自动计数收料翻转放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能控制下料的自动计数收料翻转放料机构。该自动计数收料翻转放料机构包括有支架、以及安装在支架上的前挡板与后挡板，前挡板与后挡板面对面设置，其特征在于：前挡板的下方设有前接料板，前接料板与驱动前接料板翻转的动力源传动连接，后挡板的下方设有后接料板，后接料板与驱动后接料板翻转的动力源传动连接，前接料板与后接料板可接住位于前挡板与后挡板之间的板料。这种自动计数收料翻转放料机构可以避免人为因素对板料造成的划伤，另外效率也相应得到提高。

【技术实现步骤摘要】
自动计数收料翻转放料机构
本技术涉及一种翻转放料机构，具体涉及一种用于堆放板料并控制板料下料的放料机构。
技术介绍
书壳制作好后，需要收料堆叠整理，传统收料方式是通过输送机构与人工配合来收料，如图4所示，输送机构处于不间断低速运动，并将一张张书壳（板料）输送到整理工位，由人工堆叠整理。人工在整理过程中容易对成品造成二次划伤，影响产品质量与生产效率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供一种能控制下料的自动计数收料翻转放料机构。该自动计数收料翻转放料机构包括有支架、以及安装在支架上的前挡板与后挡板，前挡板与后挡板面对面设置，其特征在于：所述前挡板的下方设有前接料板，所述前接料板与驱动前接料板翻转的动力源传动连接，所述后挡板的下方设有后接料板，所述后接料板与驱动后接料板翻转的动力源传动连接，所述前接料板与后接料板可接住位于前挡板与后挡板之间的板料。所述前接料板的底边设有若干个前挡条，所述前挡板的下边缘设有与若干个前挡条对应的凹槽。所述后接料板的底边设有若干个后挡条，所述后挡板的下边缘设有与若干个后挡条对应的凹槽。所述支架包括有轴座与螺杆，所述螺杆安装在轴座上，所述螺杆上螺纹连接有调节块，所述调节块上安装有后横担，所述后挡板与后接料板都安装在后横担上。所述轴座上安装有前横担，所述前挡板与前接料板都安装在前横担上。该机构的上方设有计数探头，所述计数探头与PLC电连接，PLC与动力源电连接。按照本技术提供的一种自动计数收料翻转放料机构，能自动将一定数量的板料堆叠起来，当达到设定数量时，就将板料堆下放到输送机构上，由输送机构将一叠叠板料输送到整理工位，最后由人工直接装箱。由于免去了人工堆叠的操作，因此也就避免了人为因素对板料造成的划伤，另外效率也相应得到提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为板料堆输送的示意图；图4为现有技术中板料输送的示意图。具体实施方式如图1与2所示，该自动计数收料翻转放料机构包括有支架1、以及安装在支架1上的前挡板2与后挡板3，前挡板2与后挡板3面对面设置；在前挡板2的下方设有前接料板4，该前接料板4与驱动前接料板4翻转的动力源传动连接；在后挡板3的下方设有后接料板5，后接料板5与驱动后接料板5翻转的动力源传动连接。通过动力源的驱动，前接料板4与后接料板5都能转到前挡板2与后挡板3之间的下方，从而接住位于前挡板2与后挡板3之间的板料。当累积到设定数量时，前接料板4与后接料板5翻转，板料堆就落到输送机构上，如图3所示，最后由输送机构将一叠叠板料输送到整理工位，由人工装箱。当然，为了控制一定数量的板料下放，本技术在该机构上方设有计数探头，该计数探头与PLC电连接，PLC与动力源电连接；计数探头探测到设定数量的板料已堆叠起，就将信号传给PLC，PLC就控制动力源工作，动力源就控制前接料板4与后接料板5翻转，板料堆就落到输送机构上。这里的动力源可以为气缸；前接料板4安装在前六角转轴22上，该前六角转轴22与前气缸13传动连接，通过前气缸13的驱动，前接料板4便能实现翻转；同样，后接料板5安装在后六角转轴17上，该后六角转轴17与后气缸12传动连接，通过后气缸12的驱动，后接料板5便能实现翻转。为了使前接料板4在接料时与前挡板2保持垂直且无间隙，前接料板4的底边设有若干个前挡条40，前挡板2的下边缘设有与若干个前挡条40对应的凹槽。前接料板4翻转过来与前挡板2保持垂直时，其前挡条40就吻合在前挡板2下边缘的凹槽内，这样就保证了前接料板4与前挡板2没有间隙。同样的目的，后接料板5的底边也设有若干个后挡条50，后挡板3的下边缘设有与若干个后挡条50对应的凹槽。板料有尺寸大小，为了适应不同尺寸板料的堆放，必须要使前挡板2与后挡板3的间距可调。为此，本技术的支架1由轴座10与螺杆11构成，螺杆11安装在轴座10上，在螺杆11上螺纹连接有调节块14，该调节块14上安装有后横担15，后挡板3与后接料板5都安装在该后横担15上。通过转动螺杆11，调节块14就在螺杆11移动起来，这样便能调整后挡板3与前挡板2的间距，从而适应不同尺寸板料的堆放。当然，后挡板3与前挡板2中的一个移动位置即可调整间距，由于后挡板3可移动调整，那么前挡板2就是固定安装的，轴座10上安装有前横担21，前挡板2与前接料板4就都安装在该前横担21上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动计数收料翻转放料机构，包括有支架（1）、以及安装在支架（1）上的前挡板（2）与后挡板（3），前挡板（2）与后挡板（3）面对面设置，其特征在于：所述前挡板（2）的下方设有前接料板（4），所述前接料板（4）与驱动前接料板（4）翻转的动力源传动连接，所述后挡板（3）的下方设有后接料板（5），所述后接料板（5）与驱动后接料板（5）翻转的动力源传动连接，所述前接料板（4）与后接料板（5）可接住位于前挡板（2）与后挡板（3）之间的板料。

【技术特征摘要】
1.自动计数收料翻转放料机构，包括有支架（1）、以及安装在支架（1）上的前挡板（2）与后挡板（3），前挡板（2）与后挡板（3）面对面设置，其特征在于：所述前挡板（2）的下方设有前接料板（4），所述前接料板（4）与驱动前接料板（4）翻转的动力源传动连接，所述后挡板（3）的下方设有后接料板（5），所述后接料板（5）与驱动后接料板（5）翻转的动力源传动连接，所述前接料板（4）与后接料板（5）可接住位于前挡板（2）与后挡板（3）之间的板料。2.根据权利要求1所述的自动计数收料翻转放料机构，其特征在于：所述前接料板（4）的底边设有若干个前挡条（40），所述前挡板（2）的下边缘设有与若干个前挡条（40）对应的凹槽。3.根据权利要求1或2所述的自动计数收料翻转放料机构，其特征在于：所述后接料板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡希富，陈辉，吴贵龙，
申请(专利权)人：浙江正润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33