一种毛绒玩具清洁器制造技术

一种毛绒玩具清洁器，包括壳体和手柄；壳体为中空结构，壳体底部连接手柄，壳体前部具有工作面，壳体由上至下依次设有杀菌仓、干洗仓和吸尘仓，杀菌仓、干洗仓和吸尘仓相互独立且共同分割工作面；杀菌仓中设有紫外线灯管，杀菌仓在工作面上设有使紫外线照射出去的开口；干洗仓包括存储室和用于封闭存储室的罩体，罩体可拆卸地设置在工作面上，存储室用于存储干洗粉；吸尘仓在工作面上阵列排布有多个吸尘孔，围绕吸尘孔设置有多处毛刷，吸尘仓内部设有漏斗状通道、收尘室和吸尘电机。本实用新型专利技术设计巧妙，集多功能于一体，不仅可以对毛绒玩具进行大面积清洁，还可以进行干洗和杀菌处理，并且对于所吸收的灰尘污垢，能够简单及时地进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒玩具清洁器
本技术属于生活用品领域，具体涉及一种毛绒玩具清洁器。
技术介绍
毛绒玩具由于外形可爱、触感柔软，深受大家的喜爱，但同时由于其材质极易滋生细菌、堆积污垢，这些细菌污垢不仅影响美观，更是潜在的过敏原，进入人体呼吸道或者接触皮肤后，对人体的健康能够产生很大的危害。现有技术中也存在一些家用清洁器，但是结构复杂且体积庞大，拆卸清洗十分不方便，不能够有效地针对毛绒玩具进行清洁。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种毛绒玩具清洁器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种毛绒玩具清洁器，其特征在于：包括壳体和手柄；所述壳体为中空结构，壳体底部连接手柄，壳体前部具有工作面，壳体由上至下依次设有杀菌仓、干洗仓和吸尘仓，杀菌仓、干洗仓和吸尘仓相互独立且共同分割工作面；所述杀菌仓中设有紫外线灯管，杀菌仓在工作面上设有使紫外线照射出去的开口；所述干洗仓包括存储室和用于封闭存储室的罩体，所述罩体可拆卸地设置在工作面上，所述存储室用于存储干洗粉，存储室靠近罩体的一侧设置有多个出粉孔；所述吸尘仓在工作面上阵列排布有多个吸尘孔，围绕吸尘孔设置有多处毛刷，吸尘仓内部设有漏斗状通道、收尘室和吸尘电机，吸尘孔通过通道与收尘室连通，吸尘电机设置在收尘室的后部，收尘室和吸尘电机之间依次安装有结构相同的、栅格状的第一滤网和第二滤网，收尘室的下部设有可拆卸的盖体。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：所述手柄上设有电源开关、紫外灯开关和吸尘开关，手柄内设有蓄电池，手柄底部设有充电插口和插口盖。所述紫外线灯管的前部安装有可旋转的照射引导器，用于改变紫外线灯管的光照方向。所述紫外线灯管的前部安装有可旋转的照射引导器，用于改变紫外线灯管的光照方向。所述滤网刷包括长条形刷杆和圆柱形旋转轴，所述旋转轴位于刷杆中部，旋转轴固定在第一滤网和第二滤网之间，刷杆可围绕旋转轴旋转，刷杆两面都安装有刷毛，刷杆围绕旋转轴在第一滤网和第二滤网之间旋转时，两面的刷毛能够同时清洁第一滤网和第二滤网。本技术的有益效果是：设计巧妙，集多功能于一体，不仅可以对毛绒玩具进行大面积清洁，还可以干洗和杀菌处理，并且对于所吸收的灰尘污垢，能够简单及时地进行清理。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的侧面剖视图。图3是本技术滤网刷的侧视图。图4是本技术滤网刷的正视图。图5是本技术手柄的底部示意图。图6是本技术充电插口的示意图。