桶底喷流搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:15592539 阅读:82 留言:0更新日期:2017-06-13 21:24
本实用新型专利技术公开了一种桶底喷流搅拌装置,包含喷流模块、阀座模块与调整模块。喷流模块装设于桶型容器一端,喷流模块的侧边向外凸出形成环型凸出部,环型凸出部与桶型容器的内壁面具有预定间隙,且喷流模块具有喷流通道与导出通道。阀座模块位于喷流模块一端,阀座模块具有供液通道与输出通道。调整模块穿设于阀座模块,并可活动地连接喷流模块。本实用新型专利技术可经由将喷流模块穿设在桶型容器的底部,并与桶型容器的内壁面具有预定间隙,以使喷流模块利用喷流通道供给流体时,经由预定间隙以喷流的方式将流体供给至桶型容器中,并利用喷流方式带动桶中的流体随之搅动、混合,借此可提高搅拌桶中流体的便利性,并可维持良好搅动,使桶底不易沉淀杂质。

【技术实现步骤摘要】
桶底喷流搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置,特别是涉及一种无需设置搅拌器即可彻底搅拌溶液的桶底喷流搅拌装置。
技术介绍
现今许多产业上中会应用具有混合物的流体,这些流体在放置一段时间后可能会产生沉淀、油水分离或乳化作用等现象,因此需要透过混合设备使流体内部的粒子均匀分散。一般混合装置多半是经由一搅拌器使溶液晃动,以使溶液内的粒子可较为均匀地分散。然而,搅拌器仅能晃动搅拌器周围,无法做有效的翻扬,使流体在储存桶内无法有效均匀分散,并且由于溶液的特性不同,很可能会在搅拌器等设备上造成杂质吸附、积卡的情况,在久用之后恐产生难以清理的积垢,清理上十分不易。综观前所述,本技术的专利技术人思索并设计一种桶底喷流搅拌装置,以期针对现有技术的缺失加以改善,进而增进产业上的实施利用。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的问题,本技术的目的就是提供一种桶底喷流搅拌装置,以解决现有技术所存在的缺失。根据本技术的目的,提出一种桶底喷流搅拌装置,包含喷流模块、阀座模块与调整模块。喷流模块穿设在桶型容器的一端,喷流模块的侧边向外凸出形成环型凸出部,环型凸出部与桶型容器的内壁面具有预定间隙,并且喷流模块具有至少一喷流通道与至少一导出通道,至少一喷流通道连通喷流模块的一侧与喷流模块的一端,至少一导出通道连通喷流模块的另一端与喷流模块的一端。阀座模块位在喷流模块的一端,阀座模块具有至少一供液通道与至少一输出通道,至少一供液通道连通阀座模块的一侧与阀座模块的一端,至少一输出通道连通阀座模块的另一侧与阀座模块的一端。调整模块穿设在阀座模块,并可活动地连接喷流模块,在调整模块受驱动而带动喷流模块朝阀座模块趋近时,环型凸出部则朝桶型容器的内壁面趋近,而缩小预定间隙;而在调整模块受驱动而带动喷流模块远离阀座模块时,环型凸出部则远离桶型容器的内壁面,以加大预定间隙。其中,在至少一供液通道接收外部流体时,至少一供液通道则供给外部流体至至少一喷流通道,并且至少一喷流通道经由预定间隙供给外部流体至桶型容器中;在至少一导出通道接收桶型容器的内部流体时,至少一导出通道则传输内部流体至至少一输出通道,以经由至少一输出通道排出至阀座模块的外部。优选地,桶底喷流搅拌装置还可包含固定模块,位在桶型容器的一端与阀座模块的一端之间,并环绕喷流模块,固定模块分别可拆卸地连接在桶型容器与阀座模块。优选地,固定模块可为环状结构,固定模块的内壁面与喷流模块的侧壁具有预定距离。优选地,调整模块可包含传动组件与驱动组件。传动组件为杆状结构,并穿设在阀座模块与喷流模块,传动组件的一端可活动地连接喷流模块。驱动组件的一端连接在传动组件的另一端。其中,在驱动组件受驱动而带动传动组件朝第一方向转动时,传动组件则带动喷流模块朝阀座模块趋近,以使环型凸出部朝桶型容器的内壁面趋近,进而缩小预定间隙。优选地,在驱动组件受驱动而带动传动组件朝第二方向转动时,传动组件则带动喷流模块远离阀座模块,以使环型凸出部远离桶型容器的内壁面,进而加大预定间隙。优选地,至少一喷流通道具有入流口与喷流口,入流口位在喷流模块的一端,喷流口位在喷流模块的一侧。