拌轴能够更加轻松自如的进行旋转作业，可将原料充分混合，用于提高生产效率的双轴承电机的多桨搅拌釜，操作十分简便，稳定性更高，提高原料的混合速度和产品质量。

Multi paddle stirring kettle with double bearing motor

The purpose of the utility model is to provide a multi paddle mixing kettle with a double bearing motor. The utility model has the technical scheme that consists of a kettle body, a supporting shell, a supporting frame, a transmission device, the main reducer, bearing motor, auxiliary bearing motor, stirring shaft and two sets of output system. The kettle body is provided with a material inlet and a cleaning port, the stirring shaft is provided with a main impeller, mixing oar, auxiliary the two main stirring blades and two auxiliary stirring blades, the output of the system is composed of an output pipe, pump output and output valve, the device is a kind of external kettle at both ends of the stirring shaft, each equipped with a driving motor, and the kettle body internal mixing shaft, a plurality of when the impeller, mixing operation, double drive motor driven by the stirring shaft can more easily rotate operations, materials can be fully mixed, stirred tank for multi screw double bearing motor to improve production efficiency, the operation is very simple Therefore, the stability is higher, and the mixing speed of the raw material and the quality of the product are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜
本技术涉及化工原料处理领域，尤其涉及一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜。
技术介绍
当今的工业发展突飞猛进、日新月异，搅拌釜作为工业生产线中非常重要的一种生产设备，其促进化学反应以及加速无力变化的作用也越来越多的得到广泛运用。在实际生产过程中，不同的生产过程对搅拌釜的设计也有着不同的要求，搅拌的方法有很多种，但是目前使用最为广泛的还是机械搅拌，所以针对不同的搅拌目的，也应选择最佳搅拌效果的搅拌装置，现今的搅拌釜的工作模式都比较单一，运转起来的速度较慢，而且功率消耗大，随着高效快节奏的市场需求，研发搅拌效率高、消耗最小的动力，具有简单实用的构造和成本，又能够提高产品质量的搅拌设备才是今后发展的趋势。