素管涂布膨胀抓手制造技术

本发明专利技术涉及一种素管涂布膨胀抓手包括主杆、顶杆、弹性连接件以及胀头，主杆的中部纵向设置有贯通的孔道，顶杆可相对于主杆纵向移动地插接于孔道中；顶杆的下端穿出孔道的下端口，主杆的下端外壁呈倒置的圆锥台部，胀头连接于顶杆的下部，并且该胀头为套筒状的弹性形变件，弹性连接件弹性连接顶杆与主杆；主杆的中部直径大于圆锥台部的上端直径，在主杆的中部形成位于圆锥台部上方并且与素管的端口相对应的密封面，密封面的内径小于素管的内径，密封面的外径不小于素管的外径。本发明专利技术解决了现有技术底塞在涂布过程中对产品的二次污染造成的不良影响，从而提高了产品的质量。

Plain tube spreading expansion handle

The invention relates to a coated tube expansion grasper comprises a main rod, a push rod, elastic connecting piece and expanding head, the middle part of the main rod are arranged vertically through the hole, the top rod relative to the main rod is inserted into the hole in the longitudinal movement; the top rod is out of port hole, the outer wall at the lower end of the main rod an inverted cone, the lower bulging head connected to the push rod, and the expanding head for elastic deformation piece sleeve, elastic connecting piece top elastic connecting rods and the main rod; the diameter of upper middle diameter is larger than the cone part of the main rod form a sealing surface of conical part is located in the port and the Su the corresponding in the middle part of the main rod, the sealing surface of the tube diameter is less than the inner diameter of the sealing surface of the outer diameter is not less than the outer diameter of tube. The invention solves the bad influence caused by the two pollution of the product in the process of coating the bottom plug of the prior art, thereby improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
素管涂布膨胀抓手
本专利技术涉及激光打印机硒鼓鼓芯生产设备领域，尤其为一种素管涂布膨胀抓手。
技术介绍
现有技术在生产激光打印机硒鼓鼓芯的过程中，产品经过车削加工以后作为素管进入无尘室（涂布净房）。在无尘室内要进行三道表面涂布工艺，原来的生产线是半自动的，产品在经过表面清洗并烘干之后，由人工辅助将管底部密封部件（底塞）一个个摆放到管口，并经过我们的专用压底塞机器将底塞一一压入管口底部进行密封，最终状态如图1所示。确保每支管子都密封之后进入自动涂布线进行三道涂布工艺，因此底塞一直以来在我们对产品涂布工艺上起到了关键性的作用，也因为有了底塞才很大程度上提高了产品的表观质量和生产车间的产量。但是，随着市场对我们产品质量越来越高的要求，使用底塞的涂布工艺也逐渐暴露了它特有的一些弊端，具体如下：1、底塞的自身质量好坏，而现有技术、现有的生产成本下生产的底塞的质量容易出现波动，会直接影响到生产线的品质，造成漏涂料、管底小气泡、涂层表面污染等等情况；2、在压底塞工序中，由于底塞是塑料件，外径尺寸公差范围较大；常常会在将底塞压入管口过程中磨擦产生的粉屑粘在管底，在涂布时随着铝管调入涂布杯或者粘附在涂层上产生白点不良。