一种用于废酸再生的气体净化系统技术方案

一种用于废酸再生的气体净化系统，它包括动力波洗涤塔(10)、填料塔(11)、静电除雾器(12)、废酸沉淀池(13)和稀酸池(14)，填料塔(11)包括塔壳(1)、喷淋装置、一对填料(3)、一对填料支撑栅板(4)和液体分布器(5)，喷淋装置包括一组喷水管(2)、一组喷头(7)和进水管道(8)，一组喷水管(2)分别环形阵列安装在塔壳(1)内顶部，且一组喷水管(2)的开口端高于封闭端，本实用新型专利技术优点是：酸性气体通过一系列的洗涤过滤后获得二氧化硫气体，填料塔的喷淋装置结构简单，喷淋均匀，使混合气体能够与水充分的接触反应，提高洗涤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废酸再生的气体净化系统
本技术涉及硫酸再生
，具体涉及一种用于废酸再生的气体净化系统。
技术介绍
目前，通过对废酸的提炼反应可以获得硫酸，在硫酸生产的过程中需要对酸性气体进行一系列的洗涤反应，现有的洗涤效果并不理想，且反应后流出的酸性废酸直接排放会对环境造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的就是针目前，通过对废酸的提炼反应可以获得硫酸，在硫酸生产的过程中需要对酸性气体进行一系列的洗涤反应，现有的洗涤效果并不理想，且反应后流出的酸性废酸直接排放会对环境造成破坏之不足，而提供一种用于废酸再生的气体净化系统。本技术包括动力波洗涤塔、填料塔、静电除雾器、废酸沉淀池和稀酸池，动力波洗涤塔上分别开有进气口、出气口、进水口和排水口，填料塔包括塔壳、喷淋装置、一对填料、一对填料支撑栅板和液体分布器，塔壳上分别开有进气口、出气口、进水口、排水口和排污口，一对填料分别通过填料支撑栅板安装在塔壳内，液体分布器安装在塔壳内，并位于一对填料之间；喷淋装置包括一组喷水管、一组喷头和进水管道，喷水管的一端开口，另一端封闭，且在喷水管的管壁上开有多个喷头安装孔，一组喷头分别安装在孔上，一组喷水管分别环形阵列安装在塔壳内顶部，且一组喷水管的开口端高于封闭端，所述一组喷水管的开口端分别与进水管道的出水口相通，进水管道的进水口与塔壳的进水口相通；动力波洗涤塔的出气口与塔壳的进气口相通，塔壳的出气口与静电除雾器的进气口相通，动力波洗涤塔和塔壳的排水口分别与废酸沉淀池的进水口相通，静电除雾器的排水口与稀酸池的进水口相通，所述废酸沉淀池上开有溢水口，废酸沉淀池通过溢水管道与稀酸池的进水口相通。它还有循环槽，稀酸池的排水口与循环槽的进水口相通，循环槽通过泵与动力波洗涤塔的进水口相通。所述塔壳的排水口上设有排水弯管，排水弯管一端位于塔壳内底部。所述喷水管上的多个喷头安装孔之间的间距由喷水管开口端向封闭端的间距依次变小；所述相邻的两个喷头之间形成β夹角，β为90-120°。所述喷水管分别与水平面呈α夹角，α为20°。本技术优点是：酸性气体通过一系列的洗涤过滤后获得二氧化硫气体，填料塔的喷淋装置结构简单，喷淋均匀，使混合气体能够与水充分的接触反应，提高洗涤效果。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术填料塔结构示意图。图3是本技术填料塔的喷淋装置结构示意图。图4是图3是A-A截面示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，本技术包括动力波洗涤塔10、填料塔11、静电除雾器12、废酸沉淀池13和稀酸池14，动力波洗涤塔10上分别开有进气口、出气口、进水口和排水口，填料塔11包括塔壳1、喷淋装置、一对填料3、一对填料支撑栅板4和液体分布器5，塔壳1上分别开有进气口、出气口、进水口、排水口和排污口，一对填料3分别通过填料支撑栅板4安装在塔壳1内，液体分布器5安装在塔壳1内，并位于一对填料3之间；喷淋装置包括一组喷水管2、一组喷头7和进水管道8，喷水管2的一端开口，另一端封闭，且在喷水管2的管壁上开有多个喷头安装孔，一组喷头7分别安装在孔上，一组喷水管2分别环形阵列安装在塔壳1内顶部，且一组喷水管2的开口端高于封闭端，所述一组喷水管2的开口端分别与进水管道8的出水口相通，进水管道8的进水口与塔壳1的进水口相通；动力波洗涤塔10的出气口与塔壳1的进气口相通，塔壳1的出气口与静电除雾器12的进气口相通，动力波洗涤塔10和塔壳1的排水口分别与废酸沉淀池13的进水口相通，静电除雾器12的排水口与稀酸池14的进水口相通，所述废酸沉淀池13上开有溢水口，废酸沉淀池13通过溢水管道与稀酸池14的进水口相通。它还有循环槽15，稀酸池14的排水口与循环槽15的进水口相通，循环槽15通过泵与动力波洗涤塔10的进水口相通。所述塔壳1的排水口上设有排水弯管6，排水弯管6一端位于塔壳1内底部。