油位计制造技术

本实用新型专利技术涉及油浸式变压器油面油位测量技术领域，具体公开了一种油位计，包括底座(1)，底座(1)的内部设有信号板(2)，信号板(2)上设有低位微动开关(3)和高位微动开关(4)；底座(1)的侧部设有控制盒(5)，控制盒(5)通过内部连接线(6)与信号板(2)连接；信号板(2)的中部转动设有连接柱(7)，连接柱(7)的一端由外向内设有液位指针(8)和定位指针(9)，定位指针(9)能够与低位微动开关(3)和高位微动开关(4)接触，连接柱(7)的另一端经控制机构(10)连接有浮子(11)。本实用新型专利技术具有不需要单独配备电源和成本较低的特点。

【技术实现步骤摘要】
油位计
本技术涉及油浸式变压器油面油位测量
，特别涉及一种油位计。
技术介绍
油浸式变压器油箱中的油位如果过低，则可能导致瓦斯保护误动作，使得变压器的线圈或引线露出油面，引发绝缘击穿事故；油位如果过高，又有可能会引起溢油。油浸式变压器除了漏油外，其油位的上升或下降主要取决于油温的上升或下降，变压器油箱中油的体积直接受油温变化的影响，进而导致油标油面的升降，所以在装油时，一定要结合当地气温选择注油的合适高度。针对油位过低或过高所造成的负面影响，对油浸式变压器油箱中油位的测量就显得十分重要。目前，对油浸式变压器油箱中油位的测量主要采用具有高低油位输出功能的油位计，而这种油位计通常都需要单独配备电源，这无疑增加了成本，并且也限制了油位计的使用环境，无法在无电源的地方使用。因此，目前的具有高低油位输出功能的油位计，存在需要单独配备电源和成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种油位计，它具有不需要单独配备电源和成本较低的特点。本技术的技术方案：油位计，包括底座，底座的内部设有信号板，信号板上设有低位微动开关和高位微动开关；底座的侧部设有控制盒，控制盒通过内部连接线与信号板连接；信号板的中部转动设有连接柱，连接柱的一端由外向内设有液位指针和定位指针，定位指针能够与低位微动开关和高位微动开关接触，连接柱的另一端经控制机构连接有浮子。前述的油位计中，所述控制盒内设有接线板，接线板上设有接线端子，接线板通过内部连接线与信号板连接。能够较好的对低位微动开关和高位微动开关的干节点信号进行及时的报警输出。前述的油位计中，所述控制盒上连接有检测装置。能够及时的对低位微动开关和高位微动开关的干节点信号进行安全检测。前述的油位计中，所述接线端子上连接有检测装置。能够及时的对低位微动开关和高位微动开关的干节点信号进行安全检测前述的油位计中，所述控制机构包括金属摆臂，金属摆臂的一端与浮子连接，金属摆臂的另一端设有第一环形磁铁，第一环形磁铁上通过磁力控制连接有第二环形磁铁，第二环形磁铁固定在连接柱上。第一环形磁铁的优选内径为3mm；第二环形磁铁的优选内径为4mm。控制机构能够灵敏、准确的对油位进行监测和传递，保证油位计对变压器油箱中油位的精确测量。前述的油位计中，所述连接柱为空心铜柱。能够较好的协调第一环形磁铁对第二环形磁铁的磁力控制，进而准确的带动液位指针和定位指针转动。前述的油位计中，所述金属摆臂通过紧固件转动设置在底座上。紧固件既能够保证金属摆臂在底座上的牢固固定，又不影响金属摆臂随油位变化的灵活转动。前述的油位计中，所述底座的前部由内向外依次设有金属固定圈、玻璃片、密封圈和面贴，设置位置与信号板对应。金属固定圈能够较稳固的固定玻璃片，玻璃片能够较好的保护安装在底座内部的器件，密封圈能够保证玻璃片在底座上安装的紧密性，面贴能够使得液位指针较清楚的指示油位。前述的油位计中，所述低位微动开关、高位微动开关和内部连接线焊接在信号板上。焊接使得各个部件整体模块化，便于生产和更换。前述的油位计中，所述内部连接线的一端分别与低位微动开关和高位微动开关连接，内部连接线的另一端与接线端子连接。能够及时的将低位微动开关或高位微动开关的干节点信号向检测装置报警输出，保证油位正常。与现有技术相比，本技术通过在信号板上设置低位微动开关和高位微动开关来监测变压器油箱中的油位，将油箱中的油位变化通过控制机构控制液位指针和定位指针转动，进而使得低位微动开关或高位微动开关动作，将低油位或高油位分别转换为低油位干节点信号或高油位干节点信号输出，来保证变压器油箱中的油位时刻处于正常状态，其中无需单独配备电源即可实现油位的清楚显示和良好监测，成本较低，适用范围较广，能够在无电源的环境中使用。因此，本技术具有不需要单独配备电源和成本较低的特点。附图说明图1是本技术的第一结构示意图；图2是本技术的第二结构示意图；图3是本技术的结构左视图。附图中的标记为：1-底座，2-信号板，3-低位微动开关，4-高位微动开关，5-控制盒，6-内部连接线，7-连接柱，8-液位指针，9-定位指针，10-控制机构，11-浮子，12-接线板，13-接线端子，14-金属摆臂，15-第一环形磁铁，16-第二环形磁铁，17-金属固定圈，18-玻璃片，19-密封圈，20-面贴,21-紧固件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。油位计，构成如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1用于各部件的固定、保护和安装；底座1的内部设有信号板2，信号板2上设有低位微动开关3和高位微动开关4；底座1的侧部设有控制盒5，控制盒5优选为通过螺丝安装在底座1的右侧面，控制盒5通过内部连接线6与信号板2连接；信号板2的中部转动设有连接柱7，连接柱7的一端由外向内设有液位指针8和定位指针9，定位指针9能够与低位微动开关3和高位微动开关4接触，连接柱7的另一端经控制机构10连接有浮子11。所述控制盒5内设有接线板12，接线板12上设有接线端子13，接线板12通过内部连接线6与信号板2连接。所述控制盒5上连接有检测装置。所述接线端子13上连接有检测装置。所述控制机构10包括金属摆臂14，金属摆臂14的一端与浮子11连接，金属摆臂14的另一端设有第一环形磁铁15，即第一环形磁铁15安装在金属摆臂14的最末端，设置在底座1后方螺孔内，第一环形磁铁15上通过磁力控制连接有第二环形磁铁16，第二环形磁铁16固定在连接柱7上。所述连接柱7为空心铜柱。所述金属摆臂14通过紧固件21转动设置在底座1上。所述底座1的前部由内向外依次设有金属固定圈17、玻璃片18、密封圈19和面贴20，设置位置与信号板2对应，金属固定圈17用于固定玻璃片18，玻璃片18用于保护内部器件，面贴20用于指示油位。所述低位微动开关3、高位微动开关4和内部连接线6焊接在信号板2上。所述内部连接线6的一端分别与低位微动开关3和高位微动开关4连接，内部连接线6的另一端与接线端子13连接。本技术的工作原理为：浮子11位于油浸式变压器的油箱中，油箱中的油位随温度变化，进而浮子11随油位变化而变化，当油位下降时，浮子11下沉，浮子11控制金属摆臂14摆动，金属摆臂14带动第一环形磁铁15转动，第一环形磁铁15通过磁力控制第二环形磁铁16转动，第二环形磁铁16带动空心铜柱转动，空心铜柱带动定位指针9和液位指针8转动，液位指针8能够指向面贴20上不同地方，面贴20上设置有数值，进而能够反映出具体的油位值，当浮子11下沉到危险值，定位指针9转动到低位微动开关3处，接通低位微动开关3开始动作，低位微动开关3将具体的油位值通过低油位干节点信号输出的方式由内部连接线6传递给接线端子13，再有接线端子13产送给检测装置发出警报，由工作人员及时注油维修，保证变压器油箱中的油位量；反之，当油位上升时，浮子11上浮，浮子11控制金属摆臂14摆动，金属摆臂14带动第一环形磁铁15转动，第一环形磁铁15通过磁力控制第二环形磁铁16转动，第二环形磁铁16带动空心铜柱转动，空心铜柱带动定位指针9和液位指针8转动，液位指针8能够指向面贴20上不同地方，进而能够反映出具体的油本文档来自技高网...

