轴流风轮、轴流风机和空调器制造技术

技术编号:15632809 阅读:58 留言:0更新日期:2017-06-14 16:38
本发明专利技术公开一种轴流风轮。流风轮包括轮毂和固定在轮毂上的叶片。叶片包括吸力面、叶后缘、叶外缘和导流筋。叶外缘与叶后缘连接。导流筋设置在吸力面上且位于叶后缘和叶外缘的连接处。导流筋自叶后缘向轮毂延伸,导流筋用于消除叶片转动时在叶后缘和叶外缘的连接处产生的脱落涡。本发明专利技术还公开一种轴流风机和空调器。上述轴流风轮的导流筋设置在吸力面上且位于叶后缘和叶外缘的连接处,导流筋能消除叶片转动时在叶后缘和叶外缘的连接处产生的脱落涡,减少轴流风轮送风时的噪声,同时导流筋减少了从压力面回流到吸力面的气流的量,增大了风量。

【技术实现步骤摘要】
轴流风轮、轴流风机和空调器
本专利技术涉及风机
,更具体而言,涉及一种轴流风轮、轴流风机和空调器。
技术介绍
在轴流风轮的吸力面的后缘外端附近,一般会形成高负压区,可能产生脱落涡从而引起涡流噪声,另外还会增加压力面外缘气体回流到高负压区的气流,导致风量减少。
技术实现思路
本专利技术实施方式提供一种轴流风轮、轴流风机和空调器。本专利技术实施方式的轴流风轮包括轮毂和固定在所述轮毂上的叶片,所述叶片包括吸力面、叶后缘、叶外缘和导流筋。所述叶外缘与所述叶后缘连接。所述导流筋设置在所述吸力面上且位于所述叶后缘和所述叶外缘的连接处。所述导流筋自所述叶后缘向所述轮毂延伸,所述导流筋用于消除所述叶片转动时在所述叶后缘和所述叶外缘的连接处产生的脱落涡。上述轴流风轮的导流筋设置在吸力面上且位于叶后缘和叶外缘的连接处,导流筋能消除叶片转动时在叶后缘和叶外缘的连接处产生的脱落涡,减少轴流风轮送风时的噪声,同时导流筋减少了从压力面回流到吸力面的气流的量,增大了风量。在某些实施方式中,所述叶片为前弯掠结构。在某些实施方式中,所述叶片的数量为3-5个。在某些实施方式中,所述叶片包括与所述轮毂和所述叶后缘连接的叶内缘,所述吸力面沿所述轴流风轮的径向的横截面包括自所述叶内缘沿径向向外延伸的倒圆角过渡曲线。在某些实施方式中,所述叶片还包括与所述吸力面相背的压力面,所述叶片包括与所述轮毂和所述叶后缘连接的叶内缘,所述压力面沿所述轴流风轮的径向的横截面包括自所述叶内缘沿径向向外延伸的倒圆角过渡曲线。在某些实施方式中,所述叶后缘呈流线弧状并形成有圆弧形缺口,所述缺口上最远离所述叶外缘的点为内端,所述缺口上最靠近所述叶外缘的点为外端,所述内端到所述轮毂的距离与所述叶外缘到所述轮毂的距离的比为0.50-0.60,所述外端到所述轮毂的距离与所述叶外缘到所述轮毂的距离的比为0.75-0.85。在某些实施方式中,所述叶片还包括与所述叶外缘和所述轮毂连接的叶前缘,所述叶前缘呈流线弧状,所述叶前缘的厚度自所述轮毂向所述叶外缘逐渐减小。在某些实施方式中,所述叶片还包括与所述叶外缘和所述轮毂连接的叶前缘,所述叶外缘与所述叶前缘相交的点为前端,沿所述叶外缘的方向,所述导流筋最靠近所述叶前缘的点为前点且最远离所述叶前缘的点为后点,所述前点与所述前端之间的长度与所述叶外缘的长度的比为0.70-0.75,所述后点与所述前端之间的长度与所述叶外缘的长度的比为0.90-0.95。在某些实施方式中,所述导流筋包括:第一弧形导流筋,所述第一弧形导流筋上最靠近所述轮毂的点为内点,所述内点到所述轮毂的距离与所述叶外缘到所述轮毂的距离的比为0.10-0.15;第二弧形导流筋,所述第二弧形导流筋的长度与所述第一弧形导流筋的长度的比为1.3-1.5;和第三弧形导流筋,所述第三弧形导流筋与所述第一弧形导流筋的长度相等;所述第一弧形导流筋、第二弧形导流筋和第三弧形导流筋均凸向所述叶后缘且自所述叶后缘起依次等距排列。在某些实施方式中,所述导流筋的厚度为1.5毫米-3毫米。本专利技术实施方式的轴流风机包括上述任一实施方式所述的轴流风轮和电机。电机用于驱动所述轴流风轮转动。上述轴流风机的导流筋设置在吸力面上且位于叶后缘和叶外缘的连接处,导流筋能消除叶片转动时在叶后缘和叶外缘的连接处产生的脱落涡,减少轴流风轮送风时的噪声,同时导流筋减少了从压力面回流到吸力面的气流的量,增大了风量。本专利技术实施方式的空调器包括上述任一实施方式所述的轴流风轮、风道和换热器。所述风道包括进风口和出风口。所述换热器设置在风道内。所述轴流风轮用于建立从所述进风口到所述出风口的气流以使空气与所述换热器换热。上述空调器的导流筋设置在吸力面上且位于叶后缘和叶外缘的连接处,导流筋能消除叶片转动时在叶后缘和叶外缘的连接处产生的脱落涡,减少轴流风轮送风时的噪声,同时导流筋减少了从压力面回流到吸力面的气流的量,增大了风量。本专利技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术实施方式的实践了解到。附图说明本专利技术实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术实施方式的轴流风轮的立体示意图;图2是根据本专利技术实施方式的轴流风轮的平面示意图;图3是根据本专利技术实施方式的轴流风轮的平面示意图;图4是图1中的轴流风轮的Ⅳ部分的放大示意图;图5是图2中的轴流风轮的Ⅴ部分的放大示意图。主要元件符号说明:轴流风轮10、轮毂12、叶片14、吸力面141、压力面142、叶后缘143、缺口1432、叶前缘144、叶外缘145、叶内缘146、导流筋147、第一弧形导流筋1472、第二弧形导流筋1474、第三弧形导流筋1476。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外,本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图3,本专利技术实施方式的轴流风轮10包括轮毂12和固定在轮毂12上的叶片14。叶片14包括吸力面141、叶后缘143、叶外缘145和导流筋147。叶外缘145与叶后缘143连接。导流筋147设置在吸力面141上且位于叶后缘143与叶外缘145的连接处。导流筋147自叶后缘143向轮毂12延伸。导流筋147用于消除叶片14转动时在叶后缘143和叶外缘145的连接处产生的脱落涡。上述轴流风轮10的导流筋147设置在吸力面141上且位于叶后缘143和叶外缘145的连接处,导流筋147能消除叶片14转动时在叶后缘143和叶外缘145的连接处产生的脱落涡,减少轴流风轮10送风时的噪声,同时导流筋147减少了从压力面142回流到吸力面141的气流的量,增大了风量。轴流风轮10还包括压力面142,轴流风轮10转动时,在靠近本文档来自技高网...
轴流风轮、轴流风机和空调器

