一种钓鱼竿导眼的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种钓鱼器具领域，具体是指一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于包括以下步骤：一是至少准备两个杆状的模具，一个与所装配的鱼竿尺寸相匹配，一个与所装配的导环尺寸相匹配；二是分别在两个模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚；三是将两个管状胚相互平行固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；四是将导眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化炉中进行固化成型处理；五是固化处理后进行脱模并去掉BOPP薄膜，再进行切割得到由导线部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼，本发明专利技术制备出的钓鱼竿导眼可直接套在钓鱼竿上，重量轻、模量高、耐腐蚀并且不生锈，减少了钓鱼竿的成本，提高了钓鱼的乐趣。

Method for preparing fishing rod guide eye

The invention relates to a fishing apparatus field, in particular to a method for preparing a fishing rod guide hole, which comprises the following steps: one is to die to prepare at least two rod-shaped, a fishing rod and the size of the assembly to match, and the assembly of a guide ring size match; the two is respectively two tubular winding embryo of carbon fiber cloth in two mold; three is the two tubular embryo parallel fixed, then in the two tubular extraembryonic wound on the surface of carbon fiber cloth into the guide hole four is the eye of embryo; embryo enwrapped on the outer surface of BOPP thin film and solidified in the furnace for curing molding processing and demoulding; five is to remove the BOPP film after curing process, then cut wire and rod are composed of the guide hole, the guide ring wire embedded within the Department, after finishing, polishing a fishing rod guide hole, prepared by the invention The fishing rod guide eye can be directly sheathed on the fishing rod; the utility model has the advantages of light weight, high modulus, corrosion resistance and no rust, thereby reducing the cost of fishing rods and improving the fishing enjoyment.

【技术实现步骤摘要】
一种钓鱼竿导眼的制备方法
本专利技术涉及一种钓鱼器具领域，具体是指一种钓鱼竿导眼的制备方法。
技术介绍
通常钓鱼竿导眼是由导线部和连接支架组成，然后通过胶粘或线绑的方式固定在鱼竿上，是钓鱼竿的一种重要配件，导眼在钓鱼时起到导线的作用，能使鱼竿与鱼线穿连在一起，从而扩展钓鱼者的有效臂长，同时将鱼线上的受力分摊到鱼竿的各个部位上，使鱼竿最大可能地整体受力，有效地增加鱼竿的使用强度，目前市场上的钓鱼竿导眼连接支架主要为钢铁等金属板冲压制造，然后抛光电镀，导线部采用陶瓷类材料，在工作表面涂三氧化二铝或碳化硅等耐磨层，此种结构的缺点是：一是导眼通过胶粘或线绑的方式固定在鱼竿上，胶粘在水下容易失去粘性、线绑容易松掉，需要重绑或胶粘，浪费钓鱼时间，此外，有些导眼失去粘性后可能无法再次使用，增加了钓鱼成本；二是导眼的材质问题使得导眼较重，当在鱼竿上安装四到十几个导眼时，鱼竿的负重进一步增加，这样，在钓鱼时就无形中增加了钓鱼者的手臂负担，钓鱼后会感到很疲劳，达不到垂钓休闲娱乐的目的；三是鱼竿质量越大，惯性也就越大，灵敏性相应地越低，在鱼咬钩时就更加不容易感觉到，影响钓鱼时的敏感度，从而降低了垂钓的成功率；四是钢铁制金属连接支架极易生锈，特别是在海钓时，这种问题就更加突出，从而降低了钓鱼竿的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术不足，提供一种可直接套在钓鱼竿上，由碳纤维布制备的钓鱼竿导眼，重量轻、模量高、耐腐蚀并且不生锈。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是。一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、制备模具，模具至少由两个杆状的模具组成，一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，另一个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具；步骤二、制作管状胚，分别在鱼竿部模具和导线部模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚；步骤三、形成导眼胚，将两个管状胚相互平行固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四、固化处理，将导眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；步骤五、加工成型，固化处理后进行脱模并去掉BOPP薄膜，再进行切割得到由导线部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼。本专利技术所述步骤为：步骤一、制备三个杆状模具，第一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，第二个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具，第三个模具用于调整鱼竿部模具与导线部模具间的间距，称为支撑部模具；步骤二、制作管状胚，分别在鱼竿部模具、导线部模具和支架部模具上缠绕碳纤维布得到三个管状胚；步骤三、形成导眼胚，将三个管状胚按鱼竿部模具、支架部模具和导线部模具相互平行、相切地并使鱼竿部模具、支架部模具和导线部模具的轴线在同一平面上固定放置，然后在三个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四、固化处理，将导眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；步骤五、加工成型，固化处理后进行脱模并去掉BOPP薄膜，再进行切割得到由导线部、支架部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼，由此制备的钓鱼竿导眼上导线部和鱼竿部之间的间距通过支架部进行调整，可满足多样化的钓鱼竿的需求，拓宽了本专利技术的使用范围，进一步提高了本专利技术的实用性，所述支撑部模具的截面可以是方形、圆形、梯形等，多种选择，方便制备。本专利技术所述步骤三中将两个管状胚相互平行、相切地固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚，由此，步骤三中两个管状胚相互平行放置，两个管状胚之间的距离可根据实际需求中钓鱼竿导眼上导线部和鱼竿部间的距离进行调整，管状胚可相切可不相切，根据实际需求灵活变换，应用范围广。本专利技术所述步骤三中将两个管状胚相互平行、相切地固定，然后在两个管状胚相切线两侧填充碳纤维布或者碳纤维加粘结剂，再在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚，当两个管状胚相切时，两个管状胚的相切线两侧填充碳纤维布或者碳纤维加粘结剂，有利于提高管状胚的相切线处的强度，防止本专利技术在实际应用中因受力不均出现崩断的情况，提高了本专利技术的使用寿命。本专利技术所述步骤二中分别在鱼竿部模具和导线部模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚后，再分别包裹BOPP薄膜并送入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃，固化处理后进行脱模、去掉BOPP薄膜，得到两个固化的管状胚；步骤三中将两个固化的管状胚相互平行固定，在两个固化的管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四中将步骤三所得结构再包裹BOPP薄膜送入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；通过对管状胚分别包裹BOPP薄膜进行固化成型处理，在脱模、去掉BOPP薄膜得到两个固化的管状胚，由此，两个管状胚经一次固化处理形成固化的管状胚，不仅增加了管状胚各自的强度，而且若是烧制出的管状胚有瑕疵也可以及时分拣出来，减少损失，固化的管状胚再次缠绕碳纤维布和BOPP薄膜进行二次固化，有利于进一步提高固化的管状胚的机械强度，增加固化的管状胚之间的粘结力。本专利技术所述将管状胚相互平行固定，然后在管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚，然后在外表面包裹BOPP薄膜，再通过挤压模具对导眼胚上管状胚间相连接处进行挤压并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；所述挤压模具为带有凸台的条状杆，所述的凸台的横截面为锐角凸台或钝角凸台，通过采用挤压模具对管状胚相连接处进行挤压，增加了管状胚之间的粘结力和结合强度，确保管状胚相连接处不易断裂，管状胚之间的结合强度增加，有利于提高整个管状胚的强度，也提高了钓鱼竿导眼的使用寿命。本专利技术所述步骤五中固化处理后进行脱模并去掉BOPP薄膜，再进行切割得到由导线部和鱼竿部组成的导眼，再在导眼胚的导线部上开个环形凹槽，将导环嵌入导线部的环形凹槽内，经修整、打磨即成钓鱼竿用导眼，导环经环形凹槽紧箍在导线部内，安装稳固，不易滑脱，导环内圈光滑，大大降低了摩擦系数，从而提高了钓鱼时的手感，进一步提高了钓鱼的乐趣。本专利技术所述步骤一中导线部模具上间隔地设有环形凸台，经导线部模具制备的管状胚上带有安装导环用的环形凹槽，由此制备的钓鱼竿导眼的导线部上即有环形凹槽，可以方便快速地将导环嵌入环形凹槽内，加快了本专利技术的制备进度，降低了劳动强度。本专利技术所述步骤三中将两个管状胚相互平行固定，两个管状胚之间夹有连接架，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚，由此制备出的钓鱼竿导眼的导线部和鱼竿部之间经过连接架支撑，连接架的外形尺寸可调整钓鱼竿导眼导线部和鱼竿部之间的间距，满足不同种类钓鱼竿的需求。本专利技术的有益效果是：一是制备模具，模具至少由两个杆状的模具组成，一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，另一个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具，分别在鱼竿部模具和导线部模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚，将两个管状胚相互平行固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚，将导眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；固化处理后进行脱模并去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、制备模具，模具至少由两个杆状的模具组成，一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，另一个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具；步骤二、制作管状胚，分别在鱼竿部模具和导线部模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚；步骤三、形成导眼胚，将两个管状胚相互平行固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四、固化处理，将导眼胚外表面包裹保护膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃‑150℃；步骤五、加工成型，固化处理后进行脱模并去掉保护膜，再进行切割得到由导线部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼。