【技术保护点】
油位计，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的内部设有信号板(2)，信号板(2)上设有低位微动开关(3)和高位微动开关(4)；底座(1)的侧部设有控制盒(5)，控制盒(5)通过内部连接线(6)与信号板(2)连接；信号板(2)的中部转动设有连接柱(7)，连接柱(7)的一端由外向内设有液位指针(8)和定位指针(9)，定位指针(9)能够与低位微动开关(3)和高位微动开关(4)接触，连接柱(7)的另一端经控制机构(10)连接有浮子(11)。

【技术特征摘要】
1.油位计，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的内部设有信号板(2)，信号板(2)上设有低位微动开关(3)和高位微动开关(4)；底座(1)的侧部设有控制盒(5)，控制盒(5)通过内部连接线(6)与信号板(2)连接；信号板(2)的中部转动设有连接柱(7)，连接柱(7)的一端由外向内设有液位指针(8)和定位指针(9)，定位指针(9)能够与低位微动开关(3)和高位微动开关(4)接触，连接柱(7)的另一端经控制机构(10)连接有浮子(11)。2.根据权利要求1所述的油位计，其特征在于：所述控制盒(5)内设有接线板(12)，接线板(12)上设有接线端子(13)，接线板(12)通过内部连接线(6)与信号板(2)连接。3.根据权利要求1所述的油位计，其特征在于：所述控制盒(5)上连接有检测装置。4.根据权利要求2所述的油位计，其特征在于：所述接线端子(13)上连接有检测装置。5.根据权利要求1所述的油位计，其特征在于：所述控制机构(10)包括金属摆臂(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明皇，
申请(专利权)人：杭州鸿程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33