一种防静电的分毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电的分毛机，包括箱体，箱体内壁的底部固定安装有电机，电机的转轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴的一端依次贯穿第一筛板和第二筛板并延伸至第二筛板外，第一筛板和第二筛板的两侧均固定连接在箱体的内壁上，第二筛板外的搅拌轴上固定套接有主动齿轮，主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮。本实用新型专利技术通过设置电机、搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮、防静电棒、金属块、导电片、导电块等，通过电机带动搅拌轴转动，从而使羽绒原材料转动，利用离心力使密度不同的羽毛、杂质与羽绒分离，达到分毛的效果并通过导电片、导电块和金属片将静电通过金属块导出至箱体外，达到了彻底消除静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的分毛机
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种防静电的分毛机。
技术介绍
分毛机使羽绒加工过程中的一种常见的设备，主要用于将羽绒原材料中的羽毛、杂质等筛选出来，从而提取高纯度的羽绒。传统的分毛机在冬天的天冷的时候加工很容易产生静电，从而很难将羽绒与羽毛、杂质分离开，如中国专利号CN102787366A提出的一种防静电分毛机，通过对分毛机内的羽绒原材料喷水，从而增加分毛机内的湿度，从而降低静电作用，但是由于其分毛机是通过吹风机将羽绒打散，吹风机工作的同时会吹干分毛机内的水分，因此会降低其抗静电能力，况且仅仅通过降低静电作用，达不到彻底消除静电的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电的分毛机，具备彻底防静电的优点，解决了传统分毛机除静电能力差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电的分毛机，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿第一筛板和第二筛板并延伸至第二筛板外，所述第一筛板和第二筛板的两侧均固定连接在箱体的内壁上，所述第二筛板外的搅拌轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有防静电棒，所述防静电棒的底部固定安装有轴承，所述轴承的底部插接在第二筛板内，所述防静电棒的底部固定连接有金属块，所述防静电棒的外壁固定连接有插针，所述防静电棒的内壁对应插针的位置固定安装有导电片，所述导电片的一端固定连接在导电块上，所述导电块的底部固定连接有导电圈，所述导电圈的底部固定连接有金属片，所述金属片的底部固定连接在金属块的一侧，所述箱体的内壁的两侧均固定安装有吹风机，且所述箱体的顶部开设有进料口。优选的，所述第一筛板的顶部固定安装有水箱，所述水箱内壁的底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管的一端贯穿第二筛板并延伸至防静电棒的内部。优选的，所述防静电棒的外壁开设有喷孔，所述喷孔的数量为十六个，且十六个喷孔呈环形分布在防静电棒上。优选的，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶的数量为两个。优选的，所述插针的数量为十六个，且每四个插针为一组设置在防静电棒上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮、防静电棒、金属块、导电片、导电块等，通过电机带动搅拌轴转动，从而使羽绒原材料转动，利用离心力使密度不同的羽毛、杂质与羽绒分离，达到分毛的效果，通过插针将分毛产生的静电传导至防静电棒内，并通过导电片、导电块和金属片将静电通过金属块导出至箱体外，再配合通过喷孔进行喷水降低分毛机内的湿度，达到了彻底消除静电的效果。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术防静电棒结构剖视图。图中：1箱体、2电机、3搅拌轴、4第一筛板、5第二筛板、6主动齿轮、7从动齿轮、8防静电棒、9轴承、10金属块、11插针、12喷孔、13导电片、14导电块、15导电圈、16金属片、17搅拌叶、18水箱、19水泵、20水管、21吹风机、22进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种防静电的分毛机，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定安装有电机2，电机2的转轴上固定安装有搅拌轴3，电机2可以带动搅拌轴3转动，搅拌轴3上固定连接有搅拌叶17，且搅拌叶17的数量为两个，通过设置两个搅拌叶17，可以加快分毛效果，搅拌轴3的一端依次贯穿第一筛板4和第二筛板5并延伸至第二筛板5外，第一筛板4的顶部固定安装有水箱18，水箱18内壁的底部固定安装有水泵19，水泵19的出水口固定连接有水管20，水管20的一端贯穿第二筛板5并延伸至防静电棒8的内部，水箱18内盛有水，水泵19将水通过水管20传送至防静电棒8内，第一筛板4和第二筛板5的两侧均固定连接