附图标记如下：壳体1、手柄2、工作面3、杀菌仓4、干洗仓5、吸尘仓6、紫外线灯管7、存储室8、罩体9、干洗粉10、出粉孔11、吸尘孔12、毛刷13、通道14、收尘室15、吸尘电机16、第一滤网17、第二滤网18、盖体19、电源开关20、紫外灯开关21、吸尘开关22、蓄电池23、充电插口24、插口盖25、照射引导器26、滤网刷27、刷杆28、旋转轴29、刷毛30。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术。如图1-2所示，毛绒玩具清洁器包括壳体1和手柄2，壳体1为中空结构，壳体1底部连接手柄2，壳体1前部具有工作面3，壳体1由上至下依次设有杀菌仓4、干洗仓5和吸尘仓6，三个仓相互独立且共同分割工作面3，即三个仓均有一面构成工作面3的一部分，把壳体分成了上下三层工作区，分别实现了不同的功能。接下来分别介绍三个仓，首先是杀菌仓4，杀菌仓4中设有紫外线灯管7，杀菌仓4在工作面3上设有使紫外线可照射出去的开口，而紫外线正好起到杀菌作用，紫外线灯管7的前部安装有可旋转的照射引导器26，用于改变紫外线灯管7的光照方向，可以针对特定的部分进行杀菌处理。可以如图2所示，将紫外线灯管7内嵌式地安装在杀菌仓4中，而在杀菌仓4开口处铰接有照射引导器26，照射引导器26能够围绕转轴进行0-180°的旋转。干洗仓5包括存储室8和用于封闭存储室8的罩体9，罩体9可拆卸地设置在工作面3上，存储室8用于存储干洗粉10，存储室8靠近罩体9的一侧设置有多个出粉孔11。需要使用干洗粉10进行深度清洁时，可以打开罩体9，使存储室8暴露出来，通过摇晃等操作使得干洗粉10均匀地通过出粉孔11喷洒在毛绒玩具上，不需要使用时，关闭罩体9即可，可以避免干洗粉10外泄，而罩体9和存储室8之间可以如图2所示预留一定空间，这样防止干洗粉10堵塞在出粉孔11处。参照图1，吸尘仓6在工作面3上阵列排布有多个吸尘孔12，围绕吸尘孔12设置有多处毛刷13，相比于传统清洁器中的单一吸尘孔和单一毛刷，多个间隔排列的吸尘孔12和环绕式密集排列的毛刷13不仅增大了吸尘范围，还能有效提高清洁和吸尘的力度。吸尘仓6内部设有漏斗状通道14、收尘室15和吸尘电机16，吸尘孔12通过通道14与收尘室15连通，从吸尘孔12到收尘室15通道14逐渐变窄，这样能够有效防止吸入收尘室15的灰尘反溢到通道14中。吸尘仓6为圆筒形，圆形的两端分别对着通道14和吸尘电机16，吸尘电机16设置在收尘室15的后部，收尘室15和吸尘电机16之间依次安装有栅格状的第一滤网17和第二滤网18，能够有效阻止收尘室15中的灰尘卷入吸尘电机16，而吸尘电机16后部则有出风口等常规设置，在本文中不再赘述。收尘室15的下部设有可拆卸的盖体19，通过打开盖体19，能够将收尘室15中的灰尘清出。结合附图3-4对第一滤网17和第二滤网18进行说明，第一滤网17和第二滤网18为相同的圆形结构，第一滤网17和第二滤网18之间设有滤网刷27，滤网刷27包括长条形刷杆28和圆柱形旋转轴29，旋转轴29位于刷杆28中央，旋转轴29固定在第一滤网17和第二滤网18之间，例如可以将旋转轴29的圆形两端分别固定在第一滤网17和第二滤网18上，刷杆28围绕旋转轴29旋转，在滤网之间形成一块圆形的清洁区，刷杆28两面都安装有刷毛30，刷杆28围绕旋转轴29在第一滤网17和第二滤网18之间旋转时，两面的刷毛30能够同时清洁第一滤网17和第二滤网18，将滤网上的灰尘扫下，并通过打开盖体19将灰尘排出。其中，刷杆28的长度要略小于滤网的直径，这样能够对滤网进行整体清洁并且不会影响其他结构的工作，由于刷杆28仅为一条细长杆，对于风道所起的阻挡作用可以忽略不计。