原胶乳辅助生物凝固生产方法技术

一种原胶乳辅助生物凝固生产方法，其特征在于：原胶乳辅助生物凝固生产方法的具体方法如下：　　　　ａ．鲜胶乳收集前，必须清洗干净或润滑过滤筛网，流槽及鲜胶乳收集池；收集时，用当天使用氨水量的１／３润湿过滤筛网及收集池，氨水在使用前配成３～５％的氨水溶液，鲜胶乳氨含量要求０～０．０３％；　　　　ｂ．从胶园送到收胶站的无氨胶乳经公称孔径为４０目的不锈钢筛网过滤后直接放入收集池中，洗桶水另外收集，不准混入已过滤鲜胶乳中；　　　　ｃ．鲜胶乳收集的中期与后期各补加氨水用量的１／３，要求鲜胶乳收集完毕，必须马上将鲜胶乳运送到制胶厂；　　　　ｄ．从收胶站送来的鲜胶乳，经称量，胶乳离心过滤器离心沉降或６０目不锈钢筛网过滤后直接放入混合池中，鲜胶乳要求达到最大限度的混合，搅拌均匀后，取样快速测定干胶含量与取样测定胶乳氨含量；洗罐水另外收集，不允许混入原胶乳中；　　　　ｅ．胶乳凝固采用辅助生物凝固法，白沙糖用量为干胶重量的０．６％～０．８％；烷基苯磺酸钠７０１用量为干胶重量的０．１％～０．３％，辅助生物凝固剂应先完全溶解后方可进行凝固操作，凝固方法采用并联下槽法；　　　　ｆ．胶乳凝固过程中，不允许往混合池中喷水，当混合池中剩下最后一槽胶乳时，可适量喷水清洗混合池周边及底部，最后一槽胶乳的凝块，单独加工，其产品另外处理；　　　　ｇ．完成凝固操作后，应及时将混合池、流胶槽及其他用具，场地清洗干净；　　　　ｈ．凝块熟化时间为１２ｈ～２０ｈ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然橡胶初加工的。
技术介绍
目前，我国天然橡胶的主要产品是五号标准橡胶，其产量约占总产量的80％。这个品种的外观颜色好，清洁度高，但其物理机械性能尤其是橡胶的拉伸强度很难满足子午线轮胎胶或航空轮胎胶生产的工艺技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能有效地提高天然橡胶拉伸强度的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是1.专利技术技术要点a.保证鲜胶乳的纯收集，洗桶水另外处理；b.保证在鲜胶乳中不加氨或低氨；c.凝固剂名称和用量用占干胶重量0.1％～0.3％的烷基苯磺酸钠701+占干胶重量0.6％～0.8％的白糖，凝固剂在气温大于或等于15℃时均可有效使用，且随气温升高而在使用范围内相对减量使用；d.凝固机制由自然发酵转化为催化发酵。2、生产操作要求与质量控制要求2.1鲜胶乳的收集运输2.1.1鲜胶乳收集前，必须清洗干净或润滑过滤筛网，流槽及鲜胶乳收集池；收集时，用当天使用氨水量的1/3润湿过滤筛网及收集池，氨水在使用前配成5％的氨水溶液，鲜胶乳氨含量要求等于或小子0.03％。2.1.2从胶园送到收胶站的无氨胶乳经公称孔径为355um或40目的不锈钢筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全运，林垂荣，符永胜，
申请(专利权)人：海南省农垦中心测试站，
类型：发明
国别省市：