在箱体1的内壁上，第二筛板5外的搅拌轴3上固定套接有主动齿轮6，主动齿轮6的两侧均啮合有从动齿轮7，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7的轴心处固定连接有防静电棒8，从动齿轮7带动防静电棒8转动，防静电棒8的外壁开设有喷孔12，喷孔12的数量为十六个，且十六个喷孔12呈环形分布在防静电棒8上，当水通过水管20传送至防静电棒8内时，通过防静电棒8的转动将水从喷孔12喷洒出去，从而提高分毛机内的湿度，达到了一定的防静电效果，防静电棒8的底部固定安装有轴承9，轴承9的底部插接在第二筛板5内，通过设置轴承9，避免第二筛板5跟随防静电棒8转动，防静电棒8的底部固定连接有金属块10，防静电棒8的外壁固定连接有插针11，插针11的数量为十六个，且每四个插针11为一组设置在防静电棒8上，插针11可以感应并收集静电，通过设置十六个插针11，当防静电棒8转动时，可以全方位的收集静电，防静电棒8的内壁对应插针11的位置固定安装有导电片13，导电片13的一端固定连接在导电块14上，导电块14的底部固定连接有导电圈15，导电圈15的底部固定连接有金属片16，金属片16的底部固定连接在金属块10的一侧，插针11将收集到的静电通过导电片13传送至导电块14上，导电块14再通过导电圈15将静电传导至金属片16上，金属片16通过金属块10将静电导出至箱体1外，从而彻底消除静电，提高分毛效率，箱体1的内壁的两侧均固定安装有吹风机21，设置吹风机21便于将羽绒原材料分离，且箱体1的顶部开设有进料口22，设置进料口22便于加料。使用时，通过电机2可以带动搅拌轴3转动，从而使羽绒原材料被搅拌达到分毛的效果，通过搅拌轴3上的主动齿轮6带动从动齿轮7，从而带动防静电棒8转动，通过防静电棒8上的插针11收集静电，并通过导电片13、导电块14、金属片16等的传导，最终将静电导出至箱体1外，在配合喷孔12喷水从而达到彻底达到消除静电的效果。综上所述：该防静电的分毛机，通过电机2、搅拌轴3、主动齿轮6、从动齿轮7、防静电棒8、金属块10、导电片13、导电块14等，解决了传统分毛机除静电能力差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电的分毛机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定安装有电机（2），所述电机（2）的转轴上固定安装有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的一端依次贯穿第一筛板（4）和第二筛板（5）并延伸至第二筛板（5）外，所述第一筛板（4）和第二筛板（5）的两侧均固定连接在箱体（1）的内壁上，所述第二筛板（5）外的搅拌轴（3）上固定套接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的两侧均啮合有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的轴心处固定连接有防静电棒（8），所述防静电棒（8）的底部固定安装有轴承（9），所述轴承（9）的底部插接在第二筛板（5）内，所述防静电棒（8）的底部固定连接有金属块（10），所述防静电棒（8）的外壁固定连接有插针（11），所述防静电棒（8）的内壁对应插针（11）的位置固定安装有导电片（13），所述导电片（13）的一端固定连接在导电块（14）上，所述导电块（14）的底部固定连接有导电圈（15），所述导电圈（15）的底部固定连接有金属片（16），所述金属片（16）的底部固定连接在金属块（10）的一侧，所述箱体（1）的内壁的两侧均固定安装有吹风机（21），且所述箱体（1）的顶部开设有进料口（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种防静电的分毛机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定安装有电机（2），所述电机（2）的转轴上固定安装有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的一端依次贯穿第一筛板（4）和第二筛板（5）并延伸至第二筛板（5）外，所述第一筛板（4）和第二筛板（5）的两侧均固定连接在箱体（1）的内壁上，所述第二筛板（5）外的搅拌轴（3）上固定套接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的两侧均啮合有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的轴心处固定连接有防静电棒（8），所述防静电棒（8）的底部固定安装有轴承（9），所述轴承（9）的底部插接在第二筛板（5）内，所述防静电棒（8）的底部固定连接有金属块（10），所述防静电棒（8）的外壁固定连接有插针（11），所述防静电棒（8）的内壁对应插针（11）的位置固定安装有导电片（13），所述导电片（13）的一端固定连接在导电块（14）上，所述导电块（14）的底部固定连接有导电圈（15），所述导电圈（15）的底部固定连接有金属片（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，张嘉强，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44