该装置是一种在釜体外部的搅拌轴的两端上，各装有一个驱动电机，并且在釜体内部的搅拌轴上，装有多个搅拌桨，在进行搅拌作业的时候，双驱动电机所驱使的搅拌轴能够更加轻松自如的进行旋转作业，可以将原料充分混合，用于提高生产效率的双轴承电机的多桨搅拌釜；多桨配合可有助于加速原料的混合，缩短搅拌时间；由于搅拌轴上的搅拌扇叶的数量比较多，搅拌轴自身的重量也比较大，加之原料在搅拌时产生的阻力也比较大，故此在搅拌轴的两端各加装一个主轴承电机和一个辅轴承电机，它们可以同时驱动搅拌轴，双重作用力的运用，也使得搅拌轴旋转起来更加自如，再配上减速机，以及采用了永磁涡流耦合器的传动装置，这样大大降低了单个电机运转作业时所带来的负荷；在釜体的外侧还装有一层支撑外壳，并且由支撑架来支撑固定，在进行搅拌作业的时候，该支撑外壳对釜体可以起到有效支撑、巩固釜体稳定性的作用。该反应釜的整体结构采用不锈钢密封设计，从而对原料起到一个很好的保护作用，操作十分简便，稳定性更高，双轴承电机驱动多搅拌扇叶的工作模式，可以大大提高原料的混合速度，缩短搅拌时间，使得原料混合得更加充分，提高了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种在釜体外部的搅拌轴的两端上，各装有一个驱动电机，并且在釜体内部的搅拌轴上，装有多个搅拌桨，在进行搅拌作业的时候，双驱动电机所驱使的搅拌轴能够更加轻松自如的进行旋转作业，可以将原料充分混合，用于提高生产效率的双轴承电机的多桨搅拌釜。本技术的技术方案为：一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：由釜体、支撑外壳、支撑架、传动装置、减速机、主轴承电机、辅轴承电机、搅拌轴和若干个输出系统组成，所述支撑外壳位于釜体的外侧，所述支撑外壳与釜体为固定连接，所述支撑架位于支撑外壳的下部，所述支撑架与支撑外壳为固定连接，所述传动装置位于釜体的上部，所述传动装置与釜体为固定连接，所述减速机位于传动装置的上部，所述减速机与传动装置为固定连接，所述主轴承电机位于减速机的上部，所述主轴承电机与减速机为固定连接，所述辅轴承电机位于支撑外壳的下部，所述辅轴承电机与支撑外壳为固定连接，所述搅拌轴位于釜体的内部，所述搅拌轴的一端贯穿传动装置、减速机与主轴承电机为固定连接，所述搅拌轴的另一端穿过支撑外壳与辅轴承电机为固定连接，任意所述输出系统位于辅轴承电机的一侧，所述输出系统与支撑外壳为固定连接。进一步，所述釜体为不锈钢密封反应釜。进一步，所述釜体上还设有进料口和清洗口，所述进料口位于传动装置的一侧，所述进料口与釜体为固定连接，所述清洗口位于传动装置的另一侧，所述清洗口与釜体为固定连接。进一步，所述传动装置为永磁涡流耦合器。进一步，所述搅拌轴上还设有主搅拌桨、辅搅拌桨、若干个主搅拌扇叶和若干个辅搅拌扇叶，所述主搅拌桨位于釜体的内部，所述主搅拌桨与搅拌轴为固定连接，所述辅搅拌桨位于釜体的内部，所述辅搅拌桨与搅拌轴为固定连接，任意所述主搅拌扇叶位于釜体的内部，所述主搅拌扇叶与搅拌轴为固定连接，任意所述辅搅拌扇叶位于釜体的内部，所述辅搅拌扇叶与搅拌轴为固定连接。再进一步，所述若干个主搅拌扇叶的数量为2个。再进一步，所述若干个辅搅拌扇叶的数量为2个。进一步，所述若干个输出系统的数量为2个。进一步，所述输出系统是由输出管、输出泵和输出阀组成，所述输出管的一端穿过支撑外壳与釜体为固定连接，所述输出管的另一端与输出泵为固定连接，所述输出泵位于支撑架的一侧，所述输出泵与支撑架为固定连接，所述输出阀位于输出泵的一侧，所述输出阀与输出泵为固定连接。再进一步，所述输出阀为球形轮盘旋转阀门。本技术的有益效果在于：该装置是一种在釜体外部的搅拌轴的两端上，各装有一个驱动电机，并且在釜体内部的搅拌轴上，装有多个搅拌桨，在进行搅拌作业的时候，双驱动电机所驱使的搅拌轴能够更加轻松自如的进行旋转作业，可以将原料充分混合，用于提高生产效率的双轴承电机的多桨搅拌釜；多桨配合可有助于加速原料的混合，缩短搅拌时间；由于搅拌轴上的搅拌扇叶的数量比较多，搅拌轴自身的重量也比较大，加之原料在搅拌时产生的阻力也比较大，故此在搅拌轴的两端各加装一个主轴承电机和一个辅轴承电机，它们可以同时驱动搅拌轴，双重作用力的运用，也使得搅拌轴旋转起来更加自如，再配上减速机，以及采用了永磁涡流耦合器的传动装置，这样大大降低了单个电机运转作业时所带来的负荷；在釜体的外侧还装有一层支撑外壳，并且由支撑架来支撑固定，在进行搅拌作业的时候，该支撑外壳对釜体可以起到有效支撑、巩固釜体稳定性的作用。