应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法技术

技术编号:15613691 阅读:382 留言:0更新日期:2017-06-14 02:45
本公开提供一种应用于立模浇筑的磁力型弹性模板的制造方法,其特征在于,包括:根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板,在所述弹性造型模板的背面设置磁性背膜;根据所述装饰造型混凝土的设计参数制作与所述弹性造型模板匹配的钢模,作为所述弹性造型模板的支撑模板;将所述弹性造型模板按照预设位置吸附到所述钢模的内部形成造型腔;向所述造型腔内浇筑混凝土。在使用磁力弹性造型模板进行立模预制或现浇浇筑混凝土时,模板背部的磁性物质与钢模之间的吸附力可避免生产过程中产生漏浆等不利状况。同时能实现装饰造型混凝土在现浇或预制时可快速有效地进行脱卸且保证磁力型弹性造型模板的完整性。

【技术实现步骤摘要】
应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法
本公开属于建筑领域,涉及一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法。
技术介绍
随着国民经济发展水平的提高,人们对城市建筑和基础设施的审美效果提出了更高的要求,城市建筑和基础设施相当于城市的名片,因此提高城市建筑和基础设施的艺术美感成为了建筑设计时需要考虑的首要问题之一。传统的做法是对城市建筑或基础设施建筑进行二次装饰来增加其艺术美感,采用装饰挂板、湿贴瓷砖或粉刷涂料等方法。但二次装饰存在着成本高、施工周期长、不能与建筑同寿命、增加附加荷载、有一定的安全隐患等问题。而结构与装饰一体化混凝土并不存在上述二次装饰存在的问题。结构与装饰一体化混凝土被称为建筑艺术混凝土,可在混凝土结构表面呈现设计预定的造型和肌理,从而实现装饰效果。结构与装饰一体化混凝土的制作工艺一般分为正打成型工艺(在混凝土浇筑完成,水泥初凝前后,在混凝土表面进行压印或露骨装饰处理)、反打成型工艺(在混凝土模具底模上附加线条或加选造型模具,使浇筑生产的混凝土表面形成线型图案或造型肌理)、立模工艺(将造型模具竖立后灌注混凝土)、露骨料装饰工艺(在混凝土初凝前后通过一定的手段使混凝土骨料在控制均匀外露深度的前提下实现露骨料装饰效果)。结构与装饰一体化的混凝土之所以能够实现美观的装饰造型肌理,其手段之一就是用来形成混凝土装饰造型的造型模板。现有技术中造型模板制造成本高,工艺复杂,故大都采用二次装饰的方式。应用于预制和现浇混凝土的高性能弹性造型模板的出现解决了传统现有技术中的上述问题,容易的实现结构与装饰一体化混凝土预制和现浇生产。但对于立模浇筑的混凝土,将弹性造型模板用粘接剂站接到支撑模板上的方式,由于要从支撑模板上玻璃取下弹性造型模板非常困难,会损坏弹性造型模板,导致粘接在支撑模板上的弹性造型模板只能与支撑模板一起使用,无法灵活的拆下来与其他规格支撑模板集合反复使用,不能实现弹性造型模板最大的复用次数。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种涉及一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法,包括:根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板,在所述弹性造型模板的背面设置磁性背膜;根据所述装饰造型混凝土的设计参数制作与所述弹性造型模板匹配的钢模,作为所述弹性造型模板的支撑模板;将所述弹性造型模板按照预设位置吸附到所述钢模的内部形成造型腔;向所述造型腔内浇筑混凝土。进一步地,所述弹性造型模板的所述磁性背膜与所述钢模之间的结合力为70kg/m2。进一步地,所述根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板包括:根据所述装饰造型混凝土的设计参数制作模种;对所述模种用模板进行围挡,所述模种与围挡的所述模板形成腔;向形成的所述腔中灌注造型模板原料;将所述造型模板原料固化养护到预设时间后,形成所述弹性造型模板。进一步地,所述造型模板原料包括以下组分:聚氨酯以及固化剂;其中,所述聚氨酯和所述固化剂的重量比为10:1-8:1。进一步地,所述向形成的所述腔中灌注造型模板原料包括:将所述聚氨酯和所述固化剂按照选定的重量比混合并搅拌;在30分钟内将所述造型模板原料灌注至所述腔内,在所述造型模板原料初凝前,将所述磁性背模铺贴在所述造型模板原料表面,在所述造型模板原料固化过程中与所述造型模板原料结合为一体。进一步地,所述向所述造型腔内浇筑混凝土包括:在所述弹性造型模板与所述钢模构成的所述造型腔内设置加强筋;在所述造型腔内浇筑混凝土。进一步地,所述制造方法还包括:在所述混凝土内设置振捣棒,并进行预设时间的振捣;其中,所述振捣棒设置在不与所述弹性造型模板接触的位置。进一步地,所述弹性造型模板与所述钢模为整体吸附;或者将所述弹性造型模板分块与所述钢模吸附。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:在弹性造型模板的背部覆合一层强力的磁性膜,使得造型模板在使用钢模进行立模预制和现浇浇筑生产时弹性造型模板可靠磁性膜与钢模的吸附力进行固定从而实现装饰造型混凝土的立模浇筑。在使用磁力型弹性造型模板进行立模生产时,模板背部的磁性膜与钢模之间的吸附力可避免弹性造型模板移位以及现浇生产过程中产生漏浆空鼓等不利状况。能实现装饰造型混凝土的立模浇筑应用上可实现容易脱卸且保证弹性造型模板的完整性,实现弹性造型模板的最大复用次数。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明图1是本公开一示例性实施例示出的一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法的流程图;图2是本公开一示例性实施例示出的一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的结构示意图;图3是本公开一示例性实施例示出的一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法的流程图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。城市建筑和基础设施在浇筑结构时,为了保证安全和实用性,往往不会对结构的外观有过多的考虑,一般来说城市建筑和基础设施在完全建成之前都要进行外表面的二次装饰美化。尤其是桥梁等基础设施,在外表美化过程中二次装饰无论干挂还是湿贴都增加附加荷载,而采用现浇混凝土表面进行造型的设计刻蚀等装饰。会带来很多的问题,比如在切削、打磨过程成带来大量的粉尘,不仅对施工人员的身体健康造成危害,也对当地的环境带来危害。而且很难做到精细化的作业,装饰造型效果粗糙,不美观。应用于预制和现浇混凝土的高性能弹性造型模板的出现解决了传统现有技术中的上述问题,能够容易地实现结构与装饰一体化混凝土预制和现浇生产。但对于立模浇注的混凝土,将弹性造型模板用粘结剂粘结到支撑模板上的方式,由于要从支撑模板上剥离取下弹性造型模板非常困难,会损坏弹性造型模板,导致粘贴在支撑模板上的弹性造型模板只能与支撑模板一起使用,无法灵活地拆下来与其它规格的支撑模板结合反复使用,不能实现弹性造型模板的最大复用次数。为了解决以上的种种问题,本公开提供了一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法,采用该方法可解决现有技术中存在的问题。如图1所示,根据一示例性实施例示出的一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法,包括:步骤S101、根据装饰本文档来自技高网
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应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法

