可控温的酿酒窖池制造技术

本实用新型专利技术涉及可控温的酿酒窖池，包括砖砌的池壁，所述池壁由上到下奇数层砖的横向长度大于偶数层砖的横向长度，并且奇数层砖向窖池内突出，在奇数层砖的内侧和各奇数层砖与偶数层砖之间的槽内附着有人工窖泥，在窖池内的横向中间位置设有至少与窖池等高的具有温度传感器的测温杆，以及两端分别连接制冷剂设备和制热剂设备、并延伸至窖池内的温控管。本实用新型专利技术的可控温的酿酒窖池，能够对窖池内的温度进行实时、有效的控制，明显提高了产酒质量，并且还能够使窖池壁上附着的人工窖泥不易脱落，同时还能够附着更多的人工窖泥，使酿造出浓香型酒的质量更好，出酒率更高，生产成本也比传统方式更低。

【技术实现步骤摘要】
可控温的酿酒窖池
本技术涉酿酒窖池，具体的讲是一种可控温的酿酒窖池。
技术介绍
在白酒固态发酵酿酒时，酿酒窖池是完成酿酒发酵的场所，窖池温度对窖池的产酒率有重要的影响。糟醅中微生物的繁殖代谢活动受温度的影响很大，在炎热的夏季，窖池温度过高，糟醅会变酸，而在寒冷的冬季，窖池温度过低，发酵缓慢，在这两种情况下，窖池的产量都将显著降低。同时，我国各浓香酒厂大多都采用人工老窖生产浓香型的酒。人工老窖生产浓香型的酒，人工窖池的结构是池壁上附着着人工窖泥。对有些酒厂窖池的老窖泥进行分析，在老窖泥中分离出能够产生浓香型味道(乙酸乙酯味)的菌种，进行扩大培养，然后加入泥土中培养。用这种泥做成的酒窖酿出的酒，产生出浓香型味道，当时叫人工老窖。人工老窖可以缩短浓香型就得培养期。为了追求更浓的浓香味，其措施是延长发酵期，原来的发酵期为10天，后来延长到20天，有的酒厂延长到60天，加大了生产成本，降低了出酒率。还有的酒厂将窖池底下的一锅酒糟在窖池中发酵两个周期或三个周期，其目的是增加酒糟与人工窖泥的接触时间，借以增加酒的香味。发酵期延长了，香味浓了，但出酒率由正常的30％～35％下降到15％左右，生产成本成倍增长。人工窖泥是用土培养的，按照地区的不同，用于酿酒窖池的胶土一般有黄胶土和红胶土两种。用黄胶土构成酿酒窖池，其结构是圆锥型的，而在没有黄胶土的地区，使用红胶土，但是红胶土成熟很慢。一般的土培养快，有一两个月就成功了，但是红胶土培养的人工窖泥由于比较软，做不成窖型，只能贴结在由砖块砌筑的砖窖池壁上，而且不能太厚，否则就脱落下来。这类酿酒窖池都是用砖砌筑的窖壁，呈垂直的长方体酒窖，其尺寸长为2.4米，宽为1.7米，深为1.8米。由于红胶土窖泥粘接性差，经常从窖池壁上脱落下来。
技术实现思路
本技术提供了一种可控温的酿酒窖池，通过对窖池内的温度进行控制，提高产酒质量，并且窖池壁上附着的人工窖泥不易脱落，同时能够附着更多的量，使酿造出浓香型酒的质量好，出酒率比较高，生产成本比较低。本技术的可控温的酿酒窖池，包括砖砌的池壁，所述池壁由上到下奇数层砖的横向长度大于偶数层砖的横向长度，并且奇数层砖向窖池内突出，在奇数层砖的内侧和各奇数层砖与偶数层砖之间的槽内附着有人工窖泥，在窖池内的横向中间位置设有至少与窖池等高的具有温度传感器的测温杆，以及两端分别连接制冷剂设备和制热剂设备、并延伸至窖池内的温控管。测温杆上的温度传感器可以通过有线或无线方式将窖池内的温度传递给监控系统，当监控系统显示温度过热或过冷时，便启动对应的制冷剂设备或制热剂设备，将制冷剂或制热剂通入温控管，通过温控管在窖池内进行热交换实现温度的控制。所述池壁的奇数层砖向窖池内突出的部分，为奇数层砖与偶数层砖之间的槽内附着的人工窖泥形成了承托作用，这样使得人工窖泥不易脱落。同时由于这种结构比平面的池壁有更多的人工窖泥附着面，以及槽内能够填充更多的人工窖泥，使得能够使用更多的人工窖泥，使酿造的酒质量更好。优选的，所述温度传感器沿窖池纵向不同高度至少设有3个，这样能够对窖池内的不同高度进行分别测温，通过多个温度数据来进行制冷剂或制热剂的通入量。