浆态床反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种浆态床反应器，包括：壳体，所述壳体的底部形成有进口且顶部形成有出口；至少一个换热板，所述换热板设在所述壳体内，所述换热板为平板结构且沿上下方向延伸，所述换热板内具有空腔，所述换热板上形成有与所述空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口。根据本发明专利技术的浆态床反应器，通过在浆态床反应器内设置至少一个具有空腔的、结构为平板结构的换热板，且换热板上形成有与空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口，从而浆态床反应器内的浆料可以通过换热板的壁面与冷却介质进行换热，增大了换热面积，增强了换热效果，防止了飞温的发生，进而确保了整个浆态床反应器的温度的稳定。

Slurry bed reactor

The invention discloses a slurry bed reactor, comprising a shell, wherein the shell are formed at the bottom of the import and export of the top is formed; at least one heat transfer plate, wherein the heat exchange plate arranged in the shell, wherein the heat exchange plate is a flat plate structure and extends along the vertical direction, the the heat transfer in cavity is communicated with the cavity of the cooling medium inlet and a cooling medium outlet of the heat exchanger plate forming. According to the slurry bed reactor of the invention, the structure is provided with at least one with a cavity in a slurry reactor, heat exchange plate plate structure, is communicated with the cavity cooling medium inlet and a cooling medium outlet is formed and the heat transfer plate, thereby slurry slurry reactor can through the heat exchanger wall and cooling medium, increases the heat transfer area, enhance the heat transfer effect, prevent the occurrence of higher temperature, and to ensure that the slurry bed reactor temperature stability.