所述喷水管2上的多个喷头安装孔之间的间距由喷水管2开口端向封闭端的间距依次变小；所述相邻的两个喷头7之间形成β夹角，β为90-120°。所述喷水管2分别与水平面呈α夹角，α为20°。工作方式和原理：在硫酸再生的过程中所产生的酸性气体进入到动力波洗涤塔10内，对气体进行水洗脱硫，脱硫后的气体再进入到填料塔11内对酸性气体进行洗涤过滤，过滤后的气体再进入到静电除雾器12内进一步的进行水洗脱硫；通过动力波洗涤塔10和填料塔11过水洗后产生的液体进入到废酸沉淀池13内进行沉淀，沉淀后的液体和静电除雾器12排出的液体一起进入到稀酸池14进行稀释，稀释后的液体进入到循环槽15进行存储作为动力波洗涤塔10洗涤液的辅助液体，使循环槽15中稀释后的酸性液体能够进行再次的二次使用稀释。填料塔11的进气口和排水口分别位于塔壳1下端，且进气口高于排水口，进水口位于塔壳1上端，出气口位于塔壳1顶部，排污口位于塔壳1底部；从动力波洗涤塔10出来的混合气体进入到塔壳1内后经过填料支撑栅板4均流后再经过填料3过滤并和填料3内的水进行中和反应，再从塔壳1的出气口进入到静电除雾器12内，为了反应更加充分，在塔壳1内设有两层填料支撑栅板4和填料3，混合气体通过两层过滤，液体分布器5把从上一层填料3中流出的水进行二次均流再落入到下一层的填料3上，使下一层的填料3喷淋均匀；喷淋装置的一组喷水管2呈伞骨状排列，形成锥形喷淋架，使喷水管2前段的压力和尾端的压力均匀，通过喷头安装孔之间的间距由喷水管2开口端向封闭端的间距依次变小，且相邻的两个喷头7之间形成100°夹角，使喷头7向两个侧下方喷水，使喷头7喷出的水覆盖整个塔壳1上方空间，增加喷淋的均匀性。排水弯管6在进行排水的同时保证塔壳1内底部保持一定的液位，液位的高度低于进气口，保证混合气体进入的通畅，同时避免塔壳1内液体排光后混合气体直接从排水口排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废酸再生的气体净化系统，其特征在于它包括动力波洗涤塔(10)、填料塔(11)、静电除雾器(12)、废酸沉淀池(13)和稀酸池(14)，动力波洗涤塔(10)上分别开有进气口、出气口、进水口和排水口，填料塔(11)包括塔壳(1)、喷淋装置、一对填料(3)、一对填料支撑栅板(4)和液体分布器(5)，塔壳(1)上分别开有进气口、出气口、进水口、排水口和排污口，一对填料(3)分别通过填料支撑栅板(4)安装在塔壳(1)内，液体分布器(5)安装在塔壳(1)内，并位于一对填料(3)之间；喷淋装置包括一组喷水管(2)、一组喷头(7)和进水管道(8)，喷水管(2)的一端开口，另一端封闭，且在喷水管(2)的管壁上开有多个喷头安装孔，一组喷头(7)分别安装在孔上，一组喷水管(2)分别环形阵列安装在塔壳(1)内顶部，且一组喷水管(2)的开口端高于封闭端，所述一组喷水管(2)的开口端分别与进水管道(8)的出水口相通，进水管道(8)的进水口与塔壳(1)的进水口相通；动力波洗涤塔(10)的出气口与塔壳(1)的进气口相通，塔壳(1)的出气口与静电除雾器(12)的进气口相通，动力波洗涤塔(10)和塔壳(1)的排水口分别与废酸沉淀池(13)的进水口相通，静电除雾器(12)的排水口与稀酸池(14)的进水口相通，所述废酸沉淀池(13)上开有溢水口，废酸沉淀池(13)通过溢水管道与稀酸池(14)的进水口相通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于废酸再生的气体净化系统，其特征在于它包括动力波洗涤塔(10)、填料塔(11)、静电除雾器(12)、废酸沉淀池(13)和稀酸池(14)，动力波洗涤塔(10)上分别开有进气口、出气口、进水口和排水口，填料塔(11)包括塔壳(1)、喷淋装置、一对填料(3)、一对填料支撑栅板(4)和液体分布器(5)，塔壳(1)上分别开有进气口、出气口、进水口、排水口和排污口，一对填料(3)分别通过填料支撑栅板(4)安装在塔壳(1)内，液体分布器(5)安装在塔壳(1)内，并位于一对填料(3)之间；喷淋装置包括一组喷水管(2)、一组喷头(7)和进水管道(8)，喷水管(2)的一端开口，另一端封闭，且在喷水管(2)的管壁上开有多个喷头安装孔，一组喷头(7)分别安装在孔上，一组喷水管(2)分别环形阵列安装在塔壳(1)内顶部，且一组喷水管(2)的开口端高于封闭端，所述一组喷水管(2)的开口端分别与进水管道(8)的出水口相通，进水管道(8)的进水口与塔壳(1)的进水口相通；动力波洗涤塔(10)的出气口与塔壳(1)的进气口相通，塔壳(1)的出气口与静...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，
申请(专利权)人：荆门市渝楚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42