一种高性能装饰板制造技术

发明专利技术公开了一种高性能装饰板，由以下成分制成：铝矾土、白云石、高炉矿渣、水泥、玻璃粉、砭石粉、改性松脂岩、硅微粉、马来松香、水。本发明专利技术改性松脂岩配合马来松香的协同作用，不仅极大的提高了装饰板的强度，还提升了装饰板的抗压缓冲性能，装饰板的整体抗压、抗划痕的性能得到显著的提高，能够长时间保证装饰板表面不受损伤，提高了装饰板的使用质量，保障了装饰板的使用寿命，通过添加本发明专利技术配制的改性珍珠岩微粉的协同作用，能够极大的提高本发明专利技术装饰板的保温隔音性能。

High performance decorative board

The invention discloses a high performance decorative plate, made from the following components: bauxite, dolomite, blast furnace slag, cement, glass powder, stone powder, modified rosin rock, silica powder, maleic rosin, water. The modified cedarite synergies of maleic rosin, not only improves the decorative plate strength, but also improve the compressive cushioning performance of decorative plates, decorative plates, the overall performance of compressive scratch are significantly improved, can be a long time to ensure no damage to the surface decoration board, improve the service quality of the decoration board, ensure the service life of the decorative plate, through the synergistic action of modified perlite powder additive prepared by the invention, the invention can greatly improve the performance of insulation decorative board.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能装饰板
本专利技术涉及装饰材料领域，特别是涉及一种高性能装饰板。
技术介绍
目前装饰板是由氧化硅质材料、氧化钙质材料、石棉等与水按一定比例混合成料浆制成，氧化硅质材料通常采用石英粉，成本相对较高，而且石棉具有一定毒性，并且目前的装饰板强度不够，达不到某些场合的需求，如何提供一种无毒、价格便宜、原材料易得、高性能的饰板，是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能装饰板，通过以下技术方案实现：一种高性能装饰板，由以下重量份的原料制成：铝矾土18-22、白云石13-15、高炉矿渣23-25、水泥11-13、玻璃粉12-14、砭石粉0.3-0.5、改性松脂岩6-9、硅微粉0.4-0.7、马来松香0.4-0.8、改性珍珠岩微粉5-8、水22-24。进一步的，所述铝矾土、白云石、高炉渣的粒度均为200目。进一步的，所述玻璃粉的粒度为250目。进一步的，所述改性松脂岩按重量份计由以下成分制成：松脂岩22、红柱石粉0.1、钾长石0.2，其制备方法为：将松脂岩过150目，将红柱石粉与钾长石过180目，将松脂岩、红柱石粉和钾长石均匀混合到一起，添加到质量浓度为1.75%的马来酸钠溶液中，在50℃下浸泡2小时，然后，过滤，清水洗涤，然后加热至328℃，保温20min，再自然恢复至室温，过200目筛，即可。进一步的，所述改性珍珠岩微粉按重量份计由以下成分制成：珍珠岩微粉32、茶枯粉2、茶籽粉1、木薯淀粉2，其制备方法为：将珍珠岩微粉与茶枯粉均匀混合后，添加其混合后质量3倍的去离子水，搅拌均匀后，采用300W微波处理45s，同时以300r/min转速搅拌，搅拌时间为15min，然后添加茶籽粉、木薯淀粉，再添加木薯淀粉质量12%的质量浓度为2.5%的次氯酸钠溶液，搅拌均匀后，采用加热至65℃，保温25min，然后自然冷却至室温，干燥，再进行研磨，过200目筛，即可。进一步的，所述高性能装饰板的制备方法为：(1)按各成分重量份进行配料(2)预热马来松香将马来松香加热至108℃，保温30min；(3)制作料浆按顺序投入铝矾土、白云石、高炉矿渣、水泥、玻璃粉、砭石粉、硅微粉和水，以150r/min转速，搅拌20min，然后添加改性松脂岩和预热完毕后的马来松香，继续搅拌15min，制成所需料浆；(4)成坯将料浆倒入成型模中，均匀铺平；待料浆稍成凝胶状后，强制加压脱水制成料坯，加压压力为3.95MPa；(5)压制装饰图案对料胚表面进行压制装饰图案；(6)养护将压制好装饰图案的料胚放在110℃下，空气相对湿度为65%,压力为0.79MPa的环境下养护5小时，然后再放在92℃下，空气相对湿度为50%，压力为0.61MPa的环境下养护5小时，得到半成品；(7)切边将养护好的半成品进行切边；(8)烘干将切边后的半成品进行烘干至含水率低于11％，即得成品装饰板。本专利技术有益效果：本专利技术采用铝矾土、白云石、高炉渣协同作用，能够使得制成的装饰板具有轻质高强、防火隔热的优良性能，通过添加200目的玻璃粉，能够极大的改善装饰板的加工性能，本专利技术改性松脂岩配合马来松香的协同作用，不仅极大的提高了装饰板的强度，还提升了装饰板的抗压缓冲性能，装饰板的整体抗压、抗划痕的性能得到显著的提高，能够长时间保证装饰板表面不受损伤，提高了装饰板的使用质量，保障了装饰板的使用寿命，通过添加本专利技术配制的改性珍珠岩微粉的协同作用，能够极大的提高本专利技术装饰板的保温隔音性能，可以将本专利技术装饰板放置于房顶或者房子的外侧，以及防盗窗的顶棚上面，这样在下雨的时候，细小的声音能直接被过滤掉，即使碰上冰雹、暴雨，响声也不会太大，不会给人刺耳的声响，能够良好的保障室内人的睡眠质量。具体实施方式实施例1一种高性能装饰板，由以下重量份的原料制成：铝矾土18、白云石13、高炉矿渣23、水泥11、玻璃粉12、砭石粉0.3、改性松脂岩6、硅微粉0.4、马来松香0.4、改性珍珠岩微粉5、水22。实施例2一种高性能装饰板，由以下重量份的原料制成：铝矾土22、白云石15、高炉矿渣25、水泥13、玻璃粉14、砭石粉0.5、改性松脂岩9、硅微粉0.7、马来松香0.8、改性珍珠岩微粉8、水24。实施例3一种高性能装饰板，由以下重量份的原料制成：铝矾土20、白云石14、高炉矿渣24、水泥12、玻璃粉13、砭石粉0.4、改性松脂岩8、硅微粉0.6、马来松香0.5、改性珍珠岩微粉7、水23。上述实施例中：进一步的，所述铝矾土、白云石、高炉渣的粒度均为200目。进一步的，所述玻璃粉的粒度为250目。进一步的，所述改性松脂岩按重量份计由以下成分制成：松脂岩22、红柱石粉0.1、钾长石0.2，其制备方法为：将松脂岩过150目，将红柱石粉与钾长石过180目，将松脂岩、红柱石粉和钾长石均匀混合到一起，添加到质量浓度为1.75%的马来酸钠溶液中，在50℃下浸泡2小时，然后，过滤，清水洗涤，然后加热至328℃，保温20min，再自然恢复至室温，过200目筛，即可。进一步的，所述改性珍珠岩微粉按重量份计由以下成分制成：珍珠岩微粉32、茶枯粉2、茶籽粉1、木薯淀粉2，其制备方法为：将珍珠岩微粉与茶枯粉均匀混合后，添加其混合后质量3倍的去离子水，搅拌均匀后，采用300W微波处理45s，同时以300r/min转速搅拌，搅拌时间为15min，然后添加茶籽粉、木薯淀粉，再添加木薯淀粉质量12%的质量浓度为2.5%的次氯酸钠溶液，搅拌均匀后，采用加热至65℃，保温25min，然后自然冷却至室温，干燥，再进行研磨，过200目筛，即可。进一步的，所述高性能装饰板的制备方法为：(1)按各成分重量份进行配料(2)预热马来松香将马来松香加热至108℃，保温30min；(3)制作料浆按顺序投入铝矾土、白云石、高炉矿渣、水泥、玻璃粉、砭石粉、硅微粉和水，以150r/min转速，搅拌20min，然后添加改性松脂岩和预热完毕后的马来松香，继续搅拌15min，制成所需料浆；(4)成坯将料浆倒入成型模中，均匀铺平；待料浆稍成凝胶状后，强制加压脱水制成料坯，加压压力为3.95MPa；(5)压制装饰图案对料胚表面进行压制装饰图案；(6)养护将压制好装饰图案的料胚放在110℃下，空气相对湿度为65%,压力为0.79MPa的环境下养护5小时，然后再放在92℃下，空气相对湿度为50%，压力为0.61MPa的环境下养护5小时，得到半成品；(7)切边将养护好的半成品进行切边；(8)烘干将切边后的半成品进行烘干至含水率低于11％，即得成品装饰板。本专利技术配制的改性松脂岩添加量与本专利技术装饰板强度的关系：表1添加量（重量份）抗折强度（MPa）抗冲击强度（KJ/m²）08.341.32310.601.64613.261.95913.441.971012.981.879（不添加马来松香）12.141.79由表1可以看出本专利技术配制的改性松脂岩添加量在一定范围里对本专利技术装饰板的抗折强度与抗冲击强度具有明显的提高。经检测，实施例1装饰板湿胀率为0.16%,热收缩率为0.91%，实施例2装饰板湿胀率为0.15%,热收缩率为0.90%，实施例3装饰板湿胀率为0.17%,热收缩率为0.91%，实施例1装饰板不添加改性珍珠岩微粉时，湿胀率为0.20%,热收缩率为1.02%，表明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能装饰板，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铝矾土18‑22、白云石13‑15、高炉矿渣23‑25、水泥11‑13、玻璃粉12‑14、砭石粉0.3‑0.5、改性松脂岩6‑9、硅微粉0.4‑0.7、马来松香0.4‑0.8、改性珍珠岩微粉5‑8、水22‑24。

