清洗机及其专用喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗机及其专用喷淋装置，涉及清洗设备技术领域，包括设置在门式框架上的若干个喷头，所述门式框架包括横梁和两侧的竖梁，所述横梁上水平设有若干个长形孔,所述竖梁上垂直设有若干个长形孔，所述喷头设置在长形孔内，所述喷头与摆动机构相连，通过摆动机构带动喷头在长形孔内摆动。通过在门式框架的横梁和两侧的竖梁上设置若干个长形孔，通过摆动机构带动喷头在长形孔内摆动，随着车体在门式框架内移动，使喷头射出的高压水流方向能够覆盖全部车身，实现彻底清洗车体表面的目的。利用本实用新型专利技术能够实现对车身均匀全覆盖清洗，保证了清洗效果，同时也降低操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
清洗机及其专用喷淋装置
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种清洗机及其专用喷淋装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，汽车的用途越来越广、数量也越来越大，诸如客车、货车、垃圾转运车等等，随之而来的是汽车的清洗问题。目前，汽车清洗还有不少采用手工清洗，这样不仅劳动强度大，而且清洗效果与操作者的经验和敬业精神直接相关。而比较先进的电脑洗车，则是通过毛刷型的磙子高速旋转直接与车体外表面接触进行刷洗，这种清洗方式的缺陷是：长期积累容易对车身表面造成损害，而且这种方式也不适用于外形复杂的车型。为了解决这些问题，应运而生了一种无接触洗车机，主要是利用高压水对车体表面进行冲洗。但是这种清洗设备的喷淋装置大多固定安装在机架的上方及左右两侧，喷头为单向喷射，即喷头只能朝向一个方向喷洒。但是这种设计往往达不到彻底清洗车身的目的，对于清洗不到位的地方还需要人工进行清理，还是会增加操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种清洗机及其专用喷淋装置，能够实现对车身均匀清洗的目的，保证清洗效果，降低操作人员劳动强度。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：清洗机专用喷淋装置，包括设置在门式框架上的若干个喷头，所述门式框架包括横梁和两侧的竖梁，所述横梁上水平设有若干个长形孔,所述竖梁上垂直设有若干个长形孔，所述喷头设置在长形孔内，所述喷头与摆动机构相连，通过摆动机构带动喷头在长形孔内摆动。优选的，所述摆动机构包括移动杆件、摆杆和转轴，所述喷头与转轴垂直固定，所述转轴套装在套筒内、且能够相对套筒转动，所述套筒分别固定设置在横梁及竖梁上，所述移动杆件与驱动部件相连。优选的，所述驱动部件包括电机、凸轮、连杆和固定板，所述固定板设置在移动杆件上，所述凸轮一端与电机输出轴相连、另一端通过连杆与固定板相连。优选的，所述横梁和两侧的竖梁均为横截面为矩形的封闭式结构，所述横梁和竖梁均包括外护板、侧板和内护板，所述摆动机构设置在内护板里侧。优选的，所述驱动部件设置在横梁的内护板里侧、且与横梁内护板里的移动杆件相连，所述横梁及竖梁内护板里的移动杆件通过连接板相连。优选的，所述连接板为三角形，所述连接板的一个角与横梁及竖梁内护板的交界处铰接，另两个角分别与横梁及竖梁内护板里的移动杆件端部铰接。优选的，所述横梁及竖梁内护板里侧均设有支撑杆，所述套筒焊接固定在支撑杆上。本技术还提供了一种含有上述清洗机专用喷淋装置的清洗机。优选的，所述支撑杆为方钢管，所述移动杆件为角钢。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在门式框架的横梁和两侧的竖梁上设置若干个长形孔，通过摆动机构带动喷头在长形孔内摆动，随着车体在门式框架内移动，使喷头射出的高压水流方向能够覆盖全部车身，实现彻底清洗车体表面的目的。利用本技术能够实现对车身均匀全覆盖清洗，保证了清洗效果，同时也降低操作人员劳动强度。本技术尤其应用于垃圾转运车等车体外形复杂的车身清洗。附图说明图1是本技术实施例提供的清洗机专用喷淋装置的结构示意图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中摆动机构的C向局部视图；图5是图4中喷头向下偏摆的状态图；图6是图2的D向视图；图中：1-喷头，2-横梁，3-竖梁，4-长形孔，5-移动杆件，6-摆杆，7-转轴，8-套筒，9-电机，10-凸轮，11-连杆，12-固定板，14-外护板，15-侧板，16-内护板，17-连接板，18-支撑杆，19-高压水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1、2所示的清洗机专用喷淋装置，包括设置在门式框架上的若干个喷头1，所述门式框架包括横梁2和两侧的竖梁3，所述横梁2上水平设有若干个长形孔4,所述竖梁3上垂直设有若干个长形孔4，所述喷头1设置在长形孔4内，所述喷头1与摆动机构相连，通过摆动机构带动喷头1在长形孔4内摆动。