一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，包括以下步骤：（1）准备过磷酸钙，所述过磷酸钙含有有效P

【技术实现步骤摘要】
一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法
本专利技术属于废渣处理
，特别涉及一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法。
技术介绍
畜禽养殖场废水主要包括尿、粪便和养殖舍冲洗水，该类废水有机物浓度高、其COD为5000～13000mg/L、BOD为5000～6000mg/L（水冲粪便，下同），悬浮物多、SS为17000～20000mg/L，氨氮含量高、氨氮为600～1000mg/L，臭味大。养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。对地表水的影响则主要表现为，大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭；当水体中的溶解氧大幅度下降后，大量有机物质可在厌氧条件下继续分解，分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体，导致水生生物大量死亡；废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低水中藻类的光合作用，限制水生生物的正常活动，使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡，从而进一步加剧水体底部缺氧，使水体同化能力降低；氮、磷可使水体富营养化，富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中，导致水生动物的大量死亡，从而严重地破坏了水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。现一般对畜禽废水进行以下处理：固液分离-厌氧消化-好氧处理，最后处理的水能够达到畜禽养殖废水排放标准，但最终产生污泥量大，而且难以处置，焚烧或填埋均会造成二次污染的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题：针对目前畜禽废水在处理过程中，产生污泥量大，存在二次污染问题，本专利技术通过对畜禽废水产生的养殖废水处理渣泥与过磷酸钙进行混合，然后压滤、烘干，得到磷肥缓释剂。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，其创新点在于：包括以下步骤：（1）准备过磷酸钙，所述过磷酸钙含有有效P2O514wt％～20wt％；（2）将养殖废水处理渣泥送入混合反应釜中，然后再将步骤（1）中的过磷酸钙加入混合反应釜中，使得过磷酸钙与养殖废水处理渣泥混合10～15min，形成混合料浆；（3）将步骤（2）中的混合料浆送入专用处理压滤机进行压滤，压滤功率为20～25kw，压滤时间为20～30min，压滤后的固体进行烘干，烘干温度为80～100℃，烘干时间为2～5h，待其含水量小于2.5wt%时，将烘干物放入粉碎机中进行粉碎，过筛得60～80目颗粒物，得含磷量为5wt%～10wt%的磷肥缓释剂。进一步地，所述步骤（3）中的专用处理压滤机具体结构为所述专用废水处理压滤机包括机架、止推板、过滤框、过滤板、纵梁、压紧板、油缸、烘干板和控制箱；所述过滤板的边缘嵌入在过滤框内，过滤板呈凹槽状；所述压紧板呈凸起状，与过滤板相配合并嵌入在过滤板的凹槽内，过滤板与压紧板之间设置有滤布；所述机架包括机架a和机架b，分别竖直设置在压滤机的两端，机架a和机架b的顶端通过纵梁相连，纵梁上设置有导轨，过滤框的顶端通过滑块连接在导轨上，过滤框沿着导轨的铺设方向移动；所述止推板与机架平行，位于机架的内侧壁，止推板共有一对，其中一个止推板a固定在一侧的机架a上，止推板b与油缸相连，油缸垂直于机架b并穿过机架b推动止推板在水平方向上移动；所述烘干板具有一对分别置于纵梁的两侧，且烘干板与纵梁平行，烘干板与控制箱相连。进一步地，所述过滤板与压紧板相互配合呈压紧机构，两相邻的压紧机构之间设置有隔板，隔板的顶端通过滑块连接在纵梁的导轨上，并沿着导轨的延伸方向移动。进一步地，所述机架a与机架b之间铺设有一滤液槽，将分离出的液体导出滤液机。