【技术实现步骤摘要】
浆态床反应器
本专利技术涉及化工设备领域，尤其是涉及一种浆态床反应器。
技术介绍
浆态床反应器是一种重要的气-液-固多相反应装置，适合乙炔催化加氢制乙烯、费托合成等多相催化反应体系。在利用浆态反应器进行乙炔催化加氢制乙烯等反应时，上述反应会放出大量的热，为确保整个反应体系温度稳定，并防止飞温的发生，需通过换热冷却将这些热量及时移走。因此，有效的冷却装置是浆态床反应器的关键部件。相关技术中，采用内置的列管式换热器对浆态床反应器内的浆料进行换热冷却，浆料主要通过换热管的管壁与换热管内的冷却介质换热，导致换热面积有限较小；而且靠近换热管的浆料的换热效果较好，远离换热管的浆料的换热效果较差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种浆态床反应器，这种浆态床反应器的换热面积较大、换热效果较好，确保了整个浆态床反应器的温度的稳定。根据本专利技术的浆态床反应器，包括：壳体，所述壳体的底部形成有进口且顶部形成有出口；至少一个换热板，所述换热板设在所述壳体内，所述换热板为平板结构且沿上下方向延伸，所述换热板内具有空腔，所述换热板上形成有与所述空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口。根据本专利技术的浆态床反应器，通过在浆态床反应器内设置至少一个具有空腔的、结构为平板结构的换热板，且换热板上形成有与空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口，从而浆态床反应器内的浆料可以通过换热板的壁面与冷却介质进行换热，增大了换热面积，增强了换热效果，防止了飞温的发生，进而确保了整个浆态床反应器的温度的稳定。另外，根据本专利技术的浆态床反应器还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述换热板的侧面与所述壳体的内周壁彼此间隔开。根据本专利技术的一个实施例，所述换热板的侧面与所述壳体的内周壁之间的最小间隔距离为x，x满足：10mm≤x≤30mm。根据本专利技术的一个实施例，所述换热板大体为平面板形结构或波纹面板形结构。根据本专利技术的一个实施例，所述换热板沿竖直方向延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述换热板为多个，多个所述换热板彼此间隔开地设在所述壳体内。根据本专利技术的一个实施例，所述壳体为圆筒形，每个所述换热板的邻近所述壳体的内周壁的一侧表面形成为弧形面。根据本专利技术的一个实施例，所述壳体上设有冷却介质进口管，所述冷却介质进口管穿过多个所述换热板且与多个所述换热板的所述空腔相通；所述壳体上设有冷却介质出口管，所述冷却介质出口管穿过多个所述换热板且与多个所述换热板的所述空腔相通。根据本专利技术的一个实施例，多个所述换热板在所述壳体内均匀间隔设置。根据本专利技术的一个实施例，所述冷却介质进口形成在所述换热板的上端，且所述冷却介质出口形成在所述换热板的下端。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的浆态床反应器的示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是沿图1中B-B线的剖视图；图4是沿图1中C-C线的剖视图；图5是根据本专利技术另一个实施例的浆态床反应器的示意图；图6是沿图5中D-D线的剖视图；图7是沿图5中E-E线的剖视图；图8是沿图5中F-F线的剖视图。附图标记：100：浆态床反应器；1：壳体；10a：进口；10b：出口；11：筒体；12：封头；2：换热板；3：冷却介质进口管；4：冷却介质出口管。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图8描述根据本专利技术实施例的浆态床反应器100。如图1-图8所示，根据本专利技术实施例的浆态床反应器100，包括壳体1和至少一个换热板2。壳体1的底部形成有进口10a，且壳体1的顶部形成有出口10b，换热板2设在壳体1内，换热板2为平板结构，且换热板2沿上下方向延伸，换热板2内具有空腔，换热板2上形成有与空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口。例如，如图1和图5所示，壳体1可以包括筒体11和两个封头12，其中，两个封头12分别位于筒体11的上端和下端，进口10a可以形成在筒体11下端的封头12上，出口10b可以形成在筒体11上端的封头12上。壳体1内设置至少一个沿上下方向延伸的换热板2，且换热板2内均限定出空腔，换热板2上的冷却介质进口和冷却介质出口均与空腔相通。由此，通过在浆态床反应器100的壳体1内设置至少一个具有空腔的、结构为平板结构的换热板2，且换热板2上形成有与空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口，从而浆态床反应器100内的浆料可以通过换热板2的壁面与冷却介质进行换热，增大了换热面积，增强了换热效果，防止了飞温的发生，进而确保了整个浆态床反应器100的温度的稳定。这里，需要说明的是，“上下方向”为壳体1的轴向，换热板2可以沿上下方向竖直延伸，也可以沿上下方向倾斜延伸。具体地，壳体1内注有一定高度的浆料，浆料中含有均匀分布的固体颗粒的催化剂，反应原料气a从进口10a进入壳体1内，并通过壳体1底部的气体分布器(图未示出)分布到壳体1内的浆料内。由于浆料对反应原料气a和产品气b的溶解性不同，反应原料气a在一定温度和催化剂的作用下发生反应并放出大量的热，生成并分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆态床反应器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的底部形成有进口且顶部形成有出口；至少一个换热板，所述换热板设在所述壳体内，所述换热板为平板结构且沿上下方向延伸，所述换热板内具有空腔，所述换热板上形成有与所述空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口。

【技术特征摘要】
1.一种浆态床反应器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的底部形成有进口且顶部形成有出口；至少一个换热板，所述换热板设在所述壳体内，所述换热板为平板结构且沿上下方向延伸，所述换热板内具有空腔，所述换热板上形成有与所述空腔相通的冷却介质进口和冷却介质出口。2.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述换热板的侧面与所述壳体的内周壁彼此间隔开。3.根据权利要求2所述的浆态床反应器，其特征在于，所述换热板的侧面与所述壳体的内周壁之间的最小间隔距离为x，x满足：10mm≤x≤30mm。4.根据权利要求1-3中任一项所述的浆态床反应器，其特征在于，所述换热板大体为平面板形结构或波纹面板形结构。5.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述换热板沿竖直方向延伸。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，刘周恩，史雪君，余海鹏，苏二强，李少雨，吴黎阳，黄伟，史东军，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11