吸尘仓6进行清洁时，吸尘电机16工作，毛刷13将毛绒玩具上的灰尘刷下来，如图1中的箭头所示，灰尘和空气通过吸尘孔12进入通道14，从通道14中进入收尘室15，收尘室15与吸尘电机16之间的第一滤网17和第二滤网18将灰尘阻隔下来，并存储在收尘室15中，而空气通过滤网的栅格孔排出，滤网之间的滤网刷27慢速旋转，将残留在滤网18上的灰尘扫落，防止灰尘阻塞网孔，当收尘室15中的灰尘累积到一定量时，可以打开位于下部的盖体19，将灰尘排出。图5-6是手柄2底部的示意图，手柄2上设有电源开关20、紫外灯开关21和吸尘开关22，用于分别控制总电源、紫外灯灯管7和吸尘电机16，手柄2内设有蓄电池23，手柄2底部设有充电插口24和可开闭的插口盖25。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛绒玩具清洁器，其特征在于：包括壳体（1）和手柄（2）；所述壳体（1）为中空结构，壳体（1）底部连接手柄（2），壳体（1）前部具有工作面（3），壳体（1）由上至下依次设有杀菌仓（4）、干洗仓（5）和吸尘仓（6），杀菌仓（4）、干洗仓（5）和吸尘仓（6）相互独立且共同分割工作面（3）；所述杀菌仓（4）中设有紫外线灯管（7），杀菌仓（4）在工作面（3）上设有使紫外线照射出去的开口；所述干洗仓（5）包括存储室（8）和用于封闭存储室（8）的罩体（9），所述罩体（9）可拆卸地设置在工作面（3）上，所述存储室（8）用于存储干洗粉（10），存储室（8）靠近罩体（9）的一侧设置有多个出粉孔（11）；所述吸尘仓（6）在工作面（3）上阵列排布有多个吸尘孔（12），围绕吸尘孔（12）设置有多处毛刷（13），吸尘仓（6）内部设有漏斗状通道（14）、收尘室（15）和吸尘电机（16），吸尘孔（12）通过通道（14）与收尘室（15）连通，吸尘电机（16）设置在收尘室（15）的后部，收尘室（15）和吸尘电机（16）之间依次安装有结构相同的、栅格状的第一滤网（17）和第二滤网（18），收尘室（15）的下部设有可拆卸的盖体（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种毛绒玩具清洁器，其特征在于：包括壳体（1）和手柄（2）；所述壳体（1）为中空结构，壳体（1）底部连接手柄（2），壳体（1）前部具有工作面（3），壳体（1）由上至下依次设有杀菌仓（4）、干洗仓（5）和吸尘仓（6），杀菌仓（4）、干洗仓（5）和吸尘仓（6）相互独立且共同分割工作面（3）；所述杀菌仓（4）中设有紫外线灯管（7），杀菌仓（4）在工作面（3）上设有使紫外线照射出去的开口；所述干洗仓（5）包括存储室（8）和用于封闭存储室（8）的罩体（9），所述罩体（9）可拆卸地设置在工作面（3）上，所述存储室（8）用于存储干洗粉（10），存储室（8）靠近罩体（9）的一侧设置有多个出粉孔（11）；所述吸尘仓（6）在工作面（3）上阵列排布有多个吸尘孔（12），围绕吸尘孔（12）设置有多处毛刷（13），吸尘仓（6）内部设有漏斗状通道（14）、收尘室（15）和吸尘电机（16），吸尘孔（12）通过通道（14）与收尘室（15）连通，吸尘电机（16）设置在收尘室（15）的后部，收尘室（15）和吸尘电机（16）之间依次安装有结构相同的、栅格状的第一滤网（17）和第二滤网（18），收尘室（15）的下部设有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蕊，王利平，
申请(专利权)人：南京交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32