鉴于上面两个方面不稳定因素会一直存在，难以克服。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述问题，提供了一种在涂布工艺中无需底塞即可保证素管端口密封的素管涂布膨胀抓手，具体由以下技术方案实现：一种素管涂布膨胀抓手，该抓手用于抓取涂布前的素管，具体包括主杆、顶杆、弹性连接件以及胀头，所述主杆的中部纵向设置有贯通的孔道，顶杆可相对于所述主杆纵向移动地插接于所述孔道中；顶杆的下端穿出所述孔道的下端口，所述主杆的下端外壁呈倒置的圆锥台部，所述胀头连接于所述顶杆的下部，并且该胀头为套筒状的弹性形变件，所述弹性连接件弹性连接所述顶杆与主杆，顶杆在弹力作用下上行使得所述胀头箍套于所述圆锥台部并且胀头在随所述顶杆上行的过程中作径向膨胀使得其直径在自然状态下由小于素管的内径增大至大于素管的内径；所述主杆的中部直径大于所述圆锥台部的上端直径，在所述主杆的中部形成位于所述圆锥台部上方并且与所述素管的端口相对应的密封面，所述密封面的内径小于所述素管的内径，密封面的外径不小于所述素管的外径。初始状态，克服弹性连接件的弹力下压顶杆，使得胀头自圆锥台部的上部向下滑动，从而胀头作径向收缩使得胀头的直径小于素管的内径，此时将抓手的下部插入素管内直至素管的端口与所述密封面相抵，继而松开所述顶杆，顶杆在弹性连接件的弹力作用下上行，使得胀头作径向膨胀从而与所述素管的内壁相抵，基于静摩擦力的作用，素管被固定于抓手的下端，并且保持素管的端口呈密封状态，此时将素管作浸渍涂布，涂布作业完成后，下压顶杆，则管子自抓手下部脱落。弹性连接件为蓄能元件，以减少顶杆驱动机构的作业次数并且简化连接结构，具体采用弹簧。弹簧可以设置于主杆的内部，此时，所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述孔道的上部直径大于所述孔道的下部直径，从而在所述孔道的中部形成台阶面，所述顶杆的上部箍套有位于所述台阶面上侧的弹簧套，所述弹簧箍套于顶杆上并且弹簧的两端分别弹性牵拉所述台阶面与所述弹簧套，从而弹性连接所述顶杆与主杆，顶杆的上端穿出所述孔道的上端口。当然，弹簧也可以设置于主杆的外部，此时，所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述顶杆的上端穿出所述孔道的上端口，并且该顶杆位于所述孔道上方的部分套接有弹簧套，弹簧箍套于所述顶杆位于孔道上端的部分，并且所述弹簧的两端分别弹性抵触于所述弹簧套的下侧与所述顶杆的上端面。为了便于抓手进入素管内部，所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述顶杆的下端连接有导向头，所述导向头的下端呈尖锐状或者倒置的锥形。所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，胀头的主体呈套筒状，并且套筒的上端、下端分别具有上端面、下端面；所述下端面的中心具有与所述顶杆的下部等径的连接孔并且下端面经由该连接孔固定连接于所述顶杆上，所述上端面的中部设置有膨胀孔，该膨胀孔的内径不小于所述顶杆的直径。所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述下端面的厚度大于所述上端面以及胀头的侧壁的厚度；此时增大了胀头下端面与顶杆外壁之间的接触面积并且使得胀头的下端面不易形变从而确保了胀头与顶杆之间的连接强度。为了避免圆锥台部相对于胀头移动时触及胀头的下端面从而使得其自顶杆上脱落，所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计为，所述胀头的内部设置有与所述主杆的下端口相对的垫套。通过垫套对圆锥台部的行程产生限制，从而对胀头形成保护。所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述垫套的上端口的侧壁厚度与所述主杆的下端口的侧壁厚度相等，所述垫套的中部侧壁的厚度大于垫套上部、垫套下部的厚度。所述的素管涂布膨胀抓手，其进一步设计在于，所述主杆的下部具有位于所述密封面与所述圆锥台部之间的限位段，所述限位段的下端外径突变从而大于所述圆锥台部的上端外径，从而在限位段的底部形成与所述胀头的上端相对的胀头限位面。