一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法技术

技术编号:15630265 阅读:43 留言:0更新日期:2017-06-14 14:18
本发明专利技术公开了一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法,包括以下步骤:步骤1,含螺吡喃ATRP引发剂的制备;步骤2,高分子变色材料的制备;步骤3,多基色光致变色PMMA纳微米纤维的制备,本发明专利技术的有益效果是:可以实现多基色发光变色效果,突破传统变色纤维功能单一的弊端,解决目前现有材料功能单一的不足,本发明专利技术提供的方法也为新型功能变色纤维的开发提供了新的思路。

【技术实现步骤摘要】
一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法
本专利技术涉及一种纳微米发光纤维,具体是一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法。
技术介绍
随着科技水平的进步,越来越多的新型材料融入到人们的生活中,人们对于产品功能性的要求也日益增加,随之而衍生出来的功能性产品也日益受到追捧。具有高附加值和高效益的变色纤维材料近年来受到广泛的关注。现有技术中制备发光变色纤维的方法主要是通过在纺丝溶液中掺杂有机或无机发光材料,然后通过不同纺丝技术制备出发光变色纤维。2007年HuiZhang等人制备了PVP掺杂Eu(BA)3(TPPO)2通过静电纺丝方法制备了纳米复合纤维。2010年FredericoB等制备了PMAA掺杂螺吡喃类变色材料的纤维。2013年李丹等人制备了PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合的中空纤维膜。2015年赵付来等人通过向纺丝液中加入稀土铽苯甲酸类配合物,制备出一系列光致变色PMMA纳微米纤维。现有技术中主要缺点在于所制备的光致变色纳微米纤维发光性能较为单一,无法满足多彩服饰的需求。其原因在于在制备过程中往往只添加一种有机或无机发光材料,从而只有一种变色功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法,包括以下步骤:步骤1,含螺吡喃ATRP引发剂的制备:在0℃冰水浴环境下向经过脱气处理的三口烧瓶中投入N-羟乙基-3,3-二甲基-6-硝基吲哚啉螺吡喃SP-OH5-10g、干燥二氯甲烷60-80mL和三乙胺6-8mL充分混合搅拌后,加入展开剂,进行TLC点板追踪,然后将2-溴异丁酰溴5-7ml混合10mL干燥二氯甲烷于恒压滴液漏斗中,在30-40min内逐滴加入到三口烧瓶中,然后冰水浴搅拌1h后移至室温;每隔一段时间点板追踪,至产物点消失或不明显为止,然后将三口烧瓶暴露于空气中,蒸发掉60%的溶剂,然后用去离子水洗涤萃取除去三乙胺的盐酸盐,得到滤液;所得滤液用干燥剂进行干燥,然后加入乙醚析出产物,抽滤得到粗产物,粗产物通过快速硅胶色谱柱纯化,加入洗脱剂,蒸发得到为浅黄色固体的纯净产物,随后进行真空室温干燥得到含螺吡喃ATRP引发剂,并密闭遮光保存待用;步骤2,高分子变色材料的制备:在室温条件向经过脱气处理的Schlenk瓶内加入单体甲基丙烯酸甲酯5-6mL、步骤1中制得的SP-Br0.1-0.3g、N,N,N',N,'N”-五甲基二亚乙基三胺80-100μL,同时加入5-6mL的甲苯溶剂,充分混合得到均相溶液;然后用液氮冷冻-抽真空-解冻循环三次进行脱气处理,在最后一次冷冻后快速加入催化剂溴化亚铜0.03-0.04g,解冻后移入60℃油浴中反应5h通并氮气保护,中反应停止后,停止通氮气将Schlenk瓶暴露于空气中并冷却至室温后,然后将制得的混合物倒入乙醇中沉淀,过滤,之后在真空条件下室温干燥,得到SP-PMMA;步骤3,多基色光致变色PMMA纳微米纤维的制备:将步骤2中制得的SP-PMMA作为溶质,以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,配制浓度25%-28%的纺丝液,并在纺丝液中加入稀土铽发光材料,然后进行静电纺丝,得到在不同紫外光照射下发射不同荧光的多基色光致变色PMMA纳微米纤维。