一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置，其特征在于，所述的装置由机架(1)、升降台(2)、垫块(3)、导柱(4)、内导轨(5)、内轮辋智能表(6)、夹紧支撑板(7)、伺服电机(8)、左滑板(9)、内滑板(21)、内气缸(22)、内支撑板(23)和直线电机(24)等组成；直线电机(24)输出端固定连接升降台(2)，在四根导柱(4)的导向作用下，控制升降台(2)的上升和下降。本发明专利技术能够及时将加工余量不足的毛坯筛选出来，避免不合格的毛坯进入机加，节约制造成本，提高生产效率，此装置高效实用、操作灵活，满足自动化连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置及方法
本专利技术涉及车轮毛坯加工余量检测的
，具体地说是一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置及方法。
技术介绍
铝合金车轮多为铸造或者铸旋成形，经过热处理后，毛坯轮辋部位都会存在变形，铸旋车轮为先铸造再旋压，当旋压工艺不稳定时，也会造成轮辋部位大大变形。最常见的轮辋变形为轮辋错位，加工余量不足，当车轮毛坯出现轮辋毛坯量不足时未挑拣出，便进入了机加工序，最终导致机加后内外侧轮辋有车削不到的地方，内外轮辋加工不到时判定为废品。由于缺少毛坯加工前的筛选和挑拣，不合格的毛坯进入机加工序进行了车削加工，导致了加工资源的浪费，增加了无用功和制造成本，因此，急需一种毛坯变形筛选装置，将不合格的毛坯挑拣出来直接报废，避免其进入机加工序而浪费加工资源，从而节约制造成本。本专利基于此现状，提供一种轮辋毛坯量检测装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种车轮毛坯轮辋部位加工余量的自动检测装置及检测方法，及时将加工余量不足的毛坯筛选出来，避免不合格的毛坯进入机加，节约制造成本，提高生产效率，此装置高效实用、操作灵活，满足自动化连续生产。为了实现上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置，其特征在于，所述的装置由机架(1)、升降台(2)、垫块(3)、导柱(4)、内导轨(5)、内轮辋智能表(6)、夹紧支撑板(7)、伺服电机(8)、左滑板(9)、夹紧缸(10)、轴(11)、夹紧轮(12)、外支撑板(13)、外导轨(14)、外气缸(15)、外滑板(16)、外轮辋智能表(17)、右滑板(18)、夹紧导轨(19)、齿轮齿条结构(20)、内滑板(21)、内气缸(22)、内支撑板(23)和直线电机(24)组成；直线电机(24)输出端固定连接升降台(2)，在四根导柱(4)的导向作用下，控制升降台(2)的上升和下降；垫块(3)固定在升降台(2)上，内支撑板(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测轮辋毛坯加工余量的装置，其特征在于，所述的装置由机架(1)、升降台(2)、垫块(3)、导柱(4)、内导轨(5)、内轮辋智能表(6)、夹紧支撑板(7)、伺服电机(8)、左滑板(9)、夹紧缸(10)、轴(11)、夹紧轮(12)、外支撑板(13)、外导轨(14)、外气缸(15)、外滑板(16)、外轮辋智能表(17)、右滑板(18)、夹紧导轨(19)、齿轮齿条结构(20)、内滑板(21)、内气缸(22)、内支撑板(23)和直线电机(24)组成；直线电机(24)输出端固定连接升降台(2)，在四根导柱(4)的导向作用下，控制升降台(2)的上升和下降；垫块(3)固定在升降台(2)上，内支撑板(23)固定在垫块(3)上，内导轨(5)和内气缸(22)均固定在内支撑板(23)上，内滑板(21)安装在内导轨(5)上，内气缸(22)控制内滑板(21)的水平运动，三个内轮辋智能表(6)从上到下依次螺纹连接到内滑板(21)上；外支撑板(13)固定在机架(1)上，外导轨(14)和外气缸(15)均固定在外支撑板(13)上，外滑板(16)安装在外导轨(14)上，外气缸(15)控制外滑板(16)的水平运动，三个外轮辋智能表(17)从上到下依次螺纹连接到外滑板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会莹，郑尧，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13