本专利技术的有益效果在于：解决了现有技术底塞在涂布过程中对产品的二次污染造成的不良影响，从而提高了产品的质量；因为底塞是涂布工艺过程中的一次性使用的，每生产一支管子都要消耗一个底塞，取消底塞自然就降低了产品的生产成本，实现了降本增效；使用弹簧涂布膨胀抓手以后，生产线更好地实现了全自动化，不再需要人工一个一个的在管口摆放底塞，同时取消了压底塞机器，简化了生产工艺流程，节约了人工成本和设备维护费用；使用弹簧涂布膨胀抓手以后，简化了设备不必要的运行时间，提高了生产效率。附图说明图1是现有涂布工艺采用底塞的结构示意图。图2是弹簧设置于主杆内部的实施例结构示意图。图3是弹簧设置于主杆外部的实施例结构示意图。图4是胀头结构示意图。图5是实施例抓取素管初始状态下的结构示意图。图6是实施例抓取素管后的状态示意图。图7是图6中单个抓手的状态示意图。图中，主杆-5、顶杆-7、弹性连接件-6、胀头-3、内六角螺钉-1、导向头-2、垫套-4、弹簧套-8、素管-A、涂布盘-9、油缸-91、驱动板-92。具体实施方式以下结合说明书附图以及实施例对本专利技术进行进一步说明：如图2、图3所示，该素管涂布膨胀抓手具体包括主杆5、顶杆7、弹性连接件6以及胀头3，主杆的中部纵向设置有贯通的孔道，顶杆7可相对于主杆纵向移动地插接于孔道中；顶杆7的下端穿出孔道的下端口，主杆5的下端外壁呈倒置的圆锥台部51，胀头连接于顶杆的下部，并且该胀头3为套筒状的弹性形变件，弹性连接件6弹性连接顶杆与主杆，顶杆在弹力作用下上行使得胀头箍套于圆锥台部并且胀头在随顶杆上行的过程中作径向膨胀使得其直径在自然状态下由小于素管的内径增大至大于素管的内径，并且此时顶杆的上端穿出主杆孔道的上端；主杆的中部直径大于圆锥台部51的上端直径，在主杆的中部形成位于圆锥台部上方并且与素管的端口相对应的密封面52，密封面的内径小于素管的内径，密封面的外径不小于素管的外径。如图5所示，在使用时，若干个素管涂布膨胀抓手垂直安装于涂布盘9的底侧，通过油缸91下压驱动板92继而压迫顶杆的上端，同时使得各个素管涂布膨胀抓手的顶杆克服弹性连接件的弹力下行，顶杆7带动胀头自圆锥台部的上部向下滑动，从而如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
素管涂布膨胀抓手，其特征在于，该抓手用于抓取涂布前的素管，具体包括主杆、顶杆、弹性连接件以及胀头，所述主杆的中部纵向设置有贯通的孔道，顶杆可相对于所述主杆纵向移动地插接于所述孔道中；顶杆的下端穿出所述孔道的下端口，所述主杆的下端外壁呈倒置的圆锥台部，所述胀头连接于所述顶杆的下部，并且该胀头为套筒状的弹性形变件，所述弹性连接件弹性连接所述顶杆与主杆，顶杆在弹力作用下上行使得所述胀头箍套于所述圆锥台部并且胀头在随所述顶杆上行的过程中作径向膨胀；所述主杆的中部直径大于所述圆锥台部的上端直径，在所述主杆的中部形成位于所述圆锥台部上方并且与所述素管的端口相对应的密封面，所述密封面的内径小于所述素管的内径，密封面的外径不小于所述素管的外径。

【技术特征摘要】
1.素管涂布膨胀抓手，其特征在于，该抓手用于抓取涂布前的素管，具体包括主杆、顶杆、弹性连接件以及胀头，所述主杆的中部纵向设置有贯通的孔道，顶杆可相对于所述主杆纵向移动地插接于所述孔道中；顶杆的下端穿出所述孔道的下端口，所述主杆的下端外壁呈倒置的圆锥台部，所述胀头连接于所述顶杆的下部，并且该胀头为套筒状的弹性形变件，所述弹性连接件弹性连接所述顶杆与主杆，顶杆在弹力作用下上行使得所述胀头箍套于所述圆锥台部并且胀头在随所述顶杆上行的过程中作径向膨胀；所述主杆的中部直径大于所述圆锥台部的上端直径，在所述主杆的中部形成位于所述圆锥台部上方并且与所述素管的端口相对应的密封面，所述密封面的内径小于所述素管的内径，密封面的外径不小于所述素管的外径。2.根据权利要求1所述的素管涂布膨胀抓手，其特征在于，所述弹性连接件为弹簧。3.根据权利要求2所述的素管涂布膨胀抓手，其特征在于，所述孔道的上部直径大于所述孔道的下部直径，从而在所述孔道的中部形成台阶面，所述顶杆的上部箍套有位于所述台阶面上侧的弹簧套，所述弹簧箍套于顶杆上并且弹簧的两端分别弹性牵拉所述台阶面与所述弹簧套，从而弹性连接所述顶杆与主杆，顶杆的上端穿出所述孔道的上端口。4.根据根据权利要求2所述的素管涂布膨胀抓手，其特征在于，所述顶杆的上端穿出所述孔道的上端口，并且该顶杆位于所述孔道上方的部分套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其文，石荣静，李祥元，
申请(专利权)人：淮安展德光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32