进一步的，奇数层砖的横向长度比偶数层砖多4cm～7cm(厘米)，有利于对偶数层的人工窖泥进行承托。进一步的，每层砖的厚度为7cm～10cm。进一步的，所述人工窖泥在奇数层砖的内侧的附着厚度为0.8cm～1.2cm，所述槽内附着的人工窖泥的厚度与奇数层砖的人工窖泥的内侧面齐平。过厚的人工窖泥可能会增加脱落的可能性。进一步的，酿酒窖池的长度为330cm～350cm，宽度为100cm～120cm，深度为200cm～220cm。为了增加了池壁的强度，防止池壁倾倒，可以在池壁其中两层之间设有混凝土圈梁。本技术的可控温的酿酒窖池，能够对窖池内的温度进行实时、有效的控制，明显提高了产酒质量，并且还能够使窖池壁上附着的人工窖泥不易脱落，同时还能够附着更多的人工窖泥，使酿造出浓香型酒的质量更好，出酒率更高，生产成本也比传统方式更低。以下结合实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本技术的范围内。附图说明图1为本技术可控温的酿酒窖池的纵向剖视意图。具体实施方式如图1所示的可控温的酿酒窖池，长度为330cm～350cm，宽度为100cm～120cm，深度为200cm～220cm。其中包括有砖砌的池壁，所述池壁由上到下奇数层砖1的横向长度比偶数层砖2的横向长度多4cm～7cm，并且奇数层砖1向窖池内突出。奇数层砖1和偶数层砖2的每层砖厚度为7cm～10cm。在奇数层砖1的内侧和各奇数层砖1与偶数层砖2之间的槽5内附着有人工窖泥3(图1中左右两边人工窖泥3之间所示的池壁内侧面仅示出了各奇数层砖1与槽5，未视出附着其上的人工窖泥3)。人工窖泥3在奇数层砖1的内侧的附着厚度为0.8cm～1.2cm，所述槽5内附着的人工窖泥3的厚度与奇数层砖1的人工窖泥3的内侧面齐平。为了增加了池壁的强度，防止池壁倾倒，在池壁其中两层之间还设有混凝土圈梁4。在窖池内的横向中间位置设有至少与窖池等高的具有温度传感器8的测温杆7，所述温度传感器8沿窖池纵向不同高度至少设有3个，可以对窖池的多个高度进行温度检测。温度传感器8通过无线方式与外界的监控系统连接。还设有两端分别连接制冷剂设备和制热剂设备、并延伸至窖池内的温控管6，当监控系统显示温度过热或过冷时，便启动对应的制冷剂设备或制热剂设备，将制冷剂或制热剂通入温控管6，通过温控管6在窖池内进行热交换实现温度的控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可控温的酿酒窖池，包括砖砌的池壁，其特征为：所述池壁由上到下奇数层砖(1)的横向长度大于偶数层砖(2)的横向长度，并且奇数层砖(1)向窖池内突出，在奇数层砖(1)的内侧和各奇数层砖(1)与偶数层砖(2)之间的槽(5)内附着有人工窖泥(3)，在窖池内的横向中间位置设有至少与窖池等高的具有温度传感器(8)的测温杆(7)，以及两端分别连接制冷剂设备和制热剂设备、并延伸至窖池内的温控管(6)。

【技术特征摘要】
1.可控温的酿酒窖池，包括砖砌的池壁，其特征为：所述池壁由上到下奇数层砖(1)的横向长度大于偶数层砖(2)的横向长度，并且奇数层砖(1)向窖池内突出，在奇数层砖(1)的内侧和各奇数层砖(1)与偶数层砖(2)之间的槽(5)内附着有人工窖泥(3)，在窖池内的横向中间位置设有至少与窖池等高的具有温度传感器(8)的测温杆(7)，以及两端分别连接制冷剂设备和制热剂设备、并延伸至窖池内的温控管(6)。2.如权利要求1所述的可控温的酿酒窖池，其特征为：所述温度传感器(8)沿窖池纵向不同高度至少设有3个。3.如权利要求1所述的可控温的酿酒窖池，其特征为：奇数层砖(1)的横向长度比偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成贵，
申请(专利权)人：田成贵，
类型：新型
国别省市：四川,51