作为本专利技术进一步的方案:所述干燥剂为无水硫酸镁。作为本专利技术再进一步的方案:所述洗脱剂和展开剂均为石油醚和乙酸乙酯按2:1比例混合制得。作为本专利技术再进一步的方案:所述静电纺丝的纺丝电压为18-22KV,推进速度为45-60μm/min,接收距离为18-22cm。作为本专利技术再进一步的方案:所述的一种多基色光致变色纳微米纤维,其特征在于,所述多基色光致变色纳微米纤维在不同紫外波长激发下可实现多基变色效果:当使用360-367nm紫外光照射纤维样品时其显示红色;当使用254-295nm紫外光照射时显示出绿色;当使用360-365nm中的任一波长和254-295nm中的任一波长的紫外光共同激发时则显现出黄色;当将紫外光撤去后,所制备的纳微米纤维呈现为紫色;通过加热样品可瞬时变为白色。此变色过程可无限次循环。作为本专利技术再进一步的方案:所述的一种多基色光致变色纳微米纤维,其特征在于,所述稀土铽发光材料是由发光中心铽与其配体通过化学反应制备的有机稀土配合物。作为本专利技术再进一步的方案:所述的一种光致变色聚合物,其特征在于,所述稀土铽发光材料,其配体包括苯甲酸、对甲基苯甲酸、对氨基苯甲酸、对硝基苯甲酸、对甲氧基苯甲酸、1,3,5均苯三甲酸、3-硝基-4-氨基苯甲酸、4-氯-3-硝基苯甲酸,噻吩甲酰三氟丙酮,1,10-邻菲罗啉,2,2′-联吡啶,4,4′-联吡啶。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:可以实现多基色发光变色效果,突破传统变色纤维功能单一的弊端,解决目前现有材料功能单一的不足,本专利技术提供的方法也为新型功能变色纤维的开发提供了新的思路。附图说明图1为一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法的合成路线图。图2为SP-PMMA的1HNMR光谱图。图3为不同放大倍数下所制备的多基色光致变色纳微米纤维的电镜照片。图4为SP-PMMA的红外光谱图。图5纤维在不同激发波长下荧光光谱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示,本专利技术中多基色光致变色纳微米纤维的制备包括含螺吡喃ATRP引发剂的制备、高分子变色材料的制备和多基色光致变色PMMA纳微米纤维的制备三个步骤,下面分述如下:步骤1,含螺吡喃ATRP引发剂(SP-Br)的制备(1)将三口烧瓶先脱气处理,烧瓶-抽真空-充氮气循环三次,然后在0℃冰水浴下投料:N-羟乙基-3,3-二甲基-6-硝基吲哚啉螺吡喃SP-OH5g,加入干燥二氯甲烷60mL,三乙胺6ml,加入磁子后使用磁力搅拌器搅拌30min;使用TLC点板追踪,展开剂为石油醚和乙酸乙酯按2:1比例混合制得的混合溶剂,然后将2-溴异丁酰溴5mL混合10mL干燥二氯甲烷于恒压滴液漏斗中,在30min内逐滴加入到三口烧瓶中,然后冰水浴搅拌1h后移至室温;(2)每隔一段时间点板追踪,至产物点消失或不明显为止,然后将三口烧瓶暴露于空气中,旋转蒸发掉60%的溶剂,然后用去离子水洗涤萃取除去三乙胺的盐酸盐,得到滤液;(3)所得滤液用无水硫酸镁干燥,然后加入乙醚析出产物,抽滤得到粗产物,粗产物通过快速硅胶色谱柱纯化,洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯按2:1比例混合制得的混合溶剂,旋转蒸发得到为浅黄色固体的纯净产物,随后进行真空室温干燥得到含螺吡喃ATRP引发剂(SP-Br),并密闭遮光保存待用;步骤2,高分子变色材料(SP-PMMA)的制备(1)先对Schlenk瓶脱气处理,Schlenk瓶抽真空-充氮气循环三次,然后通氮气冷却至室温,加入单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)5mL、步骤1中制得的SP-Br0.1g,N,N,N',N,'N”-五甲基二亚乙基三胺(PMDETA)80μL本文档来自技高网...
一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法