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，充分利用养殖废水处理渣泥，且无二次污染；在制备过程中，加入含有有效P2O514wt％～20wt％的过磷酸钙与养殖废水处理渣泥进行混合，形成混合浆料，确保制得的磷肥缓释剂中磷含量满足磷肥标准要求，可有效促进农作物的生长；此外，将养殖废水处理渣泥充分利用得到磷肥缓释剂，还可减少养殖废水处理渣泥堆存的占用面积；（2）本专利技术养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，其中，专用处理压滤机中过滤板与压紧板之间采用的是凹凸型结构，使得混合浆料全部位于过滤板中，防止混合浆料在挤压的过程中向外渗漏，提高了压滤机的密封性，压滤效果更好；采用的烘干板在压滤过程中对压滤的环境进行升温，对混合浆料进行烘干，使得混合浆料的水含量低于2.5wt%，提高了压滤机的压滤效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法中专用处理压滤机的主视图。图2为本专利技术养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法中专用处理压滤机的侧视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。本专利技术养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法中专用处理压滤机，如图1和2所示，包括机架1，、止推板2，、过滤框3，、过滤板4，、纵梁5，、压紧板6，、油缸7，、烘干板8，和控制箱9，；所述过滤板4，的边缘嵌入在过滤框内3，，过滤板4，呈凹槽状；所述压紧板6，呈凸起状，与过滤板4，相配合并嵌入在过滤板4，的凹槽内，过滤板4，与压紧板6，之间设置有滤布。机架1，包括机架11，和机架12，，分别竖直设置在压滤机的两端，机架11，和机架12，的顶端通过纵梁5，相连，纵梁5，上设置有导轨51，，过滤框3，的顶端通过滑块52，连接在导轨51，上，过滤框3，沿着导轨51，的铺设方向移动。止推板2，与机架1，平行，位于机架1，的内侧壁，止推板2，共有一对，其中一个止推板21，固定在一侧的机架11，上，止推板22，与油缸7，相连，油缸7，垂直于机架12，并穿过机架12，推动止推板2，在水平方向上移动。烘干板8，具有一对分别置于纵梁5，的两侧，且烘干板8，与纵梁5，平行，烘干板8，与控制箱9，相连。过滤板4，与压紧板6，相互配合呈压紧机构，两相邻的压紧机构之间设置有隔板10，，隔板10，的顶端通过滑块52，连接在纵梁5，的导轨51，上，并沿着导轨51，的延伸方向移动。机架11，与机架12，之间铺设有一滤液槽13，，将分离出的液体导出滤液机。该专用处理压滤机的工作原理是：将混合浆料到过滤板4，与压紧板6，相配合形成的压紧机构中，通过油缸7，驱动止推板2，进而挤压过滤板4，与压紧板之间的空间从而使混合浆料进行固体与液相分离，液体经过滤液槽13，导出压滤机，通过控制箱9，打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：准备过磷酸钙，所述过磷酸钙含有有效P

【技术特征摘要】
1.一种养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：准备过磷酸钙，所述过磷酸钙含有有效P2O514wt％～20wt％；将养殖废水处理渣泥送入混合反应釜中，然后再将步骤（1）中的过磷酸钙加入混合反应釜中，使得过磷酸钙与养殖废水处理渣泥混合10～15min，形成混合料浆；将步骤（2）中的混合料浆送入专用处理压滤机进行压滤，压滤功率为20～25kw，压滤时间为20～30min，压滤后的固体进行烘干，烘干温度为80～100℃，烘干时间为2～5h，待其含水量小于2.5wt%时，将烘干物放入粉碎机中进行粉碎，过筛得60～80目颗粒物，得含磷量为5wt%～10wt%的磷肥缓释剂。2.根据权利要求1所述的养殖废水处理渣泥制备磷肥缓释剂的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的专用处理压滤机具体结构为所述专用废水处理压滤机包括机架、止推板、过滤框、过滤板、纵梁、压紧板、油缸、烘干板和控制箱；所述过滤板的边缘嵌入在过滤框内，过滤板呈凹槽状；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑宇，吴春江，
申请(专利权)人：江苏隆昌化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32