【技术特征摘要】
1.一种高性能装饰板，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铝矾土18-22、白云石13-15、高炉矿渣23-25、水泥11-13、玻璃粉12-14、砭石粉0.3-0.5、改性松脂岩6-9、硅微粉0.4-0.7、马来松香0.4-0.8、改性珍珠岩微粉5-8、水22-24。2.根据权利要求1所述的一种高性能装饰板，其特征在于，所述铝矾土、白云石、高炉渣的粒度均为200目。3.根据权利要求1所述的一种高性能装饰板，其特征在于，所述玻璃粉的粒度为250目。4.根据权利要求1所述的一种高性能装饰板，其特征在于，所述改性松脂岩按重量份计由以下成分制成：松脂岩22、红柱石粉0.1、钾长石0.2，其制备方法为：将松脂岩过150目，将红柱石粉与钾长石过180目，将松脂岩、红柱石粉和钾长石均匀混合到一起，添加到质量浓度为1.75%的马来酸钠溶液中，在50℃下浸泡2小时，然后，过滤，清水洗涤，然后加热至328℃，保温20min，再自然恢复至室温，过200目筛，即可。5.根据权利要求1所述的一种高性能装饰板，其特征在于，所述改性珍珠岩微粉按重量份计由以下成分制成：珍珠岩微粉32、茶枯粉2、茶籽粉1、木薯淀粉2，其制备方法为：将珍珠岩微粉与茶枯粉均匀混合后，添加其混合后质量3倍的去离子水，搅拌均匀后，采用300W...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其飞，
申请(专利权)人：安庆市吉美装饰材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34