【技术保护点】
一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法,其特征在于,包括:根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板,在所述弹性造型模板的背面设置磁性背膜;根据所述装饰造型混凝土的设计参数制作与所述弹性造型模板匹配的钢模,作为所述弹性造型模板的支撑模板;将所述弹性造型模板按照预设位置吸附到所述钢模的内部形成造型腔;向所述造型腔内浇筑混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种应用于立模浇筑混凝土的磁力型弹性造型模板的制造方法,其特征在于,包括:根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板,在所述弹性造型模板的背面设置磁性背膜;根据所述装饰造型混凝土的设计参数制作与所述弹性造型模板匹配的钢模,作为所述弹性造型模板的支撑模板;将所述弹性造型模板按照预设位置吸附到所述钢模的内部形成造型腔;向所述造型腔内浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述弹性造型模板的所述磁性背膜与所述钢模之间的结合力为70kg/m2。3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述根据装饰造型混凝土的设计参数制作弹性造型模板包括:根据所述弹性造型模板的设计参数制作模种;对所述模种用模板进行围挡,所述模种与围挡的所述模板形成腔;向形成的所述腔中灌注造型模板原料;将所述造型模板原料固化养护到预设时间后,形成所述弹性造型模板。4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述造型模板原料包括以下组分:聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:矫民张海标薛革宙
申请(专利权)人:上海鼎中新材料有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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