【技术特征摘要】
1.一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、制备模具，模具至少由两个杆状的模具组成，一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，另一个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具；步骤二、制作管状胚，分别在鱼竿部模具和导线部模具上缠绕碳纤维布得到两个管状胚；步骤三、形成导眼胚，将两个管状胚相互平行固定，然后在两个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四、固化处理，将导眼胚外表面包裹保护膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；步骤五、加工成型，固化处理后进行脱模并去掉保护膜，再进行切割得到由导线部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼。2.根据权利1所述的一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于所述步骤为：步骤一、制备三个杆状模具，第一个模具的外径尺寸与所装配的鱼竿外径尺寸相匹配，称为鱼竿部模具，第二个模具的外径尺寸与所装配的导环外径尺寸相匹配，称为导线部模具，第三个模具用于调整鱼竿部模具与导线部模具间的间距，称为支撑部模具；步骤二、制作管状胚，分别在鱼竿部模具、导线部模具和支架部模具上缠绕碳纤维布得到三个管状胚；步骤三、形成导眼胚，将三个管状胚按鱼竿部模具、支架部模具和导线部模具相互平行、相切地并使鱼竿部模具、支架部模具和导线部模具的轴线在同一平面上固定放置，然后在三个管状胚外表面缠绕碳纤维布成导眼胚；步骤四、固化处理，将导眼胚外表面包裹保护膜并放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃；步骤五、加工成型，固化处理后进行脱模并去掉保护膜，再进行切割得到由导线部、支架部和鱼竿部组成的导眼，将导环嵌入导线部内，再经修整、打磨即成钓鱼竿导眼。3.根据权利1所述的一种钓鱼竿导眼的制备方法，其特征在于：所述步骤三中将两个管状胚相互平行、相切地固定，然后在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一铭，
申请(专利权)人：威海东澳渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37