该反应釜的整体结构采用不锈钢密封设计，从而对原料起到一个很好的保护作用，操作十分简便，稳定性更高，双轴承电机驱动多搅拌扇叶的工作模式，可以大大提高原料的混合速度，缩短搅拌时间，使得原料混合得更加充分，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、釜体2、进料口3、清洗口4、支撑外壳5、支撑架6、传动装置7、减速机8、主轴承电机9、辅轴承电机10、搅拌轴11、主搅拌桨12、辅搅拌桨13、主搅拌扇叶14、辅搅拌扇叶15、输出系统16、输出管17、输出泵18、输出阀具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：由釜体1、支撑外壳4、支撑架5、传动装置6、减速机7、主轴承电机8、辅轴承电机9、搅拌轴10和若干个输出系统15组成，所述支撑外壳4位于釜体1的外侧，所述支撑外壳4与釜体1为固定连接，所述支撑架5位于支撑外壳4的下部，所述支撑架5与支撑外壳4为固定连接，所述传动装置6位于釜体1的上部，所述传动装置6与釜体1为固定连接，所述釜体1上还设有进料口2和清洗口3，所述进料口2位于传动装置6的一侧，所述进料口2与釜体1为固定连接，所述清洗口3位于传动装置6的另一侧，所述清洗口3与釜体1为固定连接，所述减速机7位于传动装置6的上部，所述减速机7与传动装置6为固定连接，所述主轴承电机8位于减速机7的上部，所述主轴承电机8与减速机7为固定连接，所述辅轴承电机9位于支撑外壳4的下部，所述辅轴承电机9与支撑外壳4为固定连接，所述搅拌轴10位于釜体1的内部，所述搅拌轴10的一端贯穿传动装置6、减速机7与主轴承电机8为固定连接，所述搅拌轴10的另一端穿过支撑外壳4与辅轴承电机9为固定连接，所述搅拌轴10上还设有主搅拌桨11、辅搅拌桨12、若干个主搅拌扇叶13和若干个辅搅拌扇叶14，所述主搅拌桨11位于釜体1的内部，所述主搅拌桨11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：由釜体、支撑外壳、支撑架、传动装置、减速机、主轴承电机、辅轴承电机、搅拌轴和若干个输出系统组成，所述支撑外壳位于釜体的外侧，所述支撑外壳与釜体为固定连接，所述支撑架位于支撑外壳的下部，所述支撑架与支撑外壳为固定连接，所述传动装置位于釜体的上部，所述传动装置与釜体为固定连接，所述减速机位于传动装置的上部，所述减速机与传动装置为固定连接，所述主轴承电机位于减速机的上部，所述主轴承电机与减速机为固定连接，所述辅轴承电机位于支撑外壳的下部，所述辅轴承电机与支撑外壳为固定连接，所述搅拌轴位于釜体的内部，所述搅拌轴的一端贯穿传动装置、减速机与主轴承电机为固定连接，所述搅拌轴的另一端穿过支撑外壳与辅轴承电机为固定连接，任意所述输出系统位于辅轴承电机的一侧，所述输出系统与支撑外壳为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：由釜体、支撑外壳、支撑架、传动装置、减速机、主轴承电机、辅轴承电机、搅拌轴和若干个输出系统组成，所述支撑外壳位于釜体的外侧，所述支撑外壳与釜体为固定连接，所述支撑架位于支撑外壳的下部，所述支撑架与支撑外壳为固定连接，所述传动装置位于釜体的上部，所述传动装置与釜体为固定连接，所述减速机位于传动装置的上部，所述减速机与传动装置为固定连接，所述主轴承电机位于减速机的上部，所述主轴承电机与减速机为固定连接，所述辅轴承电机位于支撑外壳的下部，所述辅轴承电机与支撑外壳为固定连接，所述搅拌轴位于釜体的内部，所述搅拌轴的一端贯穿传动装置、减速机与主轴承电机为固定连接，所述搅拌轴的另一端穿过支撑外壳与辅轴承电机为固定连接，任意所述输出系统位于辅轴承电机的一侧，所述输出系统与支撑外壳为固定连接。2.根据权利要求1所述一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：所述釜体为不锈钢密封反应釜。3.根据权利要求1所述一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：所述釜体上还设有进料口和清洗口，所述进料口位于传动装置的一侧，所述进料口与釜体为固定连接，所述清洗口位于传动装置的另一侧，所述清洗口与釜体为固定连接。4.根据权利要求1所述一种带有双轴承电机的多桨搅拌釜，其特征在于：所述传动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠军，郜鹏，沈凌，张月红，
申请(专利权)人：天津舜能润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12