【技术保护点】
一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,含螺吡喃ATRP引发剂的制备:在0℃冰水浴环境下向经过脱气处理的三口烧瓶中投入N‑羟乙基‑3,3‑二甲基‑6‑硝基吲哚啉螺吡喃(SP‑OH)5‑10g、干燥二氯甲烷60‑80mL和三乙胺6‑8ml充分混合搅拌后,加入展开剂,进行TLC点板追踪,然后将2‑溴异丁酰溴5‑7ml混合10mL干燥二氯甲烷于恒压滴液漏斗中,在30‑40min内逐滴加入到三口烧瓶中,然后冰水浴搅拌1h后移至室温;每隔一段时间点板追踪,至产物点消失或不明显为止,然后将三口烧瓶暴露于空气中,蒸发掉60%的溶剂,然后用去离子水洗涤萃取除去三乙胺的盐酸盐,得到滤液;所得滤液用干燥剂进行干燥,然后加入乙醚析出产物,抽滤得到粗产物,粗产物通过快速硅胶色谱柱纯化,加入洗脱剂,蒸发得到为浅黄色固体的纯净产物,随后进行真空室温干燥得到含螺吡喃ATRP引发剂,并密闭遮光保存待用;步骤2,高分子变色材料的制备:在室温条件向经过脱气处理的Schlenk瓶内加入单体甲基丙烯酸甲酯5‑6mL、步骤1中制得的SP‑Br0.1‑0.3g、N,N,N',N,'N”‑五甲基二亚乙基三胺80‑100μl,同时加入5‑6mL的甲苯溶剂,充分混合得到均相溶液;然后用液氮冷冻‑抽真空‑解冻循环三次进行脱气处理,在最后一次冷冻后快速加入催化剂溴化亚铜0.03‑0.04g,解冻后移入60℃油浴中反应4‑6h通并氮气保护,到达设定反应时间后停止反应,停止通氮气将Schlenk瓶暴露于空气中并冷却至室温后,然后将制得的混合物倒入乙醇中沉淀,过滤,反复用四氢呋喃洗涤数次之后离心分离得到产物,在真空条件下室温干燥,得到SP‑PMMA;步骤3,多基色光致变色PMMA纳微米纤维的制备:将步骤2中制得的SP‑PMMA作为溶质,以N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂,配制浓度25%‑28%的纺丝液,并在纺丝液中加入稀土铽发光材料,然后进行静电纺丝,得到在不同紫外光照射下发射不同荧光的多基色光致变色PMMA纳微米纤维。...

【技术特征摘要】
1.一种多基色光致变色纳微米纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,含螺吡喃ATRP引发剂的制备:在0℃冰水浴环境下向经过脱气处理的三口烧瓶中投入N-羟乙基-3,3-二甲基-6-硝基吲哚啉螺吡喃(SP-OH)5-10g、干燥二氯甲烷60-80mL和三乙胺6-8ml充分混合搅拌后,加入展开剂,进行TLC点板追踪,然后将2-溴异丁酰溴5-7ml混合10mL干燥二氯甲烷于恒压滴液漏斗中,在30-40min内逐滴加入到三口烧瓶中,然后冰水浴搅拌1h后移至室温;每隔一段时间点板追踪,至产物点消失或不明显为止,然后将三口烧瓶暴露于空气中,蒸发掉60%的溶剂,然后用去离子水洗涤萃取除去三乙胺的盐酸盐,得到滤液;所得滤液用干燥剂进行干燥,然后加入乙醚析出产物,抽滤得到粗产物,粗产物通过快速硅胶色谱柱纯化,加入洗脱剂,蒸发得到为浅黄色固体的纯净产物,随后进行真空室温干燥得到含螺吡喃ATRP引发剂,并密闭遮光保存待用;步骤2,高分子变色材料的制备:在室温条件向经过脱气处理的Schlenk瓶内加入单体甲基丙烯酸甲酯5-6mL、步骤1中制得的SP-Br0.1-0.3g、N,N,N',N,'N”-五甲基二亚乙基三胺80-100μl,同时加入5-6mL的甲苯溶剂,充分混合得到均相溶液;然后用液氮冷冻-抽真空-解冻循环三次进行脱气处理,在最后一次冷冻后快速加入催化剂溴化亚铜0.03-0.04g,解冻后移入60℃油浴中反应4-6h通并氮气保护,到达设定反应时间后停止反应,停止通氮气将Schlenk瓶暴露于空气中并冷却至室温后,然后将制得的混合物倒入乙醇中沉淀,过滤,反复用四氢呋喃洗涤数次之后离心分离得到产物,在真空条件下室温干燥,得到SP-PMMA;步骤3,多基色光致变色PMMA纳微米纤维的制备:将步...

【专利技术属性】
技术研发人员:西鹏程博闻夏磊赵天祥马梦娇程芳岳李葱葱
申请(专利权)人:天津工业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1