优选地,至少一供液通道具有供液口与输液口,供液口位在阀座模块的一侧,输液口位在阀座模块的一端。优选地,输液口向外凸出形成卡固部,卡固部可活动地卡固在入流口。优选地,至少一导出通道具有导入口与导出口,导入口位在喷流模块的另一端,导出口位在喷流模块的一端。优选地,至少一输出通道具有输入口与输出口,输入口位在阀座模块的一端,输出口位在阀座模块的另一侧。优选地,输入口向外凸出形成卡合部,卡合部可活动地卡合在导出口。承上所述,本技术的桶底喷流搅拌装置,可具有一个或多个下述优点:(1)此桶底喷流搅拌装置可经由将喷流模块穿设在桶型容器的底部,并与桶型容器的内壁面具有预定间隙,以使喷流模块利用喷流通道供给流体时,可经由预定间隙以喷流的方式将流体供给至桶型容器中,并利用该喷流方式带动桶中的流体随之搅动、混合,借此可提高搅拌桶中流体的便利性,并可维持良好搅动,使桶底不易沉淀杂质。(2)此桶底喷流搅拌装置可经由喷流模块与桶型容器的预定间隙,以喷流的方式将流体供给至桶型容器中,进而带动桶中的流体随之搅动、混合,借此可在无需设置搅拌器的情况下,彻底搅拌桶中溶液,同时,也可减少桶底流体出料时漩涡的产生,而减少抽空气机率。(3)此桶底喷流搅拌装置可经由喷流模块与桶型容器的预定间隙,以喷流的方式将流体供给至桶型容器中,进而带动桶中的流体随之搅动、混合,借此可在桶型容器搅拌时,可保持安静不震动与摇晃,以利秤重平稳。附图说明图1为本技术的桶底喷流搅拌装置的第一实施例的第一示意图。图2为本技术的桶底喷流搅拌装置的第一实施例的第二示意图。图3为本技术的桶底喷流搅拌装置的第二实施例的示意图。图4为本技术的桶底喷流搅拌装置的第三实施例的示意图。图中:1:桶底喷流搅拌装置;10:喷流模块;100:环型凸出部;101:喷流通道;101a:入流口;101b:喷流口;102:导出通道;102a:导入口;102b:导出口;11:阀座模块;110:供液通道;110a:供液口;110b:输液口;1100:卡固部;111:输出通道;111a:输入口;111b:输出口;1110:卡合部12:调整模块;120:传动组件;121:驱动组件;13:固定模块;14:垫圈组件;2:桶型容器;20:内部流体;3:外部流体;a:预定间隙;b:预定距离具体实施方式为利于了解本技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效,兹将本技术配合附图,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的附图,主旨仅为示意及辅助说明书之用,未必为本技术实施后的真实比例与精准配置,故不应就所附的附图的比例与配置关系局限本技术在实际实施上的权利要求保护范围,合先叙明。以下将参照相关附图,说明依本技术的桶底喷流搅拌装置的实施例,为使便于理解,下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。请参阅图1及图2,分别为本技术的桶底喷流搅拌装置的第一实施例的第一示意图及第二示意图。如图所示,桶底喷流搅拌装置1包含喷流模块10、阀座模块11与调整模块12。喷流模块10穿设在桶型容器2的一端,喷流模块10的侧边向外凸出形成环型凸出部100,环型凸出部100与桶型容器2的内壁面具有预定间隙a,并且喷流模块10具有至少一喷流通道101与至少一导出通道102,至少一喷流通道101连通喷流模块10的一侧与喷流模块10的一端,至少一导出通道102连通喷流模块10的另一端与喷流模块10的一端。阀座模块11位在喷流模块10的一端,阀座模块11具有至少一供液通道110与至少一输出通道111,至少一供液通道110连通阀座模块11的一侧与阀座模块11的一端,至少一输出通道111连通阀座模块11的另一侧与阀座模块11的一端。调整模块12穿设在阀座模块11,并可活动地连接喷流模块10,在调整模块12受驱动而带动喷流模块10朝阀座模块11趋近时,环型凸出部100则朝桶型容器2的内壁面趋近,而缩小预定间隙a;而在调整模块12受驱动而带动喷流模块10远离阀座模块11时,环型凸出部100则远离桶型容器2的内壁面,以加大预定间隙a。其中,在至少一本文档来自技高网...