【技术保护点】
一种轴流风轮,其特征在于,包括轮毂和固定在所述轮毂上的叶片,所述叶片包括:吸力面;叶后缘;与所述叶后缘连接的叶外缘;和设置在所述吸力面上且位于所述叶后缘和所述叶外缘的连接处的导流筋,所述导流筋自所述叶后缘向所述轮毂延伸,所述导流筋用于消除所述叶片转动时在所述叶后缘和所述叶外缘的连接处产生的脱落涡。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风轮,其特征在于,包括轮毂和固定在所述轮毂上的叶片,所述叶片包括:吸力面;叶后缘;与所述叶后缘连接的叶外缘;和设置在所述吸力面上且位于所述叶后缘和所述叶外缘的连接处的导流筋,所述导流筋自所述叶后缘向所述轮毂延伸,所述导流筋用于消除所述叶片转动时在所述叶后缘和所述叶外缘的连接处产生的脱落涡。2.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片为前弯掠结构。3.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片的数量为3-5个。4.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片包括与所述轮毂和所述叶后缘连接的叶内缘,所述吸力面沿所述轴流风轮的径向的横截面包括自所述叶内缘沿径向向外延伸的倒圆角过渡曲线。5.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片还包括与所述吸力面相背的压力面,所述叶片包括与所述轮毂和所述叶后缘连接的叶内缘,所述压力面沿所述轴流风轮的径向的横截面包括自所述叶内缘沿径向向外延伸的倒圆角过渡曲线。6.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶后缘呈流线弧状并形成有圆弧形缺口,所述缺口上最远离所述叶外缘的点为内端,所述缺口上最靠近所述叶外缘的点为外端,所述内端到所述轮毂的距离与所述叶外缘到所述轮毂的距离的比为0.50-0.60,所述外端到所述轮毂的距离与所述叶外缘到所述轮毂的距离的比为0.75-0.85。7.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片还包括与所述叶外缘和所述轮毂连接的叶前缘,所述叶前缘呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄愉太
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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