通过在门式框架的横梁和两侧的竖梁上设置若干个长形孔，通过摆动机构带动喷头在长形孔内摆动，使喷头射出的高压水流方向能够覆盖全部车身，实现彻底清洗车体表面的目的。在本技术的一个优选实施例中，如图2、3、4、5所示，所述摆动机构包括移动杆件5、摆杆6和转轴7，所述喷头1与转轴7垂直固定，所述转轴7套装在套筒8内、且能够相对套筒8转动，所述套筒8分别固定设置在横梁2及竖梁3上，所述移动杆件5与驱动部件相连。驱动部件驱动移动杆件平移运动，进而带动摆杆及转轴绕套筒转动，从而实现转轴端部的喷头往复偏摆。如图6所示，所述驱动部件包括电机9、凸轮10、连杆11和固定板12，所述固定板12设置在移动杆件5上、且移动杆件5另一端设置在滑槽内，所述凸轮10一端与电机9输出轴相连、另一端通过连杆11与固定板12相连。连杆两端分别与固定板、凸轮铰接，电机驱动凸轮转动，进而凸轮通过连杆带动固定板及移动杆件沿滑槽产生往复运动，最终移动杆件带动摆杆运动。喷头通过高压水管19的支管与进水总管相连，在摆杆及转轴的带动下，喷头射出的高压水流朝向不同的方向进行喷射，随着车身的移动，实现对车体表面全方位覆盖。参见图2，所述横梁2和两侧的竖梁3均为横截面为矩形的封闭式结构，所述横梁2和竖梁3均包括外护板14、侧板15和内护板16，所述摆动机构设置在内护板16里侧。为了简化结构，便于制作、装卸，所述驱动部件设置在横梁2的内护板16里侧、且与横梁2内护板16里的移动杆件5相连，所述横梁2及竖梁3内护板16里的移动杆件5通过连接板17相连。在本技术的一个具体实施例中，所述连接板17为三角形，所述连接板17的一个角与横梁2及竖梁3内护板16的交界处铰接、另两个角分别与横梁2及竖梁3内护板16里的移动杆件5端部铰接。为了方便提前预制，所述横梁2及竖梁3内护板16里侧均设有支撑杆18，所述套筒8焊接固定在支撑杆18上。制作时，可将套筒提前焊接固定在支撑杆上，然后再将支撑杆焊接固定在内护板上。为了方便取材制作，所述支撑杆18为方钢管，所述移动杆件5为角钢。本技术的具体操作过程如下，启动横梁内护板里侧的电机，电机驱动凸轮转动，凸轮带动横梁上的移动杆件水平往复运动，横梁上的移动杆件通过连接板带动竖梁内的移动杆件产生上下往复运动，移动杆件通过摆杆及转轴带动喷头往复摆动，使喷头射出的高压水流朝向不同的方向进行喷射，随着车身的移动，实现对车体表面全方位覆盖。本技术尤其应用于垃圾转运车等车体外形复杂的车身清洗，无需接触车身即可完成车身的清洗。本技术还提供了一种含有上述清洗机专用喷淋装置的清洗机。利用上述清洗机专用喷淋装置，可将高压水流全方位喷洒到车身上，保证了清洗效果。显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
清洗机专用喷淋装置，其特征在于：包括设置在门式框架上的若干个喷头（1），所述门式框架包括横梁（2）和两侧的竖梁（3），所述横梁（2）上水平设有若干个长形孔（4）,所述竖梁（3）上垂直设有若干个长形孔（4），所述喷头（1）设置在长形孔（4）内，所述喷头（1）与摆动机构相连，通过摆动机构带动喷头（1）在长形孔（4）内摆动。

【技术特征摘要】
1.清洗机专用喷淋装置，其特征在于：包括设置在门式框架上的若干个喷头（1），所述门式框架包括横梁（2）和两侧的竖梁（3），所述横梁（2）上水平设有若干个长形孔（4）,所述竖梁（3）上垂直设有若干个长形孔（4），所述喷头（1）设置在长形孔（4）内，所述喷头（1）与摆动机构相连，通过摆动机构带动喷头（1）在长形孔（4）内摆动。2.根据权利要求１所述的清洗机专用喷淋装置，其特征在于：所述摆动机构包括移动杆件（5）、摆杆（6）和转轴（7），所述喷头（1）与转轴（7）垂直固定，所述转轴（7）套装在套筒（8）内、且能够相对套筒（8）转动，所述套筒（8）分别固定设置在横梁（2）及竖梁（3）上，所述移动杆件（5）与驱动部件相连。3.根据权利要求2所述的清洗机专用喷淋装置，其特征在于：所述驱动部件包括电机（9）、凸轮（10）、连杆（11）和固定板（12），所述固定板（12）设置在移动杆件（5）上，所述凸轮（10）一端与电机（9）输出轴相连、另一端通过连杆（11）与固定板（12）相连。4.根据权利要求2所述的清洗机专用喷淋装置，其特征在于：所述横梁（2）和两侧的竖梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树群，张峰，张锋，高源，田茂志，
申请(专利权)人：威德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52