桶底喷流搅拌装置

【技术保护点】
一种桶底喷流搅拌装置,其特征在于,包括:喷流模块,穿设在桶型容器的一端,所述喷流模块的侧边向外凸出形成环型凸出部,所述环型凸出部与所述桶型容器的内壁面具有预定间隙,并且所述喷流模块具有至少一喷流通道与至少一导出通道,所述至少一喷流通道连通所述喷流模块的一侧与所述喷流模块的一端,所述至少一导出通道连通所述喷流模块的另一端与所述喷流模块的所述一端;阀座模块,位在所述喷流模块的所述一端,所述阀座模块具有至少一供液通道与至少一输出通道,所述至少一供液通道连通所述阀座模块的一侧与所述阀座模块的一端,所述至少一输出通道连通所述阀座模块的另一侧与所述阀座模块的所述一端;以及调整模块,穿设在所述阀座模块,并可活动地连接所述喷流模块,在所述调整模块受驱动而带动所述喷流模块朝所述阀座模块趋近时,所述环型凸出部则朝所述桶型容器的内壁面趋近,而缩小所述预定间隙;而在所述调整模块受驱动而带动所述喷流模块远离所述阀座模块时,所述环型凸出部则远离所述桶型容器的内壁面,以加大所述预定间隙;其中,在所述至少一供液通道接收外部流体时,所述至少一供液通道则供给所述外部流体至所述至少一喷流通道,并且所述至少一喷流通道经由所述预定间隙供给所述外部流体至所述桶型容器中;在所述至少一导出通道接收所述桶型容器的内部流体时,所述至少一导出通道则传输所述内部流体至所述至少一输出通道,以经由所述至少一输出通道排出至所述阀座模块的外部。...

【技术特征摘要】
2016.06.08 US 62/347,2611.一种桶底喷流搅拌装置,其特征在于,包括:喷流模块,穿设在桶型容器的一端,所述喷流模块的侧边向外凸出形成环型凸出部,所述环型凸出部与所述桶型容器的内壁面具有预定间隙,并且所述喷流模块具有至少一喷流通道与至少一导出通道,所述至少一喷流通道连通所述喷流模块的一侧与所述喷流模块的一端,所述至少一导出通道连通所述喷流模块的另一端与所述喷流模块的所述一端;阀座模块,位在所述喷流模块的所述一端,所述阀座模块具有至少一供液通道与至少一输出通道,所述至少一供液通道连通所述阀座模块的一侧与所述阀座模块的一端,所述至少一输出通道连通所述阀座模块的另一侧与所述阀座模块的所述一端;以及调整模块,穿设在所述阀座模块,并可活动地连接所述喷流模块,在所述调整模块受驱动而带动所述喷流模块朝所述阀座模块趋近时,所述环型凸出部则朝所述桶型容器的内壁面趋近,而缩小所述预定间隙;而在所述调整模块受驱动而带动所述喷流模块远离所述阀座模块时,所述环型凸出部则远离所述桶型容器的内壁面,以加大所述预定间隙;其中,在所述至少一供液通道接收外部流体时,所述至少一供液通道则供给所述外部流体至所述至少一喷流通道,并且所述至少一喷流通道经由所述预定间隙供给所述外部流体至所述桶型容器中;在所述至少一导出通道接收所述桶型容器的内部流体时,所述至少一导出通道则传输所述内部流体至所述至少一输出通道,以经由所述至少一输出通道排出至所述阀座模块的外部。2.如权利要求1所述的桶底喷流搅拌装置,其特征在于,还包括固定模块,位在所述桶型容器的一端与所述阀座模块的所述一端之间,并环绕所述喷流模块,所述固定模块分别可拆卸地连接在所述桶型容器与所述阀座模块。3.如权利要求2所述的桶底喷流搅拌装置,其特征在于,所述固定模块为环状结构,所述固定模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏信
申请